Камера для жидкостной обработки изделий Советский патент 1993 года по МПК B05B15/12 

Описание патента на изобретение SU1787570A1

v

Фив. 1

Изобретение относится к химической обработки поверхности изделий, в частности к установкам для обработки поверхности изделий струями жидкости и в атмосфере паров.

Известна установка для окраски изделий, содержащая установленную в кабине камеру с проемом для прохода изделий, гидрофильтры, осадочную ванну и систему вен- тиляции, где камера выполнена цилиндрической, а гидрофильтры установлены м.ежду камерой и кабиной.

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции вследствие установки гидрофильтров для обеспечения изоляции внешней среды от агрессивной внутри камеры, кроме того, использованная вода для работы гидрофильтра представляет собой очень важный фактор загрязнения внешней среды.

Также известна установка для окраски изделий, содержащая разъемную камеру с расположенным в ней механизмом окрашивания, устройство для подачи изделия в камеру и снабженную приводом вытяжную вентиляцию, соединенную с камерой, где установка снабжена системой пневморегу- лирования механизмом окрашивания и приводом вытяжной вентиляции и замкнутой эластичной трубкой, установленной в камере по месту разъема и сообщающееся своей полостью с системой пневморегулирова- ния. В установке соединение разъемных частей камеры производится движителем посредством ры.чажного механизма, на котором установлена разъемная камера.

Недостатком указанного устройства является сложность механизма соединения разъемной камеры, причем отключение движителя не гарантирует неразъемности камеры, поскольку рычаги находятся в состоянии близком к маятниковому, т.е. могут колебаться вокруг точки равновесия.

Цель изобретения - упрощение конструкции, улучшение защиты окружающей среды.

Это достигается тем. что цилиндрическая камера выполнена разъемной с возможностью раскрытия относительно оси, проходящей продольно по стенке от одного основания цилиндра к другому, а в основаниях цилиндрической камеры выполнены средства фиксации, которые конгломериро- ваны с прорезью под транспортирующие средства, а также содержащая выводы трубопроводов вентиляции и оттока, причем последний установлен на боковой поверхности камеры.Камера закреплена сверху на тросах подвески, а внизу опирается на опорные катки с возможностью поворачивания вокруг своей оси. Средства фиксации представлены устройством, представляющим собой створчатые двери, установленные на основаниях цилиндрической камеры

с возможностью проворачивания относительно центральной оси последней, и находящиеся во взаимодействии с ней посредством Т-образного зацепления. Камера также может быть выполнена в виде

0 двух усеченных конусов, соединенных между собой основаниями.

На фиг. 1 показано схематическое изображение камеры для жидкостной обработки изделий, вид сбоку; на фиг. 2 5 цилиндрическая камера с ее торца, основания цилиндра, в нерабочем положении; на фиг. 3 - цилиндрическая камера с ее торца, основания цилиндра, в рабочем /повернутом положении/; на фиг. 4 - разрез А-А на

0 фиг. 2: на фиг. 5 - камера, корпус которой выполнен в виде двух сопряженных конусов.

Камера для жидкостной обработки изделий состоит из цилиндрического корпуса

5 1,соединенного продольно вверху поворотными петлями 2, где в торцевых частях выполнен вывод трубопровода вентиляции 3 и подвешенного на подвесных тросах 4. Через корпус камеры 1 проходит транспортер

0 5. опирающийся на опоры б и ба, установленные за пределами корпуса камеры 1. Внизу корпус камеры 1 устанавливается на опорных катках 7

На корпусе камеры 1 установлена двер5 ца 8 в виде круга, разделенного на две секции по вертикали. На дверце 8 выполнена защелка 9 и вырез 10 под транспортер 5 и вывод 3 под трубопровод вентиляции. На одной из боковых стенок камеры выполнен

0 вывод 11 под соединение 12 трубопровода оттока.

