Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей вязкой абразивной массой.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей массы путем обеспечения обработки нежестких деталей.
Поставленная цель достигается тем, что в массу, содержащую каучук, фторопласт, кремнийорганическую жидкость, абразив и слюду, дополнительно введена олеиновая кислота при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Каучук синтетический
СКТ22-28
Фторопласт-4 .2-3
Кремнийорганическая жидкость
ПЭС-57-10
Слюда молотая
СММ-125 -1-3
Олеиновая кислота5-7
Абразивное зерноОстальное
Предлагаемая масса приготавливается на смесительных вальцах. Каучук смешивается с фторопластом и выдерживается в течение 24 ч, Абразивное зерно последовательно смешивается с олеиновой кислотой, слюдой и кремнийорганической жидкостью. Затем каучуковую массу тщательно смешивают с абразивной. Готовая кау- чукоабразивная масса упаковывается в полиэтиленовые мешки и выдерживается не менее 24 ч перед употреблением при комнатной температуре.
Введение олеиновой кислоты в сочетании с кремнийорганической жидкостью в предложенном соотношении компонентов обеспечивает удержание абразивных зерен в массе, снижение вязкости и повышение текучести массы, что приводит к значительному уменьшению отжимных усилий, устранению деформации тонкостенных лопаток крыльчатки; т.е. обеспечивает обработку нежестких деталей.
СО СЛ
N
Для экспериментальной проверки было приготовлено семь составов каучукоабра- зивной массы (см. таблицу).
В качестве основы для сравнения был взят состав 1 массы, состоящий из каучука СКТ по ГОСТ 14680-79, фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80, кремнийорганической жидкости ПЭС-% по ГОСТ 13004-77, слюды молотой по ГОСТ 855-74, абразивного зерна 13А 100 по ГОСТ 3647-80.
Испытание массы проводили на натурных образцах крыльчаток из титанового сплава ВТЗ-1. Геометрические параметры образца:
Наружный диаметр, мм170 Количество лопаток, шт 18 Толщина лопатки, мм 0,6...1,0 Угол закрутки, град 45 Исходная шероховатость Ra, MKM 2,5 Обработка образцов известным и предложенным составом масс проводилась на лабораторной установке мод. ЭКА-1М за 80 циклов возвратно-поступательного перемещения массы через межлопаточные каналы при следующих режимах: Давление масла в
системе, МПа12,5 Расход м.асла, л/мин 100 Диаметр рабочих
цилиндров, мм250 Ход поршня, мм 350 В таблице представлены результаты испытаний известного состава и предложенной массы с различными соотношениями олеиновой кислоты.
В качестве сравниваемых технических эффектов принимаются:
деформация профиля пера лопатки в мм,
отделение абразивного зерна от связующего, определяемое визуально,
неравномерность съема металла, определяемая измерением с помощью шаблонов.
Обработка известным составом массы (состав 1} без олеиновой кислоты вызывает деформацию тонкостенных лопаток до 0,3 мм. Введение дополнительно олеиновой
кислоты (состав 2) до 4,5% уменьшает деформацию лопаток до 0,1 мм. Увеличение содержания олеиновой кислоты (составы 3- 5) от 5 до 7% исключает деформацию лопаток при сохранении однородности массы и
равномерности сьема металла. При дальнейшем увеличении содержания олеиновой кислоты (состав 6) больше 7% при отсутствии деформации возникает отделение абразивных зерен от связующего и происходит
неравномерный съем металла с обрабатываемой поверхности.
При обработке без олеиновой кислоты при увеличении содержания кремнийорганической жидкости (состав 7) более 10% при
отсутствии деформации также происходит отделение абразивных зерен от связующего и неравномерный съем металла.
Таким образом, оптимальным составом массы для поставленной цели является состав 3-5. Он обеспечивает отсутствие деформации тонкостенных элементов деталей при обработке, наилучшую консистенцию и текучесть, отсутствие выделения пластифицирующих добавок при хороших антиадгезионных свойствах.
Использование заявляемого изобретения позволяет обрабатывать нежесткие тр.н- костенные детали типа крыльчатка с толщиной лопатки 0,6-1 мм при угле закрутки больше 30° без деформации.
Ф о р м а и з о б р ё т ё н и я Масса для абразивной обработки, содержащая каучук, фторопласт, кремнийор- гэнйческую жидкость, молотую слюду и
абразивный материал, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки нежестких деталей, в массу дополнительно введена олеиновая кислота
в количестве 5-7 мае. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для абразивной обработки | 1989 |
|
SU1673420A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2570451C2 |
Резиновая смесь на основе бутадиен-НиТРильНОгО КАучуКА | 1978 |
|
SU802322A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2007253C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2011 |
|
RU2487906C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296149C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2394861C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1993 |
|
RU2079532C1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА | 2023 |
|
RU2809089C1 |
Абразивная масса и способ её изготовления | 2022 |
|
RU2816321C2 |
Изобретение относится к металлообработке и позволяет расширить технологические возможности абразивной массы путем обеспечения обработки нежестких деталей за счет введения в ее состав дополнительно олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае. %: синтетический каучук СКТ 22-28; фторопласт-4 2-3; крем- нийорганическая жидкость ПЭС-5 7-10; молотая слюда СММ-125 1-3; олеиновая кислота 5-7; абразивное зерно остальное, 1 табл.
Авторское свидетельство СССР Ns 1678087, кл | |||
В,24 D 3/34, 1989. |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-06-15—Подача