Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для использования на обогатительных фабриках и в литейном производстве.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения величины магнитных сил в рабочей зоне.
На фиг. 1 приведена схема сепаратора в целом; на фиг. 2 - магнитная система с центральными полюсами различной полярности; на фиг. 3 - система с одноименными центральными полюсами.
Сепаратор (фиг. 1) состоит из магнита 1, рамы 2, разгрузочной ленты 3, барабанов 4,5, роликов 6, привода вращения 7 ленты 3. Транспортер с сепарируемым материалом обозначен цифрой 8, извлекаемый металл - 9/
Магнитная система (фиг. 2) состоит из ярма 10, центральных полюсов 11 с катушками намагничивания 12, крайних полюсов 13. Магнитные потенциалы полюсов обозначены цифрами в рамках.
Обозначение элементов системы (фиг. 3) аналогично фиг. 2. Дополнительный полюсный наконечник обозначен цифрой 14.
Сепаратор работает следующим образом.
При попадании металла 9 под магнит 1, он магнитными силами притягивается к вращающейся разгрузочной ленте 3, которая выносит его в приемник.
При включении обмоток намагничивания 4 (фиг. 3) на полюсах магнитной системы образуются полюса с различным магнитным потенциалом согласно схеме. Между точками с различным магнитным потенциалом образуется магнитное поле, характеризующееся величиной В grad В. Величина В в первую очередь зависит от намагничивающей силы (числа ампервитков), а величина grad В, в первую очередь, от геометрии магнитной системы (местоположения полюсов и расстояний между ними) и величины магнитных потенциалов на полюсах 2,5. Замена центрального полюса на два с разноименной полярностью позволяет резко изменить картину распределения магСО
с
VI
00
О1
ел о
нитных сил и, как следствие, величину градиента grad В, а также намотать в зазоре между ними катушки с большим числом витков. Кроме того, вследствие уменьшения сечения полюсов 5 по сравнению с одним полюсом, уменьшается средняя длина витка, омическое сопротивление провода, толщина обмотки, что приводит к увеличению поверхности теплоотвода (по сравнению с одной центральной катушкой) и, как резуль- тэт, к увеличению плотности тока и намагничивающей силы.
..----..-. . --. -. :
По сравнению с прототипом заявляемая система в рабочей зоне под полюсами создает В grad В по крайней мере в 2,0 раза больше, чем у прототипа, что способствует повышению эффективности процесса сепарации, и при этом сокращается вес системы за счет сокращения веса катушек намагни- чивания.
Формула изобретения
1. Магнитная система сепаратора, включающая Ш-образный магнитопровод, полюсный наконечник и катушку намагничивания, отличающаяся тем, что. с целью повышения эффективности процесса сепарации путем увеличения магнитных сил в рабочей зоне, сердечник магнитопровода выполнен из двух или более частей, расположенных с зазором относительно крайних полюсов, и снабжен дополнительными катушками намагничивания, при этом катушки намагничивания установлены на частях сердечника.
2. Магнитная система по п. 1, отя и ч а- ю щ а я с я тем. что полюсы сердечника имеют разноименную полярность.
3. Магнитная система по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что полюсы сердечника имеют одноименную полярность.
4. Магнитная система по п. 1,отлича- ю щ а я с я тем. что все полюсы сердечника соединены с полюсным наконечником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2020 |
|
RU2739800C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2376070C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2012 |
|
RU2516608C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1992 |
|
RU2020465C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1795910A3 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2197330C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ГРАВИТАЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2012 |
|
RU2513946C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Погрузчик | 1978 |
|
SU941263A1 |
Использование: магнитная сепарация. Сущность изобретения: В Ш-образной магнитной системе в зоне центрального полюса установлено по крайней мере два полюса. Устройство имеет катушки намагничивания, установленные на каждом из полюсов. Центральные полюсы могут иметь произвольную ориентацию по отношению к крайним полюсам, их число может быть различным в зависимости от технологических требований процесса сепарации. 3 з.п. ф- лы, 3 ил.
Г 5 М
N N X N N NN . N N N N N N NN NN X NN
Фи&1
ч 1 /
1
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1085631A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-11-20—Подача