Планирная штанга коксовыталкивателя Советский патент 1993 года по МПК C10B37/02 

дет к недопустимым ударам и очень быстро-. му разрушению или ножа или двери: уплотнение шихты в слое шириной 400 мм на высоту 25 мм при одновременном разрезании слоя по оси нз глубину 200 мм приведет не к уплотнению, а к разрыхлению верхнего слоя загрузки, т.е. будет иметь место обратный эффект; но главнейшим недостатком прототипа является необходимость увеличить высоту планирного лючка двери на высоту ножа, т.е. на 200 мм, иначе штанга с ножом не пройдетсквозь отверстие планирного люка.

В связи с тем, что увеличение этого отверстия по высоте может быть осуществлено только за счет понижения нижней кромки люка, необходимо уменьшить высоту слоя загрузки в печи на эти 200 мм, а следовательно, уменьшить полезный объем печей, что естественно недопустимо.

Целью настоящего изобретения является повышение качества уплотнения шихты и повышение надежности и долговечности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в штанге планирного устройства коксовыталкивателя, включающей боковые листы, соединительные перегородки и привод, согласно изобретению, в штанге между соединительными перегородками шарнирно установлены переменной высоты пластины и упоры, установленные с возможностью взаимодействия с пластинами, перегородки выполнены с высотой 0,3-0,4 высоты пла- нирной штанги, при этом пластины, установленные в центральной части штанги, выполнены с высотой 0,45-1,00 высоты штанги, а расположенные на концевых частях 0,75-0.80 высоты штанги,

На фиг. 1 изображена планирная штанга коксовыталкивателя; на фиг, 2 - то же, при планировании шихты; на фиг. 3 - прогиб условной дуги.

В предлагаемом решении планирная штанга выполнена в виде двух боковых листов 1, связанных жестко соединительными перегородками 2, имеющими высоту, равную 0,3-0,4 Н. где Н - высота поперечного сечения штанги.

Соединительные перегородки обеспечивают целостность конструкции и ее проч- ность, в качестве технологического элемента они разравнивают шихту в камере коксования при перемещении штанги.

Наряду с неподвижными перегородками, в штанге закреплены подвижные поперечные пластины 3, ш а р н и р и о 4 установленные внутри штанги с интервалами 1,5-2 м по длине ее рабочей части. Пластины при перемещении штанги

Р

поворачиваются под воздействием шихты на угол до 45 градусов. Угол поворота пластин ограничивается упорами 5, закрепленными на боковой стенке штанги. При этом

угле поворота нижняя кромка пластин должна быть ниже кромки перегородок,

При движении штанги, подвижные пластины поворачиваются на угол до 45 градусов, и своей поверхностью воздействуют на

0 шихту, уплотняя ее силой, которая приближенно может быть определена по формуле:

О.

п

где Q - масса штангм,

5 п - количество пластин.

Причем более короткие пластины уплотняют верхние слои шихты, а более длин-. ные - нижние (в зонах близких к нижней кромке ппастин) фиг. 2.

0 Обратные движения штанги сопровождается поворотом подвижных пластин на 45° от исходного (вертикального) положения в другую от вертикали сторону.

При этом наряду с уплотнением шихты

5 уменьшается выгреб ее из камеры при обратном ходе штанги.

Обеспечение как бы послойного уплотнения шихты (за счет разной длины пластины) приводит к более интенсивному и

0 качественному уплотнению.

Штанга включает боковые листы 1, соединительные перегородки 2, подвижные пластины 3, закрепленные на осях (шарнирах) 4 и упоры 5, закрепленные на внутрен5 ней поверхности боковых листов 1 по обе стороны каждой подвижной пластины так, что пластина может поворачиваться на угол до 45 градусов-в обе стороны от исходного (вертикального) положения в зависимости

0 от направления движения штанги. При этом высота перегородок 2 составляет 0,3-0,4 высоты поперечного сечения штанги в месте установки пер егородок, а высота подвижных пластин равна 0,75-0,80 - 0,95-1,00 вы5 соты штанги или высоты ее поперечного сечения в местах установки пластин. Пластины размещаются на рабочей части штанги с интервалом 1,5-2,0 м.

Упоры 5 жестко крепятся к внутренней

0 боковой поверхности штанги на расстояни- иях, обеспечивающих возможность поворота пластин в пределах угла, равного 45 градусов. Однако при этом нижние кромки пластин должны быть ниже кромок перего5 родок.

В силу разных размеров пластин, мень шие из них крепятся на концевых частях рабочей длины штанги, а большие в средней части. Постепенное нарастание размеров пластин в указанных пределах позволяет

разместить их так, что их нижние кромки расположатся по линии, представляющую дугу, наибольший прогиб которой равен разности большего и меньшего размеров пластин.

Работает устройство следующим образом: при вводе штанги в камеру коксования подвижные пластины 1 соприкасаются с шихтой и поворачиваются на осях 4 в сторону противоположную движению штанги до упора 5 на стенке 1 штанги, При этом жесткие перегородки разравнивают шихту в камере, а подвижные пластины, передавая вес штанги на поверхность шихты, уплотняют ее.

Так как длина подвижных пластин различна и нарастает от начала рабочей части штанги к ее середине, то уплотнение происходит послойно. Каждая последующая (до середины штанги) пластина уплотняет более глубоко расположенный слой шихты.

При обратном движении штанги пластины снова, под воздействием шихты, поворачиваются в другую сторону и происходит такой же процесс уплотнения

шихты,

Формула изобретения Планирная штанга коксовыталкивателя, включающая боковые листы, соединительные перегородки и привод, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения качества уплотнения шихты и повышения долговечности и надежности конструкции, соединительные перегородки выполнены высотой, равной 0,3-0,4 высоты штанги, штанга снзбжена установленными шарнирно пластинами переменной высоты и упорами, установленными с возможностью взаимодействия с пластинами, при этом пластины в центральной части штанги выполнены высотой 0,95-1,00 высоты штанги, а пластины, установленные на концах штанги, - высотой 0,75-0,80 высоты штанги.

sj

Т

5;

/

4

з г

/

У

/

Ч

/

Фиг. 1