Изобретение относится к области СВЧ техники и может быть использовано для сочленения волноводных конструкций.
Известно устройство для крепления фланца к волноводу и, содержащее волновод, соединительные фланцы и фиксирующий элемент в форме рамы иди кольца для прямоугольного или круглого волновода соответственно.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что увеличивает трудоемкость изготовления, а также не обеспечивается надежное механическое соединение.
Известно волноводное соединение, содержащее секцию прямоугольного металлического волновода, имеющую четыре стороны, образующие четыре угла, сжимаемый металлический фланец, для монтажа на волноводе, состоящий из двух частей. На внутренних поверхностях фланцев выполнена насечка, а также имеются несколько угловых выступов обеспечивающих электромагнитную герметичность после монтажа фланцев на волноводе.
Недостатком известного устройства является сложность изготовления фланца за счет выполнения угловых выступов и насечки на внутренних поверхностях частей фланца, а также невозможность быстрого демонтажа в случае необходимости.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является, выбранный в качестве прототипа быстросъемный волноводный фланец, содержащий собственно металлический фланец прямоугольной формы. На нем имеются вырезы, расположенные от внутренней к внешней поверхности, на внутренней поверхности выполнены выступы в форме гребенки, образующие окно прямоугольной формы для монтажа фланца на волноводе.
Недостатком этого волноводного фланца является неудовлетворительная электромагнитная герметичность, так как при монтаже фланца на волновод, поверхность выступов фланца и взаимодействующая с
w
Ё
VI
00 00 СЯ Сл) СЛ
ней поверхность волновода обеспечивает контакт только в отдельных точках.
Производство фланца трудоемко, так как изготовление прямоугольного гребенчатого отверстия во фланце требует сложной технологической оснастки и значительных затрат времени. Кроме того, данное устройство не обеспечивает жесткое крепление с волноводом, при этом будет нарушена перпендикулярность флйнца относительно вол- новода. Это обстоятельство не позво/Гяе -г™ обеспечить хороший контакт сочленяемых волноводов в месте стыко вки, при этом в месте соединения возникнут большие потери электромагнитной энергии радиоволн и возникнет большое излучёййё в окружающую среду.
Таким образом, конструктивная сложность быстросьемного волноводного фланца, вызывает значительные трудности при его изготовлении, при этом фланец не обеспечивает хорошую электромагнитную герметичность и жесткость механического крепления на волноводе, что снижает качество изделия и его надежность.
Целью изобретения является улучшение электромагнитной герметичности и повышения надежности соединения за счет упрощения конструкции и обеспечения жесткости механического крепления,
Указанная цель достигается тем, что в волноводном фланце содержащем корпус, в центре которого выполнено отверстие для волновода, согласно изобретению, корпус разрезан с одной стороны и снабжен узлом фиксации в виде выступов в плоскости разреза с соосным гладким и резьбовым отверстиями под винт.
На фиг.1 изображен предлагаемый вол- новодный фланец (конструктивный вариант для прямоугольного волновода); на фиг.2 - процесс монтажа фланца на волноводе; фиг.2 - позиция 1 - волновод, 2 - фланец, 3 - сухарь, 4 - ровная поверхность, 5 - винт.
На чертежах условно изображен фла- нец для прямоугольного волновода. Волноводный фланец (фиг. 1) состоит из корпуса 1, зла фиксации 2, в котором имеется щель 3 и винта 4 предназначенного для стягивания фланца на волноводе.
Монтаж волноводного фланца на волноводе осуществляется следующим образом фиг.2). Фланец 2 кладется на ровную горизонтальную поверхность 4, в отверстие фланца вводится волновод 1, в который предварительно введен сухарь 3, волновод вбЙйТсГя до упора в горизонтальную поверхность, затем фланец стягивается на волноводе при помощи винта узла фиксации, сухарь выводится из полости волновода.
Демонтаж фланца осуществляется при помощи отвинчивания винта узла фиксации и снятия фланца с волновода.
Пример конкретного выполнения:
Корпус фланца выполнен из латунного сплава ЛС59-Т, толщина корпуса 6 мм, корпус имеет защитное покрытие - Хим.НЭ. Отверстия узла фиксации имеют диаметры , 2 мм, МЗ, ширина щели узла фиксации -0,10 мм; диаметр винта узла фиксации -- МЗ.
По сравнению с прототипом получено упрощение конструкции фланца, улучшена его технологичность, улучшена электромагнитная герметичность и повышена надежность соединения за счет обеспечения жесткости механического крепления, при этом сохранена возможность быстрого монтажа и демонтажа фланца на волноводной секции.
Формула изобретения Волноводный фланец, содержащий корпус, в центреТ отброго выполнено отверстие под волновод, отличающийся тем, что, с целью улучшения электромагнитной герметичности и повышения надежности соединения с волноводом за счет упрощения конструкции и жесткости механического крепления, корпус разрезан с одной стороны и снабжен узлом фиксации в виде выступов в плоскости разреза с соосными гладким и резьбовым отверстиями под винт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ АНТЕННА | 1999 |
|
RU2169416C1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ АНТЕННА | 1998 |
|
RU2127013C1 |
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВОЛНОВОДОВ | 2013 |
|
RU2562755C2 |
Согласующее устройство двух разнодиапазонных прямоугольных волноводов с объединенными коаксиальным и круглым волноводами | 2021 |
|
RU2774796C1 |
Устройство для заворота колонных головок | 2021 |
|
RU2764760C1 |
Быстроразъёмное соединение волноводов | 2020 |
|
RU2741777C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ | 2003 |
|
RU2232450C1 |
Устройство перемешивания | 2022 |
|
RU2793679C1 |
ВОЛНОВОДНЫЙ ДВУХКАНАЛЬНЫЙ CO-ЛАЗЕР С ВЧ ВОЗБУЖДЕНИЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2392710C1 |
ПРИЕМОПЕРЕДАТЧИК МАЛОГАБАРИТНОЙ РАДИОЛОКАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ | 2000 |
|
RU2173863C1 |
Использование: СВЧ техника для сочленения волноводных конструкций. Сущность изобретения: волноводный фланец содержит корпус с отверстием под волноводн ый узел фиксации в виде выступов в плоскости1 разреза одной стороны корпуса. Выступы имеют соосные гладкое и резьбовое отверстия под винт. 2 ил.
ЫС гя-Sl.liOi f -- -. .-
Фиг.1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ШАРОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 0 |
|
SU287538A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4638273, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-18—Подача