Элеваторная печь для светлого отпуска Советский патент 1980 года по МПК F27B1/10 

Описание патента на изобретение SU714125A1

(54) ЭЛЕВАТОРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТПУСКА

Похожие патенты SU714125A1

название год авторы номер документа
Универсальная электропечь 1976
  • Минциковский Борис Абрамович
  • Исаев Алексей Егорович
SU588248A1
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки 1980
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Потапкин Владимир Сергеевич
SU916932A1
Универсальная электропечь 1981
  • Иванов Александр Михайлович
SU1038370A1
Комплекс для проведения нормализации крупного вагонного литья и закалки с последующим отпуском среднего вагонного литья 2022
  • Чалов Николай Анатольевич
  • Шевченко Владимир Николаевич
  • Соколов Евгений Сергеевич
  • Сидорков Владимир Алексеевич
  • Ледяйкин Игорь Владимирович
RU2795305C1
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ||дтЕйтнс-г1:хн;г;Е:кАЯ 1973
  • Ю. М. Мермельштейн, В. Я. Окишев, А. Т. Чаукин, К. В. Нков В. Н. Зиневич
SU378455A1
Вакуумная электропечь для термической обработки 1980
  • Полетаев Александр Валерьянович
  • Кривошеев Алексей Семенович
  • Антипин Владимир Филиппович
  • Барбашин Юрий Александрович
  • Жлоба Юрий Иванович
  • Бабушкин Александр Иванович
  • Горячко Юрий Петрович
  • Абросимов Владимир Петрович
  • Каркер Яков Иосифович
  • Власов Анатолий Федорович
  • Шилов Герман Васильевич
SU935692A1
Камерная печь 1989
  • Бровер Юрий Моисеевич
  • Корман Абрам Михайлович
  • Капустенко Елена Алексеевна
  • Тарасов Юрий Николаевич
SU1700343A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Урунич В.М.
  • Закиров Р.Г.
RU2172455C2
В П ТБ;°'П'^" Q-'.mnroTf-1 •...',:',,4 u..i.Mii«s ii 1973
SU405958A1

Иллюстрации к изобретению SU 714 125 A1

Реферат патента 1980 года Элеваторная печь для светлого отпуска

Формула изобретения SU 714 125 A1

- - - , Изобретение относится к термообра ботке и может быть использовано в ма шиностроении для процессов, требующих нагрева до 200-700°С и охлаждения в среде защитного газа. ; Известны печи, предназначенные дл светлого отпуска и других процессов термообработки, состоящие из нагревате.льной камеры с нагревателем и ве тилятором, устройства, закрывающего нагревательную камеру (крышка, засло ка) , и тамбура (не во всех печах), примыкающего к нагревательной камере 1 и 2.к таким печам относится шахтная печь типа CW3. Однако необходимость охлаждения садки вместе с печью для получения светлой поверхности резко удлиняет. рабочий цикл. Время охлаждения такой печи с до 150 составляет, в зависимости от загрузки, 20-40 ч. Кр ме ТОГО, из-за большой аккумулирующей способности печи переход с рабочей температуры на другую (особенно с высокой на низкую) требует длительного времени. В камерных механизированных элект ропечах универсального назначения перед нагревательной -камерой имеется загрузочный тамбур, в котором произВОДЯТСЯ смена атмосфер и охлаждение Садки, Конструкция ЭТОЙ печи позволяет производить загрузку следующей садки , не дожидаясь охлаждения предыдущей, однако при загрузке садки в там-; бур попадает наружный воздух, окислякщий охлаждаюйЕуюся там садку. Поэтому для получения Светловой поверхности деталей при отпуске или отжиге печь должна работать в полном цикле нагрев-охлаждение для одной садки, ЧТО уменьшает возможную производЬтельность печи. Известна элеваторная печь, содержащая расположенные пс5д камерой на- грева с нагревателем kaMepa охлаждения, соединенные с тамбуром, в котором размещено устройство для перемещения садки 3. Для осуществления светлого отпуска изделий садка нагревается в нагревательной камере и охлаждается в камере охлаждения. Весь цикл термообработки растягивается на длительное время, а быстрый переход с одной температуры термообработки на другую практически невозможен., . Цель изобретения -.совмешение во времени процессов нагрева и охлажлеS a a f

НИЯ садки и ббеспечение быстрого перехода с одной температуры на другую.

