Электродная камера Советский патент 1993 года по МПК C25C7/02 

Ј

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов. Сущность: электродная камера содержит рамку из токонепроводящего материала, разделенную диэлектрической непроницаемой перегородкой на две секции. В нижней части рамки выполнены отверстия для ввода раствора в каждую секцию. С обеих сторон к рамке прикреплены перфорированные стенки из токонепроводящего материала, на которые уложены углеграфитовые электроды, зафиксированные посредством прижимов. В верхней части рамки закреплена токоподводящая планка, контактирующая с углеграфитовыми электродами, Такая конструкция позволяет получить биполярный блок, в котором один из углеграфитовых электродов является анодом, а другой - катодом. 2 ил.

; Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности может использоваться в электролизерах для извлечения металлов из растворов их солей.

Для извлечения благородных металлов из растворов, содержащих эти металлы в

. малых концентрациях, электрохимическим путем в качестве электродов используют углеграфитовые волокна, через которые пропускают раствор, после выделения благородного металла в виде осадка на катоде, последний извлекают из ванны и нагревают до температуры, достаточной для сжигания углеродного волокна.

Однако из-за неравномерности распределения электрического поля по объему углеграфитового электрода, помещенного в электролизер, удельное количество метэл, ла, осаждаемое на единицу объема катода, невелико, :а анод из углеграфитового волокна по той же причине быстро разрушается.

Поэтому для этих цепей используют электродные камеры, где токоподвод осуществляется токопроводящими прижимами и стенками.

Известна электродная камера, содержащая рамку с прикреплёнными к ней пер- форированнымистенками токоподводами, выполненную из токонепроводящего элемента П-образной формы, концы которого соединены токопроводя- щёй планкой и прижимами, углеграфитовые электроды, сетки и прижимы.

Недостатком этой камеры является то. что производительность камеры и удельное количество металла, осаждаемого на единицу объема углеграфитового электрода, невысокое из-за неравномерности распределения электрического поля по объему упеграфитового электрода. Кроме того. металл осаждается на стенках-токоподво- дах, что затрудняет его отделение.

vj 00

00

о

О

Јь

Известна электродная камера, выбранная в качестве прототипа, включающая рамку с отверстием для ввода раствора, в верхней части которой закреплена токопод- водящая планка, и прикрепленные к рамке .перфорированные токоподводящие стенки, контактирующие с токоподводящей план-- кой, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, причем прижимы выполнены из токопроводящего материала, их внешняя сторона покрыта слоем диэлектрика, а внутренняя снабжена токоподводящими штырями, пропущенными через электроды, и соединена с токопроводящей планкой,

Однако такую камеру нельзя использовать для одновременного извлечения металла и разложения цианидов, например, при обработке промывной водой гальванических ванн, содержащих Цианиды. К недостаткам известной конструкции следует также отнести налич ие токопровод ящих прижимов, которые должны обладать коррозионной устойчивостью, что удорожает конструкцию, а осаждение металла на токо- проводя.щих прижимах сб штырями также создает сложности его отделения при обслуживании. . - изобретения - расширение функциональных возможностей, удобство обслуживания и удешевление конструкции,

.Указанная цель достигается тем, что известная конструкция электродной камеры, содержащая рамку из токонепроводящего элемента с отверстием для ввода раствора, в верхней части которой закреплена токо- проводящая планка и прикрепленные к рамке перфорированные стенки, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, снабжена непроницаемой перегородкой, выполненной из непроводящего материала, разделяющей камеру на две секции, где каждая секция имеет отверстие для ввода раствора, а электроды соединены с токопроводящей планкой токонепроводящими прижимами и токонепроводящей стенкой.

На фиг. 1 показана камера, общий вид: на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Электродная камера содержит рамку 1. .выполненную из то ко непроЁодящего материала, и разделена непроницаемой диэлектрической перегородкой 2 на две секции 3. В нижней части рамки 1 в каждой секции камеры имеется отверстие 4 для ввода раствора, а в верхней части закреплена токо- проводящая планка 5. с обеих сторон к рамке 1 прикреплены перфорированные непроводящие стенки 6. на которые уложены углеграфитовые электроды 7, Электроды 7

зафиксированы в рамке 1 посредством прижимов 8, выполненных из диэлектрического материала. Ими же осуществлен контакт уг- леграфитовых электродов 7 друг с другом

через токопроводящую планку 5, образуя таким образом биполярное соединение. Устройство для захвата 9.

Электродная камера работает следующим образом.

0 В электродную камеру, предварительно помещенную в электролизер, токоподвод к которому осуществляется с помощью двух крайних электродов, исходный раствор подается через входные отверстия 4 внутрь

5 каждой из секций 3 электродной камеры 1 и проходит через электроды 7. Электрический ток подводится к камере через электролит. При этом на электроде, выполняющем функции анода, будет происходить разложение

0 цианидов, а на электроде, выполняющем функции катода осаждение металла. Так как сам катод не является источником электрического поля, то поле будет равномерно рас- пределено по всему объему, чем

5 обеспечивается чоптимальное удельное количество металла, осаждаемого на.единицу объема углеграфмтового электрода, Подача раствора в анодную секцию 3 обеспечивает подвод цианидов к аноду и удаление про0 дуктов реакции из объема электрода.

Диэлектрическая стенка 2 исключает шунтирование электролитом тока через электроды 7, а токопроводящая планка 5. обладающая электронной проводимостью.

5 исключает шунтирование ионной проводи- мостью за счет гигроскопических свойств углеграфитовых электродов 7.

После выделения металла на катоде в виде осадка, последний извлекают из кзме0 ры и на его место помещают электрод, который служил анодом, а на место анода новый углеграфитовый материал.

В результате периодически обновляется анод и экономится углеграфитовый мэте5 риал.

Разделение электродной камеры на две секции с отверстиями для ввода раствора непроницаемой диэлектрической перегородкой и осуществление контакта между

0 электродами через токопроводящую планку с помощью нетокопроводящих прижимов и стенки позволяет получить биполярный блок, в котором один из электродов является анодом, а другой катодом и тем самым

5 реализовать возможность разложения цианидов при обработке цианистых растворов с целью его обезвреживания, а также осуществить равномерность распределения электрического поля по объему углеграфитового электрода без применения токопроводящи

прижимов, стенок и штырей. Последние, как правило, выполнены из дефицитного титана и удорожают конструкцию. Кроме того, не требуется периодическое снятие осадка с элементов токоподводов к электродам. При установке камеры в электролизер отпадает необходимость в анодах и токопроводах к ним, что снижает массу, электролизеров и уменьшает габариты.

Формула изобретения Электродная камера, содержащая токо- непровсдящую рамку с отверстием для ввода раствора, в верхней части которой

М

&иг. 4

Редактор С.Козлова

Составитель Н.Мальков Техред М.Моргентал

0

закреплена токопроводящая планка, и прикрепленные к рамке перфорированные стенки, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, отличающаяся гем. что, с целью расширения функциональных возможностей, удобства обслуживания и удешевления конструкции, она снабжена непроницаемой перегородкой, разделяющей ее на две секции, в каждой секции выполнено отверстие для ввода раствора, а перегородка, перфорированные стенки и решетчатые прижимы выполнены из токо- непроводящего материала.

Фиг. 2

Корректор Н.Милюкова