Известно, что направление движения дестилляционных газов в загрузке печи в значительной степени влияет на количествгенный и качественный выход химических продуктов и на продолжительность периода коксования. Последними исследованиями в этом вопросе доказано, что направление дестиляционных газов, в силу замыкания середины загрузкн пластическим слоем, создающим большее сопротивление ДЛЯ прохождения дестиляционных газов, происходит на горячую сторону.
Желательно, для снижения процесса пиролиза и ДЛЯ ускорения процесса коксования, максимально возможное количество дестиляционных газов направить через центр загрузки. Существует ряд приспособлений для вывода газов через середину загрузки, но все они связаны с большими капиталовложениями, с ИЗЛИШНИМИ неудобствами и затруднени ями при эксплоатации печей.
В качестве такого приспособления, свободного от указанных недостатков, согласно настоящему изобретению, предлагается использовать планирующую штангу коксовыталкивателя, для чего последняя наряду с разравнивающими и УПЛОТНЯЮЩИМИ щихту приспособлениями снабжается ножом, предназначенным/ ДЛЯ разрезания верхней части загрузки коксовой печи по всей ее длине на высоту, равную половине ширины камеры.
Полученный таким образом шов соединяет средний, осевой (естественный) шов загрузки печи с подсводовым пространством и дает возможность выхода из пластического слоя повышенному количеству дестиляционных газов на холодную сторону загрузки.
Одновременно с разрезанием загрузки предлагаемый планир производит и прессование верхней ее части. При прессовании верха загрузки устранится образование губчатого кокса поверх «пирога, снижающего качество кокса.
На фиг. 1 чертежа изображен продольный разрез предлагаемой планирующей щтанги, на фиг. 2 - поперечный разрез верхней части загрузки коксовой печи, после обработки предлагаемой щтангой.
Планирующая штанга снабжена гребками 5, не доходящими до низа на 25 мм. В середине штанги расположены пресса 2, представляющие собой коробки с наклонными, под малым углом, отшлифованными поверхностями.
К нижней поверхйости головного пресса 2 приварен нож 4, который производит разрезание: загрузки по оси камеры. Штанга движется по обычным 1Уоликам рами коксовыталкивателя. При подходе штанги к план;фНому окну головка планира поднимается по наклонной поверхности ножа вверх и входит через окао в печь. При движении планирующей щтанги 0 печи, шихта разгребается гребками, ai пресса подбирают ее под себя и упрессовывают.
При этом штанга в момент движения стремится подняться к своду камеры и не дает провисания. Для избежания выброса шихты за планирное окио, штайга планира за средним прессом гребков не имеет.
Нож планира выводится из печи так же, как и вводится в печь: по наклонному обрезу ножа головка планира поднимается и выходит из печи. Планирное окно дверей должно иметь высоту на 15-20 мм больше суммарной высоты ножа и головки планира.
Предмет изобретения.
Планирующая штанга дл;я коксовыталкивателя, отличающаяся тем, что в целях разрезания и прессования верхней части угольной загрузки камеры она снабжена ножом 4, гребками S и прессами 2.
.
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планирная штанга | 1989 |
|
SU1682378A1 |
Способ загрузки шихты в камеру коксования | 1989 |
|
SU1792961A1 |
Планирная штанга коксовыталкивателя | 1989 |
|
SU1788004A1 |
КОКСОВЫТАЛКИВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU264335A1 |
Способ подготовки угольной шихты к коксованию | 2020 |
|
RU2770401C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ ШИХТЫ В КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2024571C1 |
КОКСОВАЯ ПЕЧЬ БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2299899C2 |
Устройство для обработки планирного лючка и планирной дверцы двери коксовой печи | 1990 |
|
SU1772124A1 |
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1990 |
|
SU1754759A1 |
ПЛАНИР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УГОЛЬНОЙ шихты в КАМЕРЕ | 1965 |
|
SU167811A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-03-13—Подача