10
С
Способ определения теплопроводности материалов относится к технической физике, в частности к теплофизическим измерениям. Сущность способа заключается в Следующем: на теплоизолированную за счет охранного кольца поверхность полубесконечного в тепловом отношении исследуемого тела воздействуют источником тепла. Измеряют мощность теплового источника и разность температур в двух точках, расположенных под Охранным кольцом на заданном расстоянии друг от друга в радиальном направлении по отношению к источнику тепла, а теплопроводность определяют с учетом величины радиуса теплового источника,
Изобретение относится к технической физике, в частности к теплофизическим измерениям.
Известен способ измерения коэффициента теплопроводности, состоящий в создании перепада температуры на плоском образце за счет его теплового контакта с двумя средами разной температуры, измерении в квазистационарной стадии опыта лерелада температуры на образце и скорости изменения температуры одной из поверхности образца, при этом на верхней поверхности образца выделяют и изменяют мощность, обеспечивающую нулевую разность температур между нею и контактирующей с ней средой, дополнительно измеряют скорость изменения температуры на нижней поверхности образца и рассчитывают коэффициент теплопроводности по соответствующей формуле
Недостатками известного способа являются: необходимость нарушения целостности исследуемого тела (надо изготовить плоский образец); малое быстродействие: требуется выждать время установления нулевой разности температур между верхней поверхностью образца и контактирующей средой; большая трудоемкость: необходимо наличие двух сред разной температуры, измерение перепада температур на образце и скорости изменения температуры на обеих поверхностях образца.
За прототип принят способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов, состоящий в тепловом воздействии на теплоизолированную поверхность полубесконечного в тепловом отношении исследуемого тела от источника тепла, измерении времени достижения максимальной избыточной температуры в заданной точке поверхности тела rmax,
vi
00
4
00 00
о
тепла Q
принято постоянным за
измерении мощности источника тепла, при этом обеспечивают постоянную мощность W источника тепла, до момента достижения максимальной избыточной температуры в заданной точке поверхности, затем мощность источника тепла изменяют обратно пропорционально корню квадратному из времени и замеряют величину максимальной избыточной температуры в точке приложения источника тепла Т0 max, а искомые теплофизйческйй характеристики определяют по соответствующим формулам с учетом измеренных W0, rmax и Tmax.
Недостатками способа являются малая точность, так как не учитываются размеры источника тепла (он принят точечным); в течение времени достижения максимальной температуры удельное количество
Ж
j .счет поддержания постоянства мощности
источника тепла; в действительности же температурное поле претерпевает искажения из-за краевого эффекта (отклонения от плоской формулы), следовательно, изменяется площадь изотермической поверхности, что приводит к непостоянству величины Q; возможно влияние излучения источника тепла на термопары, замеряющие соответствующие температуры; малое быстродействие из-за необходимости ожидания времени достижения максимальной избыточной температуры в заданной точке поверхности.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
Поставленная цель достигается тем, что теплоизолированную за счет охранного кольца поверхность полубесконечного в тепловом отношении исследуемого тела воздействуют источникомчтепла, проводят температурные измерения в заданных точках поверхности, измеряют мощность Q теплового источника, кроме того, измеряют разность температур Л Т в двух точках, расположенных под охранным кольцом на расстоянии х друг от друга в радиальном направлении по отношению к источнику тепла, а теплопроводность определяют по следующей формуле с учетом величины радиуса R теплового источника
. Я ДТ-R х
л irfoi .TX + 1.24R Вт
х 0.168 In . , в /
Лх +5,04 R м . о
Наличие совокупности существенных признаков: измерение разности температур в двух точках, расположенных под охранным кольцом на определенном расстоянии друг от друга, учет величины радиуса теплового источника обеспечит повышение
точности измерения.
Сущность способа заключается в следующем.
