Вакуумная печь для термообработки сплавов Советский патент 1993 года по МПК F27B5/05 

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к вакуумным электротермическим установкам для термообработки сплавом, например магнитов из редкоземельных металлов.

Известна вакуумная печь, содержащая кожух, футерованную камеру с нагревателями и вентилятор, установленный между кожухом и камерой.

Известна вакуумная печь, содержащая кожух с крышкой и расположенные в нем нагреватель, холодильник, вентилятор, закрепленный на крышке, и экран, механизм подъема и опускания крышки. :

Недостатком известных печей является их сложность, большая тепловая инерция и, как следствие, невозможность вести охлаждение изделий после термообработки с заданной по программе скоростью.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения заданной скорости охлаждения садки и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем/что вакуумная печь для термообработки сплавов, содержащая кожух с крышкой и расположенные в печи нагреватель, холодильник, вентилятор, закрепленный на крышке, и экран, механизм подъема и опускания крышки, снабжена расположенным снаружи кожуха устройством охлаждения, выполненным в виде холодильника и установленного в нижней части кожуха вентилятора с регулируемым приводом вращения, а холодильник, экран и нагреватель размещены коаксиально.

На чертеже представлена предлагаемая, печь. ...-.

Вакуумная печь для термообработки сплавов включает кожух 1, механизм 2, обеспечивающий подъем и опускание крышки 3 с вентилятором 4, контейнер 5 с изделиями, графитовый нагреватель 6, кольцевой внутренний холодильник 7, выполняющий роль отражателя светового излучения, экран 8, снижающий тепловую нагрузку на внутренний холодильник 7, внутреннюю крышку 9, внешний холодильник 10 и вентилятор 11 с регулируемым приводом вращения 12.

Печь в режиме термообработки - охлаждения работает следующим образом.

Механизмом 2 открывается крышка 3, поднимается крышка 9 и контейнер 5 с изделиями устанавливается внутрь нагревате

ля 6. Крышка 9 закрывается, и механизмом 2 опускается крышка 3, Внутренний объем вакуумируется, включается нагрев и по программе ведется термообработка магнитов.

По окончании термообработки нагрев выключается, поднимается крышка 9 и идет охлаждение.

По программе при спекании до определенной температуры производится напуск

охлаждающего газа и включаются вентиляторы 4 и 11. Верхний вентилятор 4 обеспечивает циркуляцию нагретого газа вдоль холодильных стенок кожуха 1 и холодильника 7, направляя его вниз и через нижние

пазы на боковые поверхности нагревателя 6 и контейнера 5. Внешний вентилятор 11 обеспечивает принудительную циркуляцию охлаждающего газа через холодильник 10, охлаждаемый хладагентом (например, жидким азотом) на нижний торец контейнера. Для поддержания заданной скорости охлаждения по времени привод вентилятора 11 регулируется по скорости вращения. После окончания охлаждения вентиляторы 4 и 11 выключаются и подача охлаждающего газа в холодильник 10 прекращается. Крышка 3 механизмом 2 поднимается, контейнер 5 извлекается, и изделия выгружаются.

Следующий цикл повторяется в вышеописанной последовательности.

Использование предлагаемой печи приведет к сокращению цикла термообработки магнитов в 2-3 раза с заданной скоростью

охлаждения для получения магнитов с заданными свойствами.

Формула изобретения Вакуумная печь для термообработки

сплавов преимущественно из редкоземельных металлов, содержащая кожух с крышкой и расположенные в нем нагреватель, холодильник,вентилятор, закрепленный на крышке, и экран, механизм подъема и опускания крышки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения заданной скорости охлаждения садки и повышения производительности, она снабжена расположенным

снаружи кожуха устройством охлаждения, выполненным в виде холодильника и установленного в нижней части кожуха вентилятора с регулируемым приводом вращения, а холодильник, экран и нагреватель размещены коаксиально.

Изобретение относится к электротермическим установкам для термообработки сплавов, например магнитов из редкоземельных металлов. Для охлаждения контейнера (К) 5 с изделиями (после термообработки магнитов) производят напуск охлаждающего газа (Г) в систему и включают вентиляторы (В) 4 и 11, В 4 обеспечивает циркуляцию нагретого Г вдоль холодных стенок кюжуха 1 и холодильника 7, направляя его вниз и через нижние пазы на боковые поверхности нагревателя 6 и К 5. Устройство охлаждения обеспечивает принудительную циркуляцию охлад ельного Т через холодильник 10. охлаждаемый хладагентом на нижний торец К. Для поддержания заданной скорости охлаждения по времени привод В .11 регулируется по скорости вращения. 1 ил.