Изобретение относится к компрессоро- строению и предназначено для сжатия и перемещения газа из области низкого давления в область высокого давления.
Известна конструкция ротационного компрессора, содержащего орпус с цилиндрической рабочей камерой и устройствами газораспределения, камерой синхронизации, концентричные валы, размещенные в корпусе, поршни, установленные на валах с образованием з рабочей камере торообраз- ных рабочих . и механизм привода зубьев и валов.
Недостатком такого компрессора является то, что все разделительные стенки корпуса выполнены сплошными и в стенках корпуса дополнительно выполнены камеры
всасывания и нагнетания. Это усложняет конструкцию и увеличивает ее массу.
Наиболее близкой является конструкция ротационного компрессора, содержащего корпус с рабочей камерой и камерой синхронизации, камерами всасывания и нагнетания, окнами всасывания и нагнетания, через которые камеры всасывания и нагне1 тания сообщаются с рабочей камерой, патрубками всасывания и нагнетания, подведенными к камерам всасывания и нагнетания; размещенные в корпусе концентричные валы, на которых закреплены поршни секторного типа; в камере синхронизации размещен механизм синхронизации концентричных залов,, и к камере синхронизации подведен патрубок для подачи масла к механизму синхронизации;
VI
оо
00
со со о
Недостатком такого компрессора остаются достаточно сложная конструкция корпуса и его большая масса. Подача масла в камеру синхронизации и смазка механизма синхронизации разбрызгиванием являются наиболее простым техническим решением; однако для смазки деталей, расположенных в рабочей камере, к ней необходимо подвести дополнительный патрубок для подачи масла, что также усложняет конструкцию компрессора в целом.
Целью, изобретения является упрощение конструкции и снижение массы.
Поставленная цель достигается тем, что ротационный компрессор содержит корпус с торцевыми крышками и каналами всасывания, нагнетания и подвода масла для смазки и охлаждения компрессора, а также цилиндрической расточкой, и концентричные валы, размещенные в расточке с возможностью вращения и с образованием рабочих камер, при этом на каждом валу закреплен по меньшей мере один поршень секторного типа, и механизм синхронизации вращения валов, размещенный в камере синхронизации, при этом в торцевой крышке компрессора, разделяющей камеры всасывания и синхронизации, со стороны последней выполнена кольцевая канавка, концентричная оси вращения валов и сообщения с каналом всасывания, а также сквозная проточка, сообщающая кольцевую канавку с камерой всасывания.
На фиг.1 схематично показан продольный разрез ротационного компрессора; на фиг.2 - поперечный разрез компрессора с области камеры синхронизации.
Ротационный компрессор (фиг.1, 2) содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 и камерой синхронизации 3, окнами всасывания 4 и нагнетания 5, патрубками всасывания 6 и нагнетания 7 (условно не показан), патрубок для подачи масла 7, кон- центрично валы 8, 9, на которых закреплены поршни секторного типа 10, 11, образующие в камере 2 торообразные рабочие ячейки. В камере синхронизации 3 размещен механизм синхронизации (условно не показан), взаимодействующий с приводным валом 12. В торцевой стенке 13, разделяющей камеры 2 и 3, выполнена сквозная проточка 14, соединяющая окно 4 с камерой 3. В стенке 13 выполнена также кольцевая проточка 15 со стороны камеры 3. Проточка 15 концентрична оси вращения валов 8, 9 и сообщается с проточкой 14 и патрубком всасывания 6. Патрубок для подачи масла 7 подведен к камере синхронизации 3.
Ротационный компрессор работает следующим образом (фиг.1, 2).
Крутящий момент, подаваемый на приводной вал компрессора 12, через механизм синхронизации подается на концентричные валы 8, 9 и поршни 10, 11. При этом поршни
10, 11 вращаются в камере 2 с переменной угловой скоростью так, что образованные ими рабочие ячейки периодически изменяют свой объем от минимальной величины до максимальной и наоборот, обеспечивая
процесс компримирования газа. При этом всасываемый газ через патрубок 6 поступает в камеру 3 и по кольцевой проточке 15, плавно обтекая опорный узел валов 8, 9, поступает через сквозную проточку 14 и окно 4 в камеру 2. Излишки масла, подаваемого в камеру 3 по патрубку 7 для смазки механизма синхронизации всасываются вместе с газом в камеру 2 и служат для смазки деталей в камере 2, уплотнения зазоров и охлаждения сжимаемого газа. После сжатия газомасляиная смесь выталкивается из камеры 2 через окно 5. При этом камера 3 и проточка 15 выполняют функцию камеры всасывания, то есть нет
необходимости в дополнительной камере всасывания. Кроме того, проточки 14 и 15, выполненные в стенке 13, позволяют снизить массу компрессора.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и снизить массу компрессора за счет выполнения органов газораспределения в разделительной стенке и совмещения их с камерой синхронизации. По сравнению с прототипом по
предварительной оценке, масса компрессора снизится на 4-8%. Отсутствие достаточного количества необходимых данных не позволяет оценить величину экономического эффекта от использования заявляемого
технического решения.
Формула изобретения
Ротационный компрессор, содержащий корпус с торцевыми крышками и каналами всасывания, нагнетания и подвода масла для смазки и охлаждения компрессора, а также цилиндрической расточкой, концентричные валы, размещенные в расточке с возможностью вращения и с образованием рабочих камер всасывания и нагнетания, при этом на каждом валу закреплен по меньшей мере один поршень секторного типа, и механизм синхронизации вращения валов, размещенный в камере синхронизации, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения массы, в торцевой крышке компрессора, разделяющей камеры всасывания и синхронизации, со стороны последней выполнена кольцевая
Редактор А.Пигина
Составитель В.Юша Техред М.Моргентал
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный компрессор | 1990 |
|
SU1788328A1 |
Ротационный компрессор | 1990 |
|
SU1788327A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
Ротационный компрессор | 1990 |
|
SU1714198A1 |
Роторный компрессор | 1990 |
|
SU1791624A1 |
Роторно-поршневой компрессор или вакуум-насос | 2019 |
|
RU2715767C2 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР | 1991 |
|
RU2014503C1 |
Ротационный компрессор | 1990 |
|
SU1726846A1 |
Компрессор и способ регулирования его производительности | 1988 |
|
SU1670183A1 |
Роторно-поршневой компрессор | 1989 |
|
SU1679058A1 |
Использование: в системах, используемых для нагнетания газов, в частности к ротационных компрессорах. Цель: упрощение конструкции компрессора и снижение его массы. Сущность изобретения: ротационный компрессор содержит корпус с торцевыми крышками, каналами всасывания, нагнетания и подпода масла для смазки и охлаждения компрессора, цилиндрическую расточку, концентричные валы, размещенные в расточке с возможностью вращения и с образованием рабочих камер, на каждом валу закреплен по меньшей мере один поршень секторного типа, размещенный в камере синхронизации механизм синхронизации вращения валов, при этом в торцевой крышке компрессора, разделяющей камеру всасывания и камеру синхронизации, со стороны последней выполнена кольцевая канавка, концентричная оси вращения валов и сообщенная с каналом всасывания, а также сквозная проточка, сообщающая кольцевую канавку с камерой всасывания. Положительный эффект: упрощается конструкция компрессора и снижается его масса. 2 ил, . Ј
Патент США ,М 4311442, кл | |||
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-03-30—Подача