Способ разработки крутопадающих рудных жил Советский патент 1993 года по МПК E21C41/22 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих жил ценного минерала, частично размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости.

Известен способ разработки крутопадающих жил системой с магазинированием руды очистным блоком, разделенным промежуточным штреком на нижний и верхний подэтажи, в котором генеральный выпуск замагазинированной руды производят одновременно с обоих подэтажей при постепенном, по мере выпуска руды, погашении целиков промежуточного штрека в направлении от одного флангового восстающего к другому.

Недостатком рассматриваемого способа является низкая производительность перепуска руды из верхнего в нижний подэтаж. Кроме того, совмещение процесса доставки рядовой руды и минерала приводит к его значительному разубоживанию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ разработки крутопадающих рудных жил, включающий проходку фланговых восстающих, отбойку и магазинирование руды в блоке, разделенном на подэтажи рудным целиком, буровзрывную отбойку последнего от одного фланга блока к другому с одновременным выпуском замагазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа и генеральный выпускзамагазинированной руды, в котором в лежачем боку параллельно рудному целику и на одном с ним уровне проходят полевую промежуточную выработку, из коч со

JO

:к о -ч

торой производятразбуривание указанного целика, отбойку последнего с недозарядом скважин, причем промежуточную полевую выработку сообщают с очистным пространством верхнего подэтажа и рудоспускными отделениями фланговых восстающих.

Недостатки такого способа-значительное разубоживание и невозможность сохранения кондиционных качеств минерала в процессе его самотечной доставки на откаточный горизонт. Кроме того, размещение полевой выработки в лежачем боку жилы при углах ее падения в пределах 50 - 60° приводит к существенному увеличению протяженности рудоспускных выработок-скатов. Уменьшение же их длины в указанных условиях влечет за собой уменьшение угла наклона скатов, а следовательно, снижение производительности перепуска руды из верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.

Цель изобретения - повышение производительности перепуска руды, снижение разубоживания и сохранение кондиционных качеств минерала.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных жил, включающем проходку фланговых восстающих и откаточных выработок, отработку блока подэтажами с формированием временного рудного целика между подэтажами, проведение полевой промежуточной выработки параллельно рудному целику, сбойку промежуточной выработки с очистным пространством верхнего подэтажа, отбойку запасов снизу вверх в верхнем подэтаже, отбойку запасов руды в нижнем подэтаже, магазинирование отбитой руды в подэтажах, генеральный выпуск руды из блока, перепуск отбитой руды из верхнего подэтажа в нижний и погашение рудного целика, в нижнем подэтаже, включающем естественную полость, промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над полостью, из центральной части промежуточной полевой выработки проходят скаты в указанную полость и заполняют ее рудой верхнего подэтажа до сбоек, которые проходят под рудным целиком между фланговыми восстающими, затем в нисходящем порядке производят отработку запасов нижнего подэтажа с селективной выемкой ценного минерала и доставку его на откаточную выработку, причем транспортирование минерала по восстающему осуществляют в транспортных сосудах механизированного спуска, а погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала.

Размещение промежуточной выработки со стороны висячего бока, в отличие от прототипа, позволяет сократить длину рудоспускных выработок - скатов и увеличить угол

их наклона, что в свою очередь позволяет повысить производительность перепуска РУДЫ.

Рядовую руду по мере отбойки нижнего подэтажа частично выпускают через днище

0 блока, а ценный минерал доставляют на откаточную выработку по фланговому восстающему, рудоспускное отделение которого оборудуют механизированным (например, скиповым) спуском,что обеспечивает сохра5 нение ценного минерала от разрушения в процессе доставки, а следовательно, его кондиционных качеств.

Сравнение данного решения с прототипом и другими техническими решениями в

0 данной области не позволило выявить признаки, сходные с признаками заявляемого решения, поэтому можно сделать вывод о его соответствии критерию существенные отличия.

5 На фиг. 1 изображен блок в период доработки верхнего подэтажа и заполнения замагазинированной в нем рудой естественной полости, включенной в нижний подэтаж; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

0 3 - блок в период отбойки запасов нижнего подэтажа.