Поставленная цель достигается снабжением камеры нагрева установленньдми в вб рхней ее части вентилятором и холодильником, а устройство для перемещения садки выполнено в виде . тележки с укрепленной на ней эаслонкой для перекрытия проемов между камераш охлаждения и тамбуром. Холодильник выполнен в виде пучка труб.

На фиг. 1 изображена попе- . речный разрез; на фиг. 2/- разрез А-А на фиг. 1.

Печь имеетнагревательную камеру i с диркуляционным вентилятором 2, .. располсякенным в ее верхней части. В опускной (по ходу движения циркулирующей печной атмосферы) шахте нагревательной кайеры расположены нагреватель 3 и холодильник 4. В подъемной шахте нагревательной камеры расположены , ли 5, 5ще ржйвакяцие контейнер 6 с нагреваёмьми изделиями, СниЗУ нагревЖтёЖнай :каЖёрЖ lEKpSciaется заслонке 7, Под нагревательной камерой имеются тамбур 8 с йЬдййжной тележкой 9 с укрепленной на ней заслонкой 10 и привод 11, Тамбур 8 соединен с камерами рхйаж,цёния 12, ймёюЁшми вентиляторы 13. Тамбур 8 закрывается дверцами 14. Под тамбуре 8 расположен подъемник 15, связывакщий (функционально) тамбур 8 с нагревательной -Печь работает с ледующим обра зом.

в нагревательной камере 1 нагревается контейнер 6 с садкой. Другой , контейнер, термообработка Которого закойчёна, стоит на тележке 9, находящейся справа и заслонкой 10 отсе кгиощей правую камеру охлаждения 12. Здесь происходит охлаждение садки с помощью вентилятора 13. По окончании бялаждёнйя через 14 npaiBofl секций выгружают ЙэнтейнеЕ б, на его место ставят юэугой, закрывают дверцу 14 и предуйайт секцию азотом.

По окончании нагрева.контейнера в нагревательной камере 1 открывают заслонку 7, подъелшиком 15 поднимают контейнер над держателями 5, прследний 5 йвдвйгают,п6 5т емнйк 15 ойуЬкают, устанавливая контейнер с садкой на тёяежку 9 (показано пунктиром).

Пр водом 11 перемещают тележку 9 влевй, отсекают заслонкой 10 левую камеру охлаждения 12 и уже там производят охлаждение. Загруженный в Яравгую камеру охлаждения контейнер

714125

проходит в секцию тамбура 8, подъемником 15 поднимают его в нагреватель-, ную камеру 1, держатели 5 вдвигают, подъемник 15 опускают, оставляя контейнер на держателях 5, закрывают заслонку 7 и начинают процесс нагрева. ..

Дальнейшая работа печи происходит аналогично. Выгрузку, загрузку контейнеров производят попеременно в

камерал охлаждения 12. Время охлажденргя контейнера соответствует времени ёГо нагрева, что позволяет во времени практически полностью использовать нагревательную камеру.

При переходе с большей температуры

на меньшую выключают на греватель 3, включают npocqc воздуха через холодильник 4, а циркуляция газа, ocymeJTвляемая вентилятором 2, способствует

быстрому охлаждению нагревательной

камеры 1,

.Использование этой печи позволяет производить одновременное охлаждение садки в защитной атмосфере и нагрев внбвь загруженной садки, исключин попадание наружного воздуха в Печь в процессе загрузки-выгрузки, производить ускоренное охлаждение печи.

Формула изобретения

Элеваторная печь для светлого отпуска, содёржащ1ая расположенные под камерой нагрева с нагреваТёлем камё-г рЁ ОХЛаокдёнйя, соединенные с тамбуром, имеющим устройство для перемёщения садки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, , с целью совмещения во времени процессов нагрева и охлаждения садаи и обеспечения ,&астрбГд переход да с одной температуры на другую, камера нагрева снабжена установленным на ев оде в ентилятором ихолодильни- кбм/ а устройство для перёмещёйия садки в ьполнейр в виде тележки с укрепленной йа нем заслонкой для перекрытия проемов между камерами охлаждения и тамбуром,

.2, Печь поп. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что холодильник выполнен в виде пучка труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Электротермия, М., 1971, 107, с. 3, рис. 1.

2, Электротермия , М., 1967, № 63, с. 6, рис. 1.

.3. Авторское свидетельство СССР 209511, кл. С 21 D 9/00, 06.06.66.

SU 714 125 A1

Авторы

Исаев Алексей Егорович

Минциковский Борис Абрамович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-04-07Подача