Устройство створчатых дверей состоит из собственной двери 8, находящейся в зацеплении со стенкой/торцевой/основы ци5 линдра камеры 1, посредством Т-образного зацепления, где дверца 8 опирается на ролики 13, установленные с возможностью движения по Г-образным двухсторонним зацеплениям корпуса камеры 1. В прорези 10

0 под транспортер 5 выполнены гибкие шторки 14, например из пружинящей резины, закрепленные по периметру прорези 10 под транспортер 5 с продольным разрезом по оси прорези 10.

5На фиг. 5 показан стык 15 половинок камеры.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 камеры устанавливается над транспортером 5, причем транспортер 5 в

месте взаимодействия с корпусом 1 камеры не имеет опор, а опоры б и 6а установлены за пределами взаимодействия транспортера 5 с корпусом 1 камеры. Корпус 1 камеры при загрузке находится в раскрытом положении (см. фиг. 2). По транспортеру 5 изделие подается в зону обработки, затем лебедка /не показаны/ боковые тросы 4 подвески отпускаются и створки камеры, поворачиваются вокруг поворотных петель 22, накатываясь на опорные катки 7 по мере закрытия, захлопывается внизу. Транспортер 5 входит в прорезь 10, где охватывается гибкими шторками 14. При захлопывании защелка 9 срабатывает и дверца 8 блокируется.

Далее посредством отпускания троса 4 подвески, закрепленных на одной стороне корпуса 1 камеры и вдоль поворотных петель 2, и подтягивания тросов 4 противоположной стороны корпус камеры 1 проворачивается, при этом дверцы 8, упираясь вырезом 10 в торцы транспортера 5, остаются на месте, а ролики 13 Т-образного зацепления каждой створки двери 8, взаимодействуя обеими половинами торцевой стенки корпуса камеры 1, блокируют их раскрытие, обеспечивая плотное соединение. Повернутый корпус 1 камеры образует осадочную ванну своей частью, находящейся внизу, в которой выполнен вывод трубопровода оттока 11, взаимодействующий с устройством соединения 12. установленным над камерой на полу. Устройства жидкостной обработки /не показаны/ могут быть установлены либо на направляющих транспортера 5 в зоне его взаимодействия с корпусом 1 камеры, либо на внутренних боковых стенках камеры.

Однако при этом необходимо установить вывод под соединение с трубопроводом жидкостной обработки /не показаны/. Во время жидкостной обработки использованная жидкость стекает вниз и отводится через трубопровод оттока представленный выводом 11 и соединением 12. Вентилирование камеры производится путем откачивания воздуха из камеры через трубопровод вентиляции, представленный выводом 3. Приток воздуха обеспечивается через щели, образовывающиеся в месте взаимодействия шторок 14 с транспортером 5. После окончания обработки, корпус 1 камеры посредством движения тросов 4 приводит в нерабочее прямое положение, а затем путем одновременного подтягивания тросов 4

подвески, закрепленных на боках корпуса 1 камеры и при неподвижном положении троса 4, закрепленного на поворотных петлях 2, защелка 9 размыкается и корпус камеры

проворачивается вокруг поворотных петель 2 до полного раскрытия.

Защелка 9 необходима для блокировки створчатых дверец 8 только на начальном этапе поворачивания корпуса камеры 1 вокруг своей оси, а в дальнейшем блокировкой служит Т-образное зацепление дверец 8 с корпусом 1 камеры. Тросы 4 должны быть закреплены на расстоянии от краев камеры для того, чтобы обеспечить наматывание

тросов 4 на корпус 1 камеры при ее поворачивании.

Использование камеры для жидкостной обработки позволит более эффективно по сравнению с известными конструкциями

обеспечить защиту окружающей среды от загрязнения вредными аэрозолями и парами. А ее конструкция позволяет сделать конструкцию из блочных легких материалов, которые будут смонтированы с возможностью замены отдельных блоков, что облегчит ремонт.

Формула изобретения

1. Камера для жидкостной обработки изделий, содержащая средство для транспортировки изделий, разъемный вдоль продольной горизонтальной оси корпус, снабженный средством фиксации закрытого состояния,устройство жидкостной обработки, вывод вытяжной вентиляции, о т л ичающаяся тем. что. с целью упрощения конструкции, улучшения защиты окружающей среды, камера снабжена тросами подвески и опорными катками, корпус выполнен цилиндрической формы, основания корпуса снабжены створчатыми дверями, в которых выполнены проемы под средством для транспортирования изделий, створчатые двери установлены с возможностью поворота относительно оси корпуса,

корпус сверху закреплен на тросах подвески, установлен на опорных катках с возможностью проворачивания вокруг своей оси, снабжен штуцером для удаления отходов жидкости, размещенным на боковой

стенке.

