Способ изготовления полупроводникового прибора Советский патент 1993 года по МПК H01L21/302 

Описание патента на изобретение SU1786540A1

Изобретение относится к полупроводниковому приборостроению, в частности, к технологии изготовления силовых полупроводниковых приборов.

Цель изобретения - улучшение параметров полупроводникового прибора.

Сущность изобретения заключается в том, что изготовляют полупроводниковую структуру с эмиттерным и коллекторным р-п переходами, сплавляют ее с термокомпен- еатором, формируют контакт, создают примыкающие одна к другой крутую и пологую фаски по периметру полупроводниковой структуры, осуществляют химическое травление фасок, контролируют параметры прибора, удаляют материал крутой фаски и устанавливают угол ее наклона равным 15- 90°, на поверхности крутой фаски между

эмиттерным и коллекторным переходами формируют фрезерованием алмазным диском и химическим травлением кольцевую канавку,при этом устанавливают угол между плоскостью алмазного диска и плоскостью эмиттерного перехода равным 5-10°, а травление осуществляют в течение 30 с и защищают фаски компаундом.

Пример конкретного изготовления. На партии пластин кремния марки КОФ 60-150 абв в количестве 300 шт., с удельным сопротивлением 150 ± 10% Ом-см и толщиной 0,80i 0,01 мм, последовательно проводя диффузию акцепторных примесей, окисление, фотолитографию и диффузию донор- ных примесей, формировали p -p-n-p-n-n+ структуры с глубиной залегания коллекторного и эмиттерного р-п-переходов 120 ± 10

Ч СО

о ел о

мкм, определенных на контрольных образцах методом послойного сошлифовывания и измерения удельного Сопротивления и типа проводимости, Полученные структуры сплавляли с термокомпенсаторами из молибдена и со стороны эмиттера напыляли через маску алюминий. После этого на всех приборах с помощью алмазного инструмента формировали крутую фаску, рассчитанную из номинальных размеров, под углом 33 1° и пологую под углом 2°20 ±5 и проводили струйное травление смесью на основе фтористоводородной, азотной и ук- суйной кислот в течение 30 сек. Ширина j kaiT.bn фаски составляла 0,8 мм, а пологой- 2,Й мЦ Ширина кольцевого участка между nojfldrotf фаской и контактной поверхностью составляла 0,5 мм. После травления все приборы подвергались визуальному контролю и при наличии щелей или рисок они отбраковывались и изымались из партии. На остальныхприборах измеряли вольтампер ные характеристики. Приборы, имеющие напряжения пробоя выше 2400В, защищали кремнийорганическим компаундом КЛТ-ЗОА и передавали на последующие операции, Приборы, имеющие блокирующие напряжения ниже 2400В, подвергали кратковременному травлению в течение 10 сек. и снова подвергали контролю. Приборы с .рассчитанными характеристиками передавали на последующие операции. После этого на приборах, имевших щели, царапины и низкие напряжения пробоя алмазными инструментом под углом 30° формировали крутую фаску, таким образом, чтобы она заканчивалась в области выхода первоначально созданной пологой фаски. При этом сама фаска практически убирается полностью. С другой стороны уход от края термокомпенсатора, как правило, составлял 1,0-1,5 мм. Затем вращающим ся алмазным диском, движущимся под углом 5-10° по отношению в катодной поверхности выпрямительного элемента формировали на крутой фаске ка

5

навку между эмиттерным и коллекторным переходами, которую затем травили в ранее указанной смеси кислот в течение 30 секунд. После контроля блокирующих напряжений наблюдалась следующая картина. У одной группы приборов характеристики улучшились настолько, что стали соответствовать расчетным значениям, поэтому их сразу покрывали КЛТ-80.

У другой группы приборов характеристики практически не изменились и их окончательно браковали.

У третьей группы характеристики улучшились, но не достигли расчетных. Эти приборы снова кратковременно травили в течение 10 сек.. .

Экспериментальные исследования показали, что данный способ позволяет достичь расчетных характеристик у 50-60% приборов, забракованных после изготовления с применением способа прототипа.

