Изобретение касается получения лакокрасочных материалов, а именно лаков на основе синтетических пленкообразующих (полистиролов), предназначенных для защиты от коррозии металлоконструкций, керамических и бетонных поверхностей.
Известны лакокрасочные материалы для защиты от коррозии, изготовленные на основе разнообразных полимеров. Покрытия на основе алкидных смол при достаточной атмосферостойкости и эластичности имеют низкую водо-и химстойкость, а также продолжительное время сушки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия в хим. производствах, Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).
Фенолформальдегидные лакокрасочные материалы при высокой твердости, тер- мо- и химстойкости имеют слабую адгезию к окрашиваемой поверхности, покрытия неустойчивы при механических воздействиях из-за хрупкости пленки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия в хим.
производствах. Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является основа полимерная для полистирольной композиции (ТУ 88 УССР 005-86), принятая за прототип и имеющая следующий состав, мас.ч.:
Полистирол10 Смола каменноугольная 4 Толуол 60 Спирт этиловый 0,17 0-фенилендиамин 0,07 Недостатком данной композиции является низкая адгезионная прочность получаемого покрытия на металлических поверхностях, особенно гладких, невысокая эластичность при изгибе.
Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств получаемых антикоррозионных покрытий, повышение эластичности при изгибе, адгезии к металлам и долговечности.
ел
с
ч|
со с о ел
Поставленная цель достигается тем, что лак на основе синтетических пленкообразующих веществ наряду с полистиролом, каменноугольной смолой и органическим растворителем, дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Полистирол15-30
Каменноугольная.
смола. 3-5
Этилсиликат; 0,5-1,5
Продукт конденсации
у -аминопропилтриэтоксисилана 1-6
РастворительОстальное
В качестве растворителя используют толуол или индивидуальные ксилолы, или их смесь, или смесь толуола с ксилолами в различных соотношениях, или растворитель Сольвент. Лак готовят путем смешения компонентов, гомогенизации смеси и ее фильтрации. При этом сначала осуществляют растворение ; полистирола, корректируют условную вязкость до значения 20-50 с (в зависимости от планируемого способа нанесения лака), добавляют каменноугольную смолу, перемешивают, фильтруют, вводят этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана.
Заявляемый состав лака отличается от прототипа введением новых компонентов, а именно этилсиликатов и продуктов конденсации у -аминопропйлтриэтоксисилана.
Введение указанных модификаторов придает лаку новые свойства: повышенную эластичность при изгибе и высокую адгезию к металлической поверхности.
Пример. 50 г полистирола растворяют в 130 г органического растворителя при пе- ремешивании в течение Т ч при температуре окружающей среды. Условная вязкость полученного раствора равна 32,8 с по вискози- метру ВЗ-4. Затем при работающей мешалке загружают 8т каменноугольной смолы, пере- мешивают в течение 0,5 ч и фильтруют от
механических примесей. Добавляют 2 г этилсиликата и перемешивают в течение 0,5 ч, затем при работающей мешалке загружают 10 г продукта конденсации у-аминопропйлтриэтоксисилана и перемешивают в течение 0,5 ч. Показатели качества получаемого лака и покрытия на его основе приведены в табл.2 (пример 4).
Для экспериментальной проверки заявляемого состава лака были подготовлены опытные образцы, содержащие модифицирующие добавки в различных соотношениях, а также композиции, принятой за прототип (табл.1). Заявляемый состав лака показал хорошие результаты по таким показателям качества как эластичность при изгибе, адгезия к металлу, стойкость к перепаду температур от +90 до -60 при сохранении высокой водостойкости и стойкости к ультрафиолетовому излучению. Результаты приведены в табл.2, где пример 1 - при минимальном граничном содержании компонентов в лаке, пример 2 - при максимальном граничном содержании компонентов, примеры 3-4 при оптимальных соотношениях компонентов в лаке, пример 5 - Основа полимерная для полистирольной композиции ТУ 88 УССР 005-86 (сравнительный по прототипу). Формула изобретения Лак, включающий полистирол, каменноугольную смолу и органический растворитель, отличающийся тем, что,-с целью повышения адгезии к металлам, эластичности и долговечности, он дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
полистирол каменноугольная смола
этилсиликат продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисиланаорганический растворитель
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАКОКРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2165950C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2017781C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ КРАСКИ | 1999 |
|
RU2165443C2 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280052C1 |
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2155785C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
SU1737909A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175662C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2169165C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2169164C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2177019C2 |
Использование: защита от коррозии ми- таллоконструкций, керамических и бетонных поверхностей. Сущность изобретения: лак содержит (в мас.%) полистирол 15-30; каменноугольную смолу 3,0-3,5; этилсили- катО,5-1,5; продукт конденсации у -аминоп- ропилтриэтоксисилана 1-6; органический растворитель - остальное. Лак готовят сме-- ш е н нем ком по н ёнто в гбмо гё нШацйёй смеси и ее фильтрацией. Покрытие сушат до ст. 3 при 20°С 90 мин. Характеристика покрытия: адгезия 1 балл; эластичность 1 мм; срок службы не менее 3,6 года. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Основа полимерная для полистироль- ной композиции | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-02-08—Подача