А-А
(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 2007 |
|
RU2352642C1 |
СПОСОБ АСПИРАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2019 |
|
RU2708487C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧУГУНА И КОНЕЧНОГО ТИТАНИСТОГО ШЛАКА | 1996 |
|
RU2069231C1 |
Машина для забивки летки шахтной печи | 1971 |
|
SU623526A3 |
Главный желоб доменной печи | 1977 |
|
SU908808A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2183219C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Комплекс сбора и удаления горновых газов от главного желоба доменной печи | 2019 |
|
RU2715265C1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2019 |
|
RU2705753C1 |
Использование: в черной металлургии, в конструкциях коренных желобов для чугуна и шлака. Сущность изобретения: по окончании вскрытия чугунной летки и при срабатывании средств автоматизации включается электрозапальники 5. природный газ проходит по коллекторам 2 и подводящим трубам 3 и попадает в форсунки 4, на выходе из которых поджигается электрозапальниками 5. Природный газ подается на форсунки 4 в течение всего периода выпуска чугуна и шлака из доменной печи. По окончании выпуска с помощью средств автоматики закрывается чугунная летка, прекращается подача природного газа к форсункам 4 и прекращается горение факелов. 3 ил.
Фиг.2
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям доменных печей.
Известен чугунный коренной желоб, предназначенный для направления потока чугуна и шлака к ковшам, включающий систему разделения чугуна и шлака и направляющий каждый из компонентов потока по предназначенным для них желобам.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является система авто- матического управления процессом отсечения чугуна от окислительной атмосферы через выпускной желоб доменной печи, снабженный сверлильной машиной и машиной для забивки чугунной летки, содержащей общий трубопровод с установленным в нем клапаном и соединенный трубопроводами с форсунками.
Недостатками известного устройства являются значительные потери чугуна, большие выделения вредных газов и пыли из-за неточности управления процессом отсечения чугуна от окислительной атмосферы. .
Целью изобретения являются повышение точности управления, устранение окисления чугуна и уменьшение за счет этого потерь чугун а и выделения вредных газов и .
Указанная цель достигается тем, что система снабжена двумя конечными выключателями, блоком реле, причем, конечные выключатели установлены на пути переме щения сверлильной машины и машины забивки чугунной летки и выполнены с возможностью взаимодействия с указанными машинами и соединены через блок реле с клапаном.
На фиг. 1 изображен узел литейного двора с выпускным желобом, вид в плане; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - развернутая схема электросистемы (на фиг.1), причем реле KL1 - запоминание дви- . жения сверлийной машины в исходное положение (от печи), реле KL 2 - команда на открытие клапана и запальников, реле KL 3 - команда на закрытие клапана.
Система автоматического управления процессом отсечения чугуна от окислительной атмосферы включает выпускной желоб 1, по обеим сторонам которого расположены коллекторы 2 природного газа.
Из коллектора 2 природный газ по подводящим трубам 3 подается к форсункам 4, на выходе из которых он поджигается электрозапальниками 5. Для отсечения газовой магистрали коллектор 2 подвода газа снабжен клапаном 6. В работе системы принимает участие сверлильная машина 7,
служащая для вскрытия чугунной летки перед выпуском продуктов плавки; машина 8 забивки чугунной летки, закрывающая летку после выпуска, а также блок реле 9 с системой конечных выключателей 10 (10 SQ - в схеме блока реле) и 11 (11 SQ в схеме блока реле).
Один выключатель относится к сверлильной машине 7, другой к машине забивки чугунной летки 8.
Условия срабатывания контактов в схеме блока реле:
7 КМ- замкнут при движении сверлильной машины 7 в исходное положение (от печи).
8 КМ - замкнут при движении машины для забивки летки 8 к печи.
11 SQ - разомкнут в исходном положении машины для забивки летки 8. 10.SQ - замкнут в исходном положении сверлильной машины 7.
Система работает следующим образом:
После окончания вскрытия чугунной
летки сверлильная машина 7 отводится в исходное положение, срабатывает конечный выключатель 10 SQ и контактами реле KL 2 подается сигнал на открытие клапана б и включение электрозапальников 5.
При открытии клапанов 6 природный газ проходит по коллекторам 2 и подводящим трубам 3 и попадает в форсунки 4, на выходе из которых поджигается электрозапальником 5. Природный газ подается на
форсунки 4 в течение всего периода выпуска чугуна и шлака доменной печи. По окончании выпуска для закрытия чугунной летки к ней оператором подводится носок машины 8..
При движении машины для забивки летки 8 к печи срабатывает реле KL 3 и своими контактами подает команду на закрытие клапана 6, а также снимает напряжение с электрозапальников 5.
Закрытием клапана 6 прекращается подача природного газа к форсункам 4 и прекращается горение факелов.
После забивки летки машина 8 возвращается в исходное положение и конечным
выключателем 11 SQ электрическая схема возвращается в исходное положение.
Формула изобретения Система автоматического управления процессом отсечения чугуна от окислительной атмосферы, преимущественно при его выпуске через выпускной желоб доменной печи, со сверлильной машиной и машиной для забивки чугунной летки, содержащее общий трубопровод с установленным на
нем клапаном и соединенный трубопроводами с форсунками, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности управления, устранения окисления чугуна и уменьшения за счет этого потерь чугуна и выделения вредных газов и пыли, она снабжена двумя конечными выключателями,
блоком реле, причем конечные выключатели установлены на пути перемещения сверлильной машины и машины для забивки чугунной летки, выполнены с возможностью взаимодействия с указанными машинами и соединены через блок реле с клапаном.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-10-24—Подача