Способ очистки оборудования Советский патент 1993 года по МПК C23G1/14 

Изобретение относится к области химии, в частности к способам, применяемым для химической очистки поверхности металлов, и может быть использовано для очистки системы охлаждения статоров гидрогенераторов от продуктов коррозии меди и железа.

В настоящее время из специальной и патентной литературы известны и находят практическое применение в производстве различные составы для химической очистки оборудования от отложений.

Известен способ химической очистки оборудования раствором, компонентами которого являются, г/л: трилон Б 10-30; лимонная кислота 10-20, гидразингидрат 2-5 бензотриазол 0,5-1.

Недостатком этого способа является малая эффективность, определяемая скорость смыва отложений.

В качестве прототипа выбран способ очистки оборудования, в котором очистку проводят раствором, компоненты которого взяты в определенном процентном соотношении %:

Трилон Б3-4 Бензотриазол 0,05-0,1 Перекись водорода 0,1-0,15 Аммиак до рН 8,0-8,5 Несмотря на то, что указанный раствор обеспечивает высокую эффективность очистки, так как увеличивается скорость смыва отложений, он также имеет существенные недостатки:

1. При добавлении в раствор перекиси водорода теряется способность избирательного растворения моющим раствором окиси меди.

2. Относительно высокая продолжительность очистки - 4ч.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Цель достигается тем, что в способе очистки оборудования, включающем обработку нагретым раствором, содержащим трилон Б, бензотриазол, аммиак и воду, с целью повышения эффективности очистки обработку ведут в течение 2,5 ч раствором, содержащим, мас.%: трилон Б 3-4 тиомочеел

С

VI 00

VJ

VJ

Јь

GJ

вину 0,5-1,0, аммиак до рН 8,0-8,5 и воду остальное, после чего к раствору добавляют 0,05-0,1 мас.% бензотриазола, после чего обработку продолжают в течение 1 ч.

Тиомочевина обеспечивает перевод окислов меди в прочные растворимые комплексы и высокую скорость растворения окиси меди по сравнению с закисью.

компонента раствора ис- полмзовани известные химические реагенты: трилон Б - белый кристаллический порошок, хорошо растворимый в воде и щелочах; тиомочевина - белый кристаллический порошок горького вкуса, т.пл. 180-182°С, растворимость в воде 14,2 (25°С); бензотриазол - кристаллы, белые иг0

лы, т.пл. 96-98, 5°С, в воде мало растворяется.

Предлагаемый раствор получают следующим образом. 1 л воды подогревают до 40°С, в ней растворяют 7,5 тиомочевины, перемешивают. В раствор добавляют 35 г трилона Б, перемешивают и доводят рН раствора до 8,0-8,5 добавлением аммиака.

Преимущество предложенного способа в сравнении с прототипом заключается в повышении скорости смыва отложений на 2-11%. Кроме того, использование предлагаемого способа устраняет растворение защитной закисной пленки меди.

Результаты исследований представлены в таблице.

Использование: очистка систем охлаждения статоров гидрогенераторов от продуктов коррозии меди и железа. Сущность изобретения: способ очистки оборудования включает обработку в течение 2,5 ч раствором, содержащим, мас.%: динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 3-4, тиомочевину 0,5-1,0, аммиак до рН 8,0-8,5 и воду остальное, после чего к раствору добавляют 0,05-0,07 мае. % бензо- триазола и обработку продолжают в течение 1 ч. 1 табл.

Формула изобретения

Способ очистки оборудования, включающий обработку нагретым раствором, содержащим динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), бензотриазол, аммиак и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения

эффективности очистки, обработку ведут в течение 2,5 ч раствором, содержащим, мас.%: динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) - 3-4; тиомочевина - 0,5-1,0; аммиак - до рН 8,0-8,5; и вода - остальное, после чего к раствору добавляют 0,05-0,07 мас.% бензотриазола и обработку продолжают в течение 1 ч.

Продолжение таблицы