2. Камера поп. 1,отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями, а штуцер для уда- ления отходов жидкости установлен в месте соединения конусов.

//////////77777777/77Г

Похожие патенты SU1787570A1

название год авторы номер документа
Камера для окраски длинномерных изделий 1973
  • Запольский Игорь Сергеевич
  • Ротов Владимир Сергеевич
  • Клюев Алексей Викторович
  • Полеско Игорь Анатольевич
  • Соколик Михаил Григорьевич
SU569332A1
Установка для окраски длинномерных изделий 1983
  • Архангельский Игорь Борисович
  • Акимова Наталья Михайловна
  • Шарыгин Игорь Александрович
  • Самурин Яков Мордухович
  • Соломатин Владимир Дмитриевич
SU1156748A1
Помещение для содержания животных 1988
  • Воронов Трофим Ильич
SU1690627A1
ПРИБОРНЫЙ ШКАФ 1991
  • Леонтьев Владимир Васильевич
RU2019927C1
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Ханнанов М.М.
  • Хурматуллин Ф.Х.
  • Андреев Н.А.
  • Камалов А.К.
  • Алимов Ю.Б.
  • Альмеев Л.Э.
  • Ханнанов К.М.
RU2232956C2
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА 2000
  • Гончаров А.В.
  • Тихонов Б.А.
RU2189534C2
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Миннибаев Э.Ф.
  • Барсегян З.А.
RU2100921C1
Установка для окрашивания и сушки изделий 1982
  • Ривкис Исруэль Лазаревич
  • Бацавицкий Борис Израилович
  • Боброва Татьяна Григорьевна
SU1026843A1
Установка для окраски изделий 1986
  • Шестаков В.М.
  • Корочкин В.П.
  • Зингер В.А.
SU1422472A1
Устройство для непрерывной термо-ОбРАбОТКи изОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Козлов Анатолий Александрович
  • Аликберов Ильдар Рашидович
  • Мартын Готлиб Готлибович
  • Худяков Александр Дмитриевич
  • Трофимов Николай Иванович
SU832605A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 570 A1

Реферат патента 1993 года Камера для жидкостной обработки изделий

Изобретение относится к химической обработке поверхности изделий, в частности к установкам для обработки поверхности изделий струями жидкости и в атмосфере паров, и может быть использовано для упрощения конструкции и улучшения защиты окружающей среды. Сущность изобретения: камера снабжена тросами подвески и опорными катками. Корпус выполнен цилиндрической формы. Основания корпуса снабжены створчатыми дверями, в которых выполнены проемы под средство для транспортирования изделий. Створчатые двери установлены с возможностью поворота относительно оси корпуса. Корпус сверху закреплен на тросах подвески, установлен на опорных катках с возможностью проворачивания вокруг своей оси, снабжен штуцером для удаления отходов жидкости, размещенном на боковой стенке. Возможно выполнение корпуса в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями. При этом штуцер для удаления от- ходов жидкости установлен в месте соединения конусом. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. СО С

Формула изобретения SU 1 787 570 A1

Фиг.2

W77777777flTnfl7frrrrT

Фиг.З

И

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787570A1

Установка для окраски изделий 1978
  • Евтушик Трофим Михайлович
  • Красноголовцев Василий Семенович
SU685350A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Установка для окраски изделий 1977
  • Серегин Николай Максимович
  • Кувшинов Петр Сергеевич
  • Филиппов Борис Константинович
  • Егоров Иван Максимович
  • Бесфамильный Виктор Михайлович
  • Зимин Владимир Александрович
SU642012A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 787 570 A1

Авторы

Бабич Василий Иванович

Даты

1993-01-15Публикация

1990-03-26Подача