Устройство для непрерывной термо-ОбРАбОТКи изОляциОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК H01B19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

. 1 Изобретение относится к устройствам для непрерывной термообработки, например вулканизации изделий из резины, натурального и синтетического каучука.. Известны конструкции карусельных печей сопротивления, применяемые для непрерывной вулканизации 1. Основньми недостатками известных устройст являются значительная неравномерност распределения температуры в рабочей камере и низкая производительность. Известно также устройство для непрерывной вулканизации,, которое имеет термокамеру с подвесными поперечными перегородками для зонального обогрева, бесконечным тяговым оргэном для транспортирования в нем изделий, систему циркуляции воздуха с подводящими и отводящими воздуховодами вдоль термокамеры, и установлен ные в термокамере датчики температуры, связанные с приводами поперечног перемещения подвижных перегорсздок 2 Однако известное устройство обладает малой эконом;1чностью, сложной конструкцией и большими габаритами. Цель изобретения - уменьшение габаритов и улучшение эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения равномерного распределения тепловых потоков. Цель достигается тем, что термокамера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического кожуха, транспортер выполнен в виде беличьего колеса и установлен внутри цилиндрического кожуха на горизонтальной оси вращения, эксцентрично кожуху, на участке вдоль линии, .соединяющей оси подводящего и отводящего воздуховодов. Такое выполнение устройства для непрерывной термообработки изделий позволяет бсуществить максимальную загрузку в него малокаркасных изделий, например трубок, не вызывая деформации. Расположение оси вращения беличьего колеса горизонтально повышает компактность устройства, а установка барабана-обтекателя позволяет равномерно распределять теплрйоситель в рабочей камере. Все вместе взятое повышает эффективность работы устройства для непрерывной вулканизации изделий по сравнению с известным. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для непрерывной термообработки содержит каркас; 1 с кожухом 2 , внутри которых размещается беличье колесо 3, вращающееся от электропривода 4 на валу 5, опирающемся посредством пощпипников 6 на каркасе 1,

Беличье колесо имеет п число штанг 7, на которые подвешиваются на подвесках 8 изделиеносители 9. Перед люком 10 перемещается по направляющим 11 дверца 12.на роликах 13 с помощью пневмоцилиндра 14. В нижнем положении дверца 12 прижимается к люку 10. Герметизация осуществляется через резиновую прокладку 15. Снятие и подвешивание изделиеносителей осуществляется через люк 10 специальным столом 16, вращающимся в горизонтальной плос кости на вертикальной оси и соединенным с кареткой 17, совершающей горизонтальное возвратно-поступательное движение с помощью пневмоцилиндра 18. Управление пневмоцилиндром осуществляется с пульта 19 управления. Обогрев осуществляется электрокалорифером 20 посредством системы 21 вентиляции с рециркуляцией теплоносителя. Подогретый теплоноситель по трубопроводу -22 поступает сверху в полость печи, раздваивается барабаном-обтекателем 23 и, омывая изделиеносители 9 с изделиями, выходит из нижней части в .систему 21 вентиляции. Отработанный теплоноситель с продуктами вулканизации частично выбрасывается в атмосферу из системы вентиляции через дроссель-клапан 24, затем забирается свежий воздух из окружающей атмосферы или иной газообразной теплоноситель через дроссель 25 по трубопроводу извне.

Устройство работает следующим образом.

Изделиеносители с изделиями устанавливаются на загрузочный стол, который при помощи пневмопривода подает изделиеносители через люк в рабочую камеру, изделиеносители подвешиваются на штангах беличьего колеса и перемещаются по кольцевой полости, в которую от калорифера подается газообразный теплоноситель. Поток теплоносителя раздваивается барабаном-обтекателем и .омывает изделиеносители с изделиями. Съем изделиеносителей на стол производится возвратным движением беличьего колеса, причем для экономического использования теплоносителя люк сблокирован с вентилятором так, что люк открывается только после отключения вентилятора .и прекращения циркуляции воздуха, чем достигается равномерное распределение температуры в кольцевой полости и экономия теплоносителя.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной термообработки изоляционных изделий, включающее термокамеру, транспортер и систему циркуляции воздуха с подводящими и отводящими воздуховодами, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения равномерного распределения тепловых потоков, термокамера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического кожуха-, транспортер выполнен в виде беличьего колеса и установлен внутри цилиндрического кожуха на горизонтальной оси вращения, эксцентрично кожуху на участке вдоль линии, соединяющей оси подводящего и отводящего воздуховодов .

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 5 № 504671, кЛ. В 29 Н 5/28, 1974. y7.,/. 12 9