Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей вязкой абразивной массой.
Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения антиадгезионных свойств массы.
Это достигается тем, что масса, содержащая синтетический каучук СКТ, фторопласт-4 и абразивное зерно, содержит дополнительно в качестве антиадгезионных веществ кремнийорганическую жидкость ПЭС-5 и молотую слюду СММ-125 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каучук СКТ22-28
Фторопласт-42-3
Кремнийорганическая жидкость ПЭС-57-10
Молотая слюда СММ-1251-3
Абразивное зерноОстальное
Введение кремнийорганической жидкости ПЭС-5 и молотой слюды СММ-125 в предлагаемом соотношении компонентов облегчает процесс микрорезания абразивными зернами за счет улучшения антиадгезионных и смазывающих свойств, а также исключает налипание массы на обрабатываемую поверхность. Это обеспечивает увеличение сьема металла равномерно по всей обрабатываемой поверхности, т.е. повышение производительности и точности обработки.
Для экспериментальной проверки заявляемого решения было подготовлено шесть составов массы (см. таблицу).
В качестве основы был взят состав, состоящий из каучука СКТ по ГОСТ 14680-79, фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80, абразивного зерна 13А 100 ГОСТ 3647-80. Антиадгезионными добавками служили кремнийорганическая полиэтиленлокса- новая жидкость ПЭС-5 ГОСТ 13004-77 и молотая слюда СММ-125 ГОСТ 855-74.
Масса приготовлялась на смесительных вальцах мод. 221661 ПС.
Последовательно в зазор между валками вводился каучук, порошок фторопластаЁ
о VJ
GJ Ю О
4, полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5, молотая опюда и абразивное зерно. Готовая масса упаковывалась в полиэтиленовый мешок и выдерживалась в течение суток при комнатной температуре.
Испытание массы проводилось на натурных образцах крыльчаток из титанового сплава ВТЗ-1. Геометические параметры образца: наружный диаметр 270 мм, количество лопаток 18, толщина лопаток 4 мм, угол закрутки до 60°. Исходная шероховатость лопаток 20 мкм.
Обработка образцов проводилась на лабораторной установке мод. ЭКА-Ш при следующих режимах: Давление масла
в системе, МПА12,5
Расход масла, л/мин190
Диаметр рабочих
цилиндров, мм250
Ход поршня, мм350
Абразивное зерно13А 100
За 120 циклов возвратно-поступательного перемещения массы через межлопаточные каналы шероховатость обработанной поверхности снизилась до 0,5-0,6 мкм, что соответствовало требованию.
В таблице представлены результаты испытаний предлагаемой массы с различным соотношением компонентов.
В качестве сравниваемых технических эффектов принимались: производительность, измеренная в съеме 1 г обраба
тываемого материала с 1 скг за 120 циклов, и налипаемость абразивной массы на поверхность детали, определяемая визуально. Из таблицы следует, что масса предлагаемого состава (2-4) обеспечивает повыше- ние производительности процесса, отсутствует налипание массы на обрабатываемую поверхность.
Использование предлагаемой массы позволит повысить производительность обработки деталей в 1,5-1,6 раз, точность обработки, так как исключение налипания обеспечивает равномерный сьем по всей обргбатываемой поверхности, а также исключить дополнительные операции по промывке деталей после абразивной обработки.
Формула изобретения Масса для абразивной обработки, содержащая синтетический каучук СКТ, фторопласт -4 и абразивное зерно, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения антиадгезионных свойств массы, последняя содержит дополнительно кремнийоргачи- ческую жидкость ПЭС-5 и молотую слюду СММ-125 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Каучук синтетический СКТ22-28
Фторопласт- 42-3
Кремнийорганическая
Жидкость ПЭС-57-10
Молотая слюда СММ-125,1-3
Абразивное зерноОсталь
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для абразивной обработки | 1990 |
|
SU1785884A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2011 |
|
RU2487906C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2570451C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296149C1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА | 2023 |
|
RU2809089C1 |
АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2005 |
|
RU2294943C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2357989C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2024565C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2559890C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СПОСОБОМ АВТОФОРЕЗА | 2005 |
|
RU2289601C1 |
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем улучшения адгезионных свойств инструмента. В абразивную массу, содержащую синтетический каучук СКТ, фторопласт-4 и абразивное зерно введена кремний органическая жидкость ПЭС-5 и молотая слюда СММ-125. Компоненты, составляющие массу, введены в следующем соотношении, мас.%: синтетический каучук СКТ 22 - 28
фторопласт-4 2 - 3
кремний органическая жидкость ПЭС-5 7 - 10
молотая слюда СММ-125 1 - 3
абразивное зерно - остальное. 1 табл.
Сысоев С.К | |||
и Сосновский Е.Н | |||
Применение каучуко-абразивных мастик для снятия заусенцев с отверстий деталей машин | |||
В сб | |||
Надежность и долговечность деталей машин | |||
Красноярск: КПИ, 1974, с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-04-18—Подача