Изобретение относится к гладильным каткам фабрик-прачечных и может быть использовано в гладильных прессах с электро- обогревом, а также в отделочном производстве предприятий легкой промышленности.
Гладильное оборудование является наиболее энергоемким, в связи с чем ресур- сосбережение является важной задачей прачечного хозяйства, что наиболее акту- .ально для машин с электрообогреврм.
Известно устройство для глажения прямого белья (каток КП-412 Фалештского маш- завода), содержащее валок, установленный с возможностью вращения и вертикального перемещения, лоток.с расположенными в его полости электрическими нагревателями, привод, корпус и регулятор температуры 1.
Особенностью этого устройства является то, что нагреватели, расположенные с обратной стороны рабочей обечайки лотка, нагревают его поверхность до технологически требуемой величины (например, 170200°С), после чего отключаются с помощью терморегуляторов.
В связи с тем, что через зону глажения (площадку контакта валка и лотка) постоянно проходит влажная ткань, имеет место постоянный отбор тепла, что естественно сопровождается понижением температуры гладильной поверхности. В результате это- после снижения температуры лотка до 150-160°С вновь включаются нагревателя,
Известное устройство является наиболее близким к предлагаемому техническому решению (прототип). Однако это решение имеет недостаток, заключающийся в том, что при интенсивном отборе тепла (влажность ткани, поступающей на глажение, колеблется от 45 до 60%) качество обработки периодически ухудшается, что естественно снижает эксплуатационные показатели устройства, и терморегуляторы вынуждены включать электронагреватели для поддержания рабочей температуры лотка с большой частотой.
ел
с
х|
00 О
ю
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение срока службы.
Цель достигается тем, что лоток снабжен аккумуляторами тепла; смонтированными в его полости и расположенными между электронагревателями на внутренней поверхности рабочей зоны.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - лоток в разрез.е;
Устройство содержит корпус 1, в котором установлен лоток 2, внутри которого смонтированы электронагреватели 3. Над лотком 2 расположен валок 4, кинематически связанный с приводом и механизмом его вертикального перемещения (не показан). Периферийная часть полости лотка имеет теплоизоляционный слой 5, исключающий потери тепла в окружающую среду. Между электронагревателями 3 у рабочей стенки лотка смонтированы аккумуляторы тепла 6, выполненные в виде камер, заполненных термоемким материалом с т.пл. не выше 60°С (например, парафином).
Указанное значение температуры плав- .ления обусловлено минимальностью затрат энергии на перевод материала в жидкое состояние, что также позволит повысить-его теплоемкость при рабочих температурах гладильной поверхности лотка.
Работа устройства осуществляется следующим образом., - . Перед началом работы включают нагреватели 3, в результате чего разогреваются рабочая поверхность лотка и одновременно аккумуляторы 6, что сопровождается плавлением находящегося в них термоемкого материала. Затем опускается валок 4 до контакта с рабочей поверхностью лотка 2, и изделия, подлежащие глажению. направляются в зону обработки. После достижения
технологически требуемой температуры терморегуляторы отключают электронагреватели 3 при продолжающемся процессе глажения. При этом температура лотка сохраняется длительное время благодаря передаче дополнительного тепла от заряженных ранее аккумуляторов. В случае падения температуры до заданной величины (например, 150°С) вновь включаются нагреватели, и обеспечивается поддержание температуры.
При использовании данного устройства частота включений электронагревателей значительно ниже, чем в известных гладильных машинах, что способствует решению задачи ресурсосбережения. Формула изобретения . . 1. Устройство для глажения прямого белья, содержащее смонтированный в кор.пус с возможностью вращения и вертикального перемещения гладильный валок и гладильный лоток с размещенными в его полости вдоль рабочей поверхности электрическими нагревателями, отличающеес я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения срока службы, лоток снабжен аккумуляторами тепла, размещенными в его полости между его рабочей поверхностью и электрическими нагревателями.
2. Устройство по п..1, о т л и ч а ю щ е е- ся тем, что аккумуляторы тепла выполнены в виде камер, заполненных теплоемким материалом..
3. Устройство по п.2, отличаю щ е е- с я тем, что теплоёмкий материал имеет температуру плавления, не превышающую 60°С.;
4. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в качестве теплоемкого матери- ала использован парафин.
Фи 2.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глажения бельевых изделий | 1987 |
|
SU1498853A1 |
Гладильная машина для текстильных изделий | 1979 |
|
SU962378A1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
ЛОТОК ДЛЯ ГЛАДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2023094C1 |
ИНКУБАТОР | 2000 |
|
RU2180999C1 |
Инкубатор | 2020 |
|
RU2739437C1 |
Устройство для глажения | 1990 |
|
SU1794961A1 |
Мобильная прачечная | 2019 |
|
RU2750369C1 |
Сушильно-гладильный пресс | 1982 |
|
SU1317048A1 |
Гладильный каток | 1986 |
|
SU1313930A1 |
Устройство для глажения прямого белья содержит валок, установленный с возможностью вращения и вертикального перемещения, лоток с расположенными в его полости электрическими нагревателями, привод и корпус. Новым в устройстве являются аккумуляторы тепла, смонтированные в полости лотка и расположенные между электронагревателями на внутренней поверхности рабочей зоны лотка. При этом аккумуляторы тепла выполнены в виде камер, заполненных теплоемким материалом с т.пл. не выше 60°С, например парафином. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лихтцер Ё.И | |||
и др | |||
Обслуживание прачечного оборудования | |||
М.: Высшая школа, 1986 | |||
с | |||
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1991-05-30—Подача