Лак Советский патент 1993 года по МПК C09D125/06 C09D5/08 

Описание патента на изобретение SU1786051A1

Изобретение касается получения лакокрасочных материалов, а именно лаков на основе синтетических пленкообразующих (полистиролов), предназначенных для защиты от коррозии металлоконструкций, керамических и бетонных поверхностей.

Известны лакокрасочные материалы для защиты от коррозии, изготовленные на основе разнообразных полимеров. Покрытия на основе алкидных смол при достаточной атмосферостойкости и эластичности имеют низкую водо-и химстойкость, а также продолжительное время сушки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия в хим. производствах, Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).

Фенолформальдегидные лакокрасочные материалы при высокой твердости, тер- мо- и химстойкости имеют слабую адгезию к окрашиваемой поверхности, покрытия неустойчивы при механических воздействиях из-за хрупкости пленки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия в хим.

производствах. Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является основа полимерная для полистирольной композиции (ТУ 88 УССР 005-86), принятая за прототип и имеющая следующий состав, мас.ч.:

Полистирол10 Смола каменноугольная 4 Толуол 60 Спирт этиловый 0,17 0-фенилендиамин 0,07 Недостатком данной композиции является низкая адгезионная прочность получаемого покрытия на металлических поверхностях, особенно гладких, невысокая эластичность при изгибе.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств получаемых антикоррозионных покрытий, повышение эластичности при изгибе, адгезии к металлам и долговечности.

ел

с

ч|

со с о ел

Поставленная цель достигается тем, что лак на основе синтетических пленкообразующих веществ наряду с полистиролом, каменноугольной смолой и органическим растворителем, дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Полистирол15-30

Каменноугольная.

смола. 3-5

Этилсиликат; 0,5-1,5

Продукт конденсации

у -аминопропилтриэтоксисилана 1-6

РастворительОстальное

В качестве растворителя используют толуол или индивидуальные ксилолы, или их смесь, или смесь толуола с ксилолами в различных соотношениях, или растворитель Сольвент. Лак готовят путем смешения компонентов, гомогенизации смеси и ее фильтрации. При этом сначала осуществляют растворение ; полистирола, корректируют условную вязкость до значения 20-50 с (в зависимости от планируемого способа нанесения лака), добавляют каменноугольную смолу, перемешивают, фильтруют, вводят этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана.

Заявляемый состав лака отличается от прототипа введением новых компонентов, а именно этилсиликатов и продуктов конденсации у -аминопропйлтриэтоксисилана.

Введение указанных модификаторов придает лаку новые свойства: повышенную эластичность при изгибе и высокую адгезию к металлической поверхности.

Пример. 50 г полистирола растворяют в 130 г органического растворителя при пе- ремешивании в течение Т ч при температуре окружающей среды. Условная вязкость полученного раствора равна 32,8 с по вискози- метру ВЗ-4. Затем при работающей мешалке загружают 8т каменноугольной смолы, пере- мешивают в течение 0,5 ч и фильтруют от

механических примесей. Добавляют 2 г этилсиликата и перемешивают в течение 0,5 ч, затем при работающей мешалке загружают 10 г продукта конденсации у-аминопропйлтриэтоксисилана и перемешивают в течение 0,5 ч. Показатели качества получаемого лака и покрытия на его основе приведены в табл.2 (пример 4).

Для экспериментальной проверки заявляемого состава лака были подготовлены опытные образцы, содержащие модифицирующие добавки в различных соотношениях, а также композиции, принятой за прототип (табл.1). Заявляемый состав лака показал хорошие результаты по таким показателям качества как эластичность при изгибе, адгезия к металлу, стойкость к перепаду температур от +90 до -60 при сохранении высокой водостойкости и стойкости к ультрафиолетовому излучению. Результаты приведены в табл.2, где пример 1 - при минимальном граничном содержании компонентов в лаке, пример 2 - при максимальном граничном содержании компонентов, примеры 3-4 при оптимальных соотношениях компонентов в лаке, пример 5 - Основа полимерная для полистирольной композиции ТУ 88 УССР 005-86 (сравнительный по прототипу). Формула изобретения Лак, включающий полистирол, каменноугольную смолу и органический растворитель, отличающийся тем, что,-с целью повышения адгезии к металлам, эластичности и долговечности, он дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

полистирол каменноугольная смола

этилсиликат продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисиланаорганический растворитель

Похожие патенты SU1786051A1

название год авторы номер документа
ЛАКОКРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Родыгин Михаил Юрьевич
  • Козлова Ольга Юрьевна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
RU2165950C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Кравченко Б.В.
  • Чичкова С.Г.
  • Степанов В.А.
  • Кунчий Л.К.
  • Островская А.И.
  • Польоха А.М.
  • Лозовая В.И.
  • Козлова О.Ю.
RU2017781C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ КРАСКИ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Польоха Алина Михайловна
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Алешина Анна Борисовна
  • Рыбина Вера Александровна
  • Казакова Елена Владимировна
  • Козлова Ольга Юрьевна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
  • Тригубенко Алексей Александрович
  • Господынько Юрий Борисович
  • Радченко Анна Алексеевна
  • Москвина Людмила Евгеньевна
  • Савченко Василий Андреевич
RU2165443C2
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Белоусова Татьяна Николаевна
  • Гордон Елена Петровна
  • Матус Лариса Ивановна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
RU2280052C1
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Родыгин Михаил Юрьевич
  • Козлова Ольга Юрьевна
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
  • Золотарева Тамара Николаевна
RU2155785C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1990
  • Романенко И.В.
  • Шейнкман А.К.
SU1737909A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Гинзбург Л.И.
  • Таркова Е.М.
  • Истомин Н.Н.
  • Емсин В.В.
  • Цинцкиладзе Р.М.
  • Вознесенский А.Э.
  • Рупышев В.Г.
  • Мишенев В.П.
RU2175662C2
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Юркина Л.П.
  • Фришберг И.В.
  • Кишкопаров Н.В.
RU2169165C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Юркина Л.П.
  • Фришберг И.В.
  • Кишкопаров Н.В.
RU2169164C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Юркина Л.П.
  • Фришберг И.В.
  • Штырба Н.И.
  • Субботина О.Ю.
  • Павлюкова О.Н.
RU2177019C2

Реферат патента 1993 года Лак

Использование: защита от коррозии ми- таллоконструкций, керамических и бетонных поверхностей. Сущность изобретения: лак содержит (в мас.%) полистирол 15-30; каменноугольную смолу 3,0-3,5; этилсили- катО,5-1,5; продукт конденсации у -аминоп- ропилтриэтоксисилана 1-6; органический растворитель - остальное. Лак готовят сме-- ш е н нем ком по н ёнто в гбмо гё нШацйёй смеси и ее фильтрацией. Покрытие сушат до ст. 3 при 20°С 90 мин. Характеристика покрытия: адгезия 1 балл; эластичность 1 мм; срок службы не менее 3,6 года. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 786 051 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1786051A1

Основа полимерная для полистироль- ной композиции
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1

SU 1 786 051 A1

Авторы

Усенко Ирина Владимировна

Чирцов Валентин Иванович

Зуев Игорь Викторович

Татиевский Алексей Гаврилович

Даты

1993-01-07Публикация

1990-02-08Подача