Формула изобретения

Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий изготовление полупроводниковой структуры с эмиттерным и коллекторным р-п-переходами, сплавление ее с термокомпенсатором, формирование контакта, создание примыкающих одна, к другой крутой и пологой фасок по периметру полупроводниковой структуры, химическое травление фасок, контроль параметров прибора и защиту фасок компаундом, отличающийся тем, что, с целью улучшения параметров полупроводникового прибора, перед защитой фасок компаундом удаляют материал крутой фаски и устанавливают угол ее наклона равным 15- 90°, а на поверхности крутой фаски между эмиттерным и коллекторным переходами формируют фрезерованием алмазным диском и химическим травлением кольцевую канавку, при этом устанавливают угол между плоскостью алмазного диска и плоскостью эмиттерного перехода равным 5-10°, а 5 травление осуществляют в течение 30 с.

0

5

0

5

0

0

Похожие патенты SU1786540A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО СИЛОВОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2010
  • Дерменжи Пантелей Георгиевич
  • Локтаев Юрий Михайлович
  • Нисневич Яков Давидович
  • Сурма Алексей Маратович
  • Черников Анатолий Александрович
RU2449415C1
СИЛОВОЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР 2006
  • Дерменжи Пантелей Георгиевич
  • Локтаев Юрий Михайлович
  • Нисневич Яков Давыдович
  • Семенов Александр Юрьевич
  • Черников Анатолий Александрович
RU2308121C1
Защитный экран 1982
  • Елисеев Вячеслав Васильевич
  • Панкратов Владимир Семенович
SU1051621A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СИЛОВОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2011
  • Дерменжи Пантелей Георгиевич
RU2474926C1
Тиристор 1978
  • Цутому Яцуо
  • Наохиро Момма
  • Масаеси Наито
  • Масахиро Окамура
SU1088676A3
Реверсивно-включаемый динистор с интегрированным управлением 2019
  • Елисеев Вячеслав Васильевич
  • Гришанин Алексей Владимирович
  • Мартыненко Валентин Александрович
  • Плотников Александр Владимирович
  • Хапугин Алексей Александрович
RU2697874C1
Припой для пайки кремния с вольфрамом 1988
  • Зенцов Александр Илларионович
  • Губин Геннадий Егорович
  • Злотин Лев Борисович
  • Югова Тамара Станиславовна
  • Бадаев Владимир Геннадьевич
  • Лермонтова Лариса Михайловна
SU1574416A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИН КРЕМНИЯ С ГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩИМ P - N-ПЕРЕХОДОМ НА ОТДЕЛЬНЫЕ КРИСТАЛЛЫ 1991
  • Церфас Р.А.
  • Головнин В.П.
  • Джуманова Н.Т.
  • Деневич Г.Ю.
RU2008744C1
МОЩНЫЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ РЕЗИСТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Асина С.С.
  • Горкин Е.В.
RU2086043C1
МОЩНЫЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ РЕЗИСТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Асина С.С.
  • Беккерман Д.Ю.
RU2169411C1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления полупроводникового прибора

Использование: изготовление силовых полупроводниковых приборов. Сущность изобретения заключается в том, что изготовляют полупроводниковую структуру с эмиттерным и коллекторным р-п-перехода- ми, сплавляют ее с термокомпенсатором, формируют контакт, создают примыкающие одна к другой крутую и пологую фаски по периметру полупроводниковой структуры, осуществляют химическое травление фасок, контролируют параметры прибора, удаляют материал крутой фаски и устанавливают угол ее наклона равным 15-90°, на поверхности крутой фаски между эмиттерным и коллекторным переходами формируют фрезерованием алмазным диском и химическим травлением кольцевую канавку, при этом устанавливают угол между плоскостью алмазного диска и плоскостью эмиттерного перехода равным 5-10°, а травление осуще- ставляют в течение 30 с, и защищают фаски компаундом.

Формула изобретения SU 1 786 540 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1786540A1

П.С.Агаларзаде и др
Основы конструирования и технологии обработки поверхности p-n-перехода М., Сов
радио, 1978
Расчет силовых полупроводниковых приборов./Под ред
В.А.Кузьмина М., Энергия, 1970, с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 786 540 A1

Авторы

Рябцев Виктор Никифорович

Иевлев Евгений Викторович

Елисеев Вячеслав Васильевич

Даты

1993-01-07Публикация

1990-06-04Подача