Первоначально осуществляют подготовительные работы, которые начинают с проведения откаточного штрека 1, фланговых

5 восстающих2 иЗ, промежуточного полевого штрека 4. Нарезные работы заключаются в оформлении днищ подэтажей и проведении способов взрывных скважин в центральной части промежуточной выработки 4 рудоспу0 скных выработок - скатов 5, количество которых и ориентацию определяют исходя из размеров естественной полости 6. Отбойку руды начинают с верхнего подэтажа в восходящем порядке. Во взаимоувязке с про5 цессом перепуска замагазинированной руды 7 верхнего подэтажа через скаты 5 в полость 6 нижнего подэтажа в верхней части последнего проводят со стороны фланговых восстающих 2 и 3 сбойки 8 для

0 обеспечения доступа в очистное пространство и его эффективного проветривания. Заполнение полости 6 замагазинированной рудой 7 производят до уровня почвы сбоек 8, после чего перепуск руды прекращают и

5 приступают к отбойке в нисходящем порядке запасов нижнего подэтажа. Выемку каждого последующего слоя в приконтурной зоне ценного минерала производят одним из известных способов (например, с применением низкобризантных ВВ, либо НРС) поеле отбойки и частичного выпуска на высоту отбиваемого слоя рядовой руды 9 через выпускные отверстия 10 днища нижнего подэтажа. Доставку минерала до флангового восстающего 3 осуществляют, например, скрепером 11, разгрузку которого производят в транспортный сосуд (например, скип) 12 механизированного спуска, оборудованного в рудоспускном отделении восстающего 3 для последующей доставки минерала на откаточный штрек 1. По мере развития очистных работ на нижнем подэтаже выработанное пространство закрепляют переносной предохранительной крепью 13, а погашение рудного целика 14 производят взрывными скважинами с недозарядом с промежуточного штрека 4 после завершения отбойки нижнего подэтажа.

Использование предлагаемого способа при отработке ценного минерала, частично размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости, обеспечит по сравнению с известными способами следующие преимущества:

1. Увеличение производительности перепуска замзгазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.

2. Снижение разубоживания ценного минерала.

3. Сохранение кондиционных качеств ценного минерала.

Формула изобретения 1.Способ разработки крутопадающих рудных жил, включающий проходку в блоке фланговых восстающих и откаточных выработок, отработку блока подэтажами с фор0

5

0

5

0

5

мированием временного рудного целика между подэтажами, проведение полевой промежуточной выработки параллельно рудному целику, сбойку промежуточной выработки с очистным пространством верхнего подзтажа, отбойку запасов руды снизу вверх в верхнем подэтаже, отбойку запасов руды в нижнем подэтаже, мэгазинирование отбитой руды в подэтажах, генеральный выпуск руды из блока, перепуск отбитой руды из верхнего подэтажа в нижний и погашение рудного целика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности перепуска руды и снижения разубоживания при разработке жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости, промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над естественной полостью, из центральной части промежуточной выработки проходят скаты в указанную полость и заполняют ее рудой верхнего подэтажа до сбоек, которые проходят под рудным целиком между фланговыми восстающими, затем в нисходящем порядке произвсдятотработку запасов нижнего подэтажа с селективной выемкой ценного минерала и доставкой его на откаточную выработку по фланговому восстающему, а погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения кондиционных качеств ценного минерала при доставке, транспортировку его по восстающему осуществляют в транспортных сосудах механизированного спуска.

5

;-i f,:

$.

Изобретение относится к подземной разработке крутопадающих жил, частично размещенных в приконтурной зоне подземной естественной полости. Цель - повышение производительности перепуска руды и снижение разубоживания при разработке жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости. Разработку крутопадающих жил ценного минерала осуществляют подэтажами. Нижний подэтаж формируют в зоне естественной полости. Между подэтажами образуют рудный целик. Промежуточную полевую выработку проходят в висячем боку жилы над естественной полостью. За- магазинированную в верхнем подэтаже руду перепускают в полость нижнего подэтажа и производят отработку запасов нижнего подэтажа в нисходящем порядке с селективной выемкой минерала и последующим его механизированным спуском на откаточной горизонт. Погашение рудного целика производят после окончания выемки ценного минерала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел с