Установка для окраски изделий Советский патент 1979 года по МПК B05C15/00 B05B15/00 

Описание патента на изобретение SU685350A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU685350A1

название год авторы номер документа
Камера для окраски крупногабаритных изделий 1981
  • Трушкин Евгений Васильевич
  • Биленко Арон Исаакович
SU978943A1
Устройство для окраски изделий 1983
  • Никулин Валентин Николаевич
  • Ивашкина Лилия Дмитриевна
  • Тарасов Владимир Гаврилович
  • Шевченко Валерий Константинович
SU1111835A1
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА 2000
  • Гончаров А.В.
  • Тихонов Б.А.
RU2189534C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ 1995
  • Тимохов Е.П.
  • Блинов А.В.
RU2128088C1
Установка для нанесения покрытий 1980
  • Сидорова Лариса Николаевна
SU956043A1
Камера для окраски изделий 1980
  • Добров Милослав Георгиевич
  • Марюха Владимир Антонович
SU925419A1
Проходная пульверизационная окрасочная камера 1977
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Антонов Александр Павлович
SU749446A1
Установка для окраски изделий 1979
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
SU820901A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1981
  • Удовиченко Василий Иванович
  • Вивдич Николай Иосифович
SU959840A1
Камера для окраски распылением 1977
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Вайнштейн Анатолий Моисеевич
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Фирсов Сергей Константинович
  • Соколов Николай Владимирович
SU660726A1

Иллюстрации к изобретению SU 685 350 A1

Реферат патента 1979 года Установка для окраски изделий

Формула изобретения SU 685 350 A1

1

Изобретение относится к. окрасочному оборудованию для покрытия малогабаритных изделий, выпускаемых металлообрабатывающими и машиностроительными предприятиями, а также для окраски моделей литейного производства.

Известна установка для окраски изделий, содержащая камеру, гидрофильтр и осадочную ванну 1.

Недостатком такого устройства является значительная металлоемкость конструкции.

Более близкой к описываемому изобретению является установка для окраски изделий, содержащая установленную в кабине камеру с проемом для прохода издедий, гидрофильтры, осадочную ванну и систему вентиляции 2.

Однако камера в такой установке выполнена прямоугольной формы, имеющей «мертвые углы, не используемые для расположения гидрофильтров, установленные последовательно, что значительно увеличивает занимаемую производственную площадь, а также отсутствие устройства для улавливания влаги и капель воды из воздуха рабочего пространства камеры.

Целью изобретения является уменьшение занимаемой производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для окраски изделий, содержащей установленную в кабине камеру с проемом для прохода изделий, гидрофильтры, осадочную ванну и систему вентиляции, камера выполнена цилиндрической, а гидрофильтры установлены между камерой и кабиной и выполнены в виде горизонтально расположенных перфорированных церегородок, причем камера снабжена средствами подачи воды на ее стенки для,образования водяной завесы.

Кроме того, на кабине смонтирован каплеулавливатель.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит кабину 1 прямоугольной формы с проемом 2, выходящим внутрь камеры 3 цилиндрической формы. Камера снабжена рубашкой 4. Между камерой и рубашкой установлены три перегородки 5, две крайние имеют отверстия, а средняя выполйена сплошной. На днище 6 кабины 1 расположены два сетчатых цилиндрических фильтра 7 и водосливной горшок 8, на котором установлены решетка 9 и сетчатый поворотный стол 10 с опорным узлом 11. В каждом из четырех углов, образованных кабиной 1 и рубашкой 4, установлены гидрофильтры, выполненные в виде съемных краскоотбойных перфорированных перегородок 12, крепящихся к рубашке 4 с помощью болтов 13. На кабине 1 смонтированы каплеулавливатель 14 и отсасывающий воздуховод 15. В потолочную часть кабины 1 вмонтированы два светильника 16 и отражательное оргстекло 17. Горшок 8 и пространство между камерой 3 и рубашкой 4 соедине 1ы трубопроводами 18, 19 и 20 и вентилями 21, 22, 23, 24 и 25 с насосом 26 оборотной циркуляции воды и водопроводной сетью для заправки.

Установка работает следующим образом.

Окрашиваемое изделие через проем 2 устанавливается на поворотный стол 10. Вручную оно поворачивается и окрашивается ручным краскораспылителем.

Для наблюдения за процессом окрашивания включаются светильники 16.

Пыль и капли факела краскораспылителя попадают на образованную за счет подачи воды на стенки камеры 3 водяную завесу и оседают в ванну, образующуюся пространством между днищем 6 и вертикальными стенками кабины 1. Воздух, засасываемый через проем 2 и насыщенный краской в камере 3 очищается от нее, проходя краскоотбойные перфорированные перегородки 12, на которые подается вода от вентиля 24 и встречный воздух системы вентиляции, в результате выделяются частицы краски, оседающие на водную поверхность ванны. По мере накопления отфильтрованная вода через сливной горшок 8 проходит во всасывающий трубопровод 18 оборотных водопроводов 26, 19, 23, 24 и 25. Сбор краски с водной поверхности ванны для вторичного использования производится вычерпыванием.

Захватываемые воздухом капли воды отделяются в трехрядном радиально-сегментном каплеулавливателе 14 и стекают в ванну.

Наличие каплеулавливателя обеспечивает поступление сухого воздуха в систему вентиляции.

Заправка кабины циркуляционной водой производится от сети водопровода через трубопровод 20 и вентиль 22.

Кабина данной конструкции позволит ее применять для всех вид.ов жидкостно-распыливающего покрытия при по.мощи ручного краскораспылителя изделий малогабаритных размеров .металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности, а также моделей литейного производства при мелкосерийно.м и индивидуальном производстве.

Формула изобретения

1. Установка для окраски изделий, содержащая установленную в кабине камеру с проемом для прохода изделий, гидрофильтры, осадочную ванну и систему вентиляции, отличающаяся тем, что. с целью уменьшения

занимаемой производственной площади, камера выполнена цилиндрической, а гидрофильтры установлены между камерой и кабиной.

2. Установка по и, 1, отличающаяся тем,

что гидрофильтры вьшолнены в виде горизонтально расположенных перфорированных перегородок, причем ка.мера снабжена средствами подачи воды на ее стенки для образования водяной завесы.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,

что на кабине смонтирован каплеулавливатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 569334, М. кл. В 05 С 15/00, 1974.

2.Заявка ФРГ № 2552326,

кл. В 05 С 15/00, опублик. 1977 (прототип).

SU 685 350 A1

Авторы

Евтушик Трофим Михайлович

Красноголовцев Василий Семенович

Даты

1979-09-15Публикация

1978-03-09Подача