На теплоизолированную за счет охранного кольца поверхность исследуемого тела
0 устанавливают торцовой поверхностью цилиндрический источник тепла и сообщают последнему постоянную мощность. Затем измеряют разность температур в двух точках, расположенных под охранным кольцом
5 на определенном расстоянии друг от друга в радиальном направлении, кроме того, измеряют мощность теплового источника. Зная значение этих параметров, определяют теплопроводность с учетом величины
0 радиуса теплового источника по соответствующей формуле.
Согласно закону Фурье количество теплоты, проходящее в единицу времени через площадь Ризотермической поверхности
5
Q--A F
dT
(О
W8T
где п - нормаль к изотермической поверхности.
0 Обычно при пользовании формулой (1) считывают площадь F постоянной благодаря применению охранного кольца. Однако в действительности это условие не выполняется вследствие краевого эффекта, приводя5 щего к искажению температурного поля (отклонению его от плоской формы).
Изотермическая поверхность проходит по исследуемому телу как непосредственно под источником тепла в виде постоянной
0 торцовой поверхности цилиндра радиуса R, так и проникая под охранное кольцо и распространяясь в виде части увеличивающейся поверхности тора радиуса г. Очевидно, R const, a r - непрерывно воз5 растающая величина.
Найдем соотношение для расчета площади F изотермической поверхности. Элемент поверхности тора равен
50
dFT r-f.
(2)
тогда F я R2 + оТт 2 ar(R + -Ј-). (3)
55 Подставляя (2) в (3), найдем искомую площадь:
+ л2 Rr +
(4)
Подставляя выражение (4) в (1), получим
0 -А(ЯЯ2+ )-Јf. Разделим переменные: -/dT
Q./.dr
Тп л,2,
--jrRr + R2
(5)
В соотношении (5) интеграл можно свести к табличному, введя следующие обозначения
а -у-; b - JtR; с R2; г х; Д 4ас - Ь2 - ttR2(2 - л} 0.
Тогда решение уравнения (5) будет иметь вид
А Q 1. 2 эх + ь - V -А Q ir ln2ax-fb+v/-A I
J JTx + JTR - R (Я - 2 )
RVjr(rc-2) ШЛх+7ГР-яУлг(я-2)
- Q . t . ЛГх + 1,24 R Яя 1.9 R ЛГх -f-5,04R
т.е. Д Т
Q . mfiflin TX + 1.24R ,ftv TIT ° 1681пях+5,04Р )
Из соотношения (6) получаем окончательное расчетное соотношение для коэффициента теплопроводности
/
1 Q -mftoin Ях + 1.24 К /чч Я AT-R °-168|п ях4-5,04Р
где А Т - разность температур в двух точках поверхности исследуемого тела, отстоящих друг от друга на величину базы х в Ј5
Ю
,5
15
0
0
5
радиальном направлении. Целесообразно базу х выбирать под охранным кольцом: это позволит устранить влияние излучения источника тепла на термопары, замеряющие величину А Т.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ обладает более высокой точностью вследствие учета размеров источника тепла, действительной величины изотермической поверхности и исключения влияния теплового излучения на результаты измерения температуры.
Кроме того, предлагаемый способ характеризуется и большим быстродействием, так как исключает необходимость ожидания времени достижения максимальной избыточной температуры в заданной точке поверхности.
Технико-экономическая эффективность способа вытекает из повышения точности измерения.
Формула изобретения
Способ определения теплопроводности материалов, состоящий в тепловом воздействии на теплоизолированную посредством охранного кольца поверхность полубесконечного в тепловом соотношении исследуемого тела, температурных измерениях в заданных точках поверхности, измерении мощности источника, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют разность температур в двух точках, расположенных под охранным кольцом на заданном расстоянии друг от друга в радиальном направлении по отношению к источнику тепла, а теплопроводность определяют с учетом радиуса теплового источника по формуле
А
Q
AT- R
0,168 In
лгх + 1.24 R Ях +5,04 R
где Q - мощность теплового источника, Вт; Д Т - разность температур, С; R - радиус теплового источника, м.
Способ измерения коэффициента теплопроводности | 1983 |
|
SU1165958A1 |
Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов | 1986 |
|
SU1390555A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-07-09—Подача