Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, в частности к восстановительному обжигу измельченных железных руд.
Цель изобретения - повышение срока службы футеровки и снижение газопылевы- делений из печи.
На фиг. 1 изображены печь в поперечном разрезе и система подачи вентиляторного воздуха в полость между футеровкой и газоплотным кожухом; на фиг, 2 - узел установки арматуры крепления футеровки к внутреннему каркасу (разрез А-А на фиг.1).
Рабочая камера 1 имеет армированную футеровку стен 2, подвесной плоский свод 3 и гребенчатую подину 4 с фурмами 5. Футеровка стен и свода с помощью арматуры 6 закреплена в каркасе 7, расположенном внутри газоплотного кожуха 8. Между газоплотным кожухом и футеровкой имеется полость 9, соединенная с системой подачи вентиляторного воздуха, состоящей из вентилятора 10, устройства для измерения перепада давления 11, регулятора 12 с регулирующим клапаном 13, установленным на патрубке 14 выхода воздуха из полости 9. В местах установки арматуры 6 в каркасе 7 выполнены отверстия 15 для прохода воздуха. Кожух 8 имеет съемные крышки 16, расположенные над сводом 3.
Печь работает следующим образом.
Под воздействием направленных газр- воздушных потоков, подаваемых через фур- мы 5, полидисперсный материал во взвешенном состоянии подвергается термообработке в рабочей камере 1. Образующиеся при термообработке печные газы, насыщенные окислами серы, углерода и агрессивной пылью, создают в рабочем пространстве печи избыточное давление, под действием которого возможно их проникновение через неплотности футеровки, приводящее к коррозии арматуры крепления футеровки и загрязнению окружающей сресо
С
xi со о о
со сл
ды. Для предотвращения просачивания печных газов сквозь футеровку 2 в полость 9 нагнетают с помощью вентилятора 10 воздух под давлением, превышающим давление в рабочем пространстве печи. Поддержание величины перепада давления в полости 9 и в рабочей камере 1 на заданном уровне осуществляется регулятором 12 по сигналу, подучаёШму oj измерительного устройства 11. Регулятор 12 управляет клапаном 13, установленным на патрубке выхода воздуха из по.лосди 9. Вентиляторный воздух в полость 9 подается с прозводитель- ностью, превышающей газопроницаемость футеровки при заданном перепаде давления избыток воздуха выпускается через патрубок 14 и клапан 13, обеспечивающий поддержание в полости 9 требуемого давления. Для лучшей защиты арматуры крепления футербвки от воздействия агрессивных печных газов в каркасе 7 выполнены отверстия 15, обеспШи ёа ющие подвод вёнтиля- торного воздуха из полости 9 непосредственно к местам установки арматуры 6. В связи с наличием воздушной полости 9 между футеровкой 2 и газоплотным кожухом 8 возникает возможность перегрева каркаса 7 в случае прекращения подачи вентиляторного воздуха (например, при отсутствии электроэнергии). Для предотвращения перегрева каркаса газоплотный кожух 8 снабжен съемными крышками 16, которые открывают в случае прекращения подачи вентиляторного воздуха. Одновременно открывается клапан 13 и за счет естественной тяги обеспечивается охлаждение каркаса 7 подсасываемым атмосферным воздухом.
0
5
0
5
0
5
Применение данной печи позволяет за счет фильтрации вентиляторного воздуха сквозь футеровку в рабочее пространство улучшить условия ее работы и повысить срок службыt а также значительно снизить вредные газопылевыделения в окружающую среду.
Формула изобретения
1. Печь для термической обработки сы- пуч их материалов, содержащая рабочую камеру с армированной футеровкой, заключенной в горизонтальный кожух, и гребенчатую подину с фурмами, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы футеровки и снижения газопылевы- делений, газоплотный кожух и футеровка рабочей камеры расположены с образованием между ними полости, охватывающей по всей площади наружную поверхность стен и свода, соединены с системой подачи вентиляторного воздуха, имеющей регулирующий орган, установленный на выходе воздуха из полости, при этом печь снабжена каркасом, расположенным внутри газоплотного кожуха, в котором закреплена футеровка, причём в каркасе в местах установки арматуры крепления футеровки выполнены отверстия для прохода вентиляторного воздуха к арматуре.
2. Печь по п.1,отличающаяся тем, что, с целью предотвращения перегрева каркаса крепления футеровки в случае прекращения подачи вентиляционного воздуха, газоплотный кожух снабжен съемными крышками, расположенными над сводом рабочей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753926C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300720C2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729694C1 |
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU889713A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ СУРЬМЫ | 2005 |
|
RU2288414C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2016 |
|
RU2617087C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ ЛОМОВ | 2014 |
|
RU2579707C1 |
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2652044C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729675C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2699876C1 |
Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, в частности к восстановительному обжигу измельченных железных руд. Сущность: газоплотный кожух и футеровка рабочей камеры печи расположены с образованием между ними полости, охватывающей стены и свод, соединенной с системой подачи вентиляторно- го воздуха, при этом печь снабжена каркасом внутри газоплотного кожуха, в котором закреплена футеровка, имеющим отверстия для прохода вентиляторного воздуха к арматуре. Газоплотный кожух снабжен съемными крышками над сводом рабочей камеры. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Агрегат для восстановления полилисперсных кусковых материалов | 1980 |
|
SU969743A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1989-09-26—Подача