Зерноуборочный комбайн Советский патент 1993 года по МПК A01D41/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно -к комбайнам зерноуборочным.

Изобретение решает задачу создания комбайнов зерноуборочных, обеспечивающих более высокое качество уборки и обмолота зерна, снижение массы комбайна, повышение надежности и эксплуатационной технологичности.

Известны зерноуборочные комбайны типов СК-5 Нива, СК-6 Колос (см. А.Н. Карпенко, В.М. Халанский. Сельскохозяйственные машины, М., Колос, 1983 г., с.248-252), содержащие жатку, молотилку, двигатель, режущий аппарат и другие узлы и агрегаты. Принципиальным недостатком известных комбайнов является использование в молотилках билъных барабан ов, в результате чего зерно дробится, получает микротрещины, качество обмолота невысокое. Кроме того, плохо убираются полегшие хлеба. . ;-.-.- -. :-.....,,. ...: . . .

Известен также комбайн зерноуборочный (а.с. № 1186115, приоритет от 12.08.83, МША 01 F 41/00), содержащий шасси, раму, двигатели, источник сжатого воздуха, воздухонагревательную установку, режущий аппарат, стеблеподъемник, устройство для подвода стеблей к режущему аппарату, обмолачивающе-сепарирующее устройство, бункер зерновей.

К его недостаткам следует отнести:

- значительную массу, связанную с использованием: компрессора, двух двигателей - один основной, для обеспечения собственно комбайна, и другой/вспомогательный, для компрессора, исполнение молотильного устройства в виде коленчатой камеры значительной протяженности;

- значительный расход энергоресурсов, связанный.с вышеописанными недостатками; ..:. :.

- оказание значительного давления -. из-за большой массы на почву и. как следствие, ее уплотнение, нарушение структуры, снижение урожайности;

- Невысокой надежности вследствие сложности в изготовлении, эксплуатации;

- невозможность разгрузки зернового бункера по обе стороны от направления движения комбайна, что снижает эксплуатационные возможности.

Кроме того,конструкция молотильного устройства в виде коленчатой камеры с гофрированными и оребренными участками - играющих пассивную роль в процессе обмолота - не обеспечивает качество обмолота.

Целью изобретения является исключение названных недостатков, а именно: снижение массы комбайна, расхода знергоресурсов, повышение удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем. что комбайн зерноуборбчный, содержащий

шасси, раму, двигатель, источники сжатого воздуха, воздухонагревательнуюустановку, режущий аппарат, стеблеподъемник, подающую платформу, молотильно-сепарирую- щее устройство, бункер, кабину снабжен

механизмом управления воздушным потоком для поочередной подачи сжатого воздуха в ротор и статор молотильно-сепа- рирующего устройства, соединенным с воз- духонагревательной установкой; при этом

5 бункер установлен на стойках-рычагах, шар- нирно установленных на раме спереди и сзади молотильно-сепарирующего устройства; источник сжатого воздуха выполнен в виде двух вентиляторов, всасывающего и

0 нагнетающего, кинематически связанных с двигателем, при этом нагнетающий вентилятор, через воздухонагревательную установку, сообщается с механизмом управления воздушным потоком, механизм

5 управления воздушным потоком выполнен в виде корпуса с воздуховодами и установленного в нем полого вращающегося цилиндра, снабженного на торцевой поверхности входным патрубком, а на цилиндрической

0 поверхности выполнено выходное окно, причем воздуховоды расположены диаметрально противоположно друг другу.

Достижение поставленной цели основано на том, что выполнение источника сжато5 го воздуха в виде вентиляторов - всасывающего и нагнетающего - кинематически связанных с двигателем, введение механизма управления воздушным потоком (пневмопульсатора) роторного типа, взаи0 модействующего с молотильно-сепарирую- щим устройством позволяет существенно снизить массу комбайна и расход энергоресурсов, поскольку исключается необходи- мость в компрессоре (масса около 6 т) и

5 дополнительном двигателе для компрессора. А это связано с дополнительным расходом топлива. Кроме того, конструктивное исполнение бункера зернового в виде емкости грейферного типа, закрепленной шарнирно

0 на раме комбайна с помощью рычажных стоек позволяет выносить бункер для разгрузки в левую или правую сторону по ходу движения комбайна, что существенно повышает удобство в эксплуатации. При сравне5 нии заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями не обнаружены решения, обладающие сходными признаками,

Кроме того, из изложенного выше видно, что заявляемое устройство - благодаря

предлагаемой совокупности существенных признаков - обладает новыми свойствами: уменьшением массы комба-йна, расхода энергоресурсов, повышением удобства в эксплуатации..

Таким образом, предложенное устройство удовлетворяет критерию существенные отличия. ,

На фиг.1 изображена общая компоновка зерноуборочного комбайна; на фиг.2 представлена его принципиальная пнео- . мосхема; на фиг.З изображен пневмопульсатор; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 дана принципиальная схема бункера; на фиг.6 показан вид по стрелке Б на фиг.5.

Комбайн зерноуборочный содержит шасси 1, раму 2, подающую платформу 3, режущий аппарат, стеблеподъемникБ, мо- лотильно-сепарирующее устройство 6, вен- тилятор всасывающий 7, вентилятор нагнетающий 8, бункер 9, механизм управления воздушным потоком (пневмопульса- тор) 10, воздухонагревательную установку (калорифер) 11, двигатель 12, кабину 13.

Пневмопульсатор комбайна имеет ротор 14, размещенный в корпусе 15, снабженном патрубком входа воздуха 16; ротор 14 имеет окно 17, сопрягаемое с соответствующими окнами диаметрально противоположных воздуховодов корпуса 15, один из которых - воздуховод 18 - сообщается с ротором моло- тильно-сепарирующего устройства, а другой - воздуховод 19 - со статором этого устройства.

Бункер 9 грейдерного типа содержит стойки рычажные поворотные 20, закреп- ленные на раме 2,

Комбайн зерноуборочный работает следующим образом.

При рабочем ходе комбайна, вентилятор 7 (см. фиг.1 и 2) засасывает воздух через

стеблеподьемник 5 и направляет воздушные потоки в подающую платформу 3, имеющую выходные сопла для направления срезанной -с помощью режущего аппарата 4 - хлебной массы в приемное окно молотильного устройства.

Нашетающий вентилятор 8 через воздухонагревательную установку 11 направляет воздушный поток в механизм управления воздушным потоком (пневмопульсатор) 10, который с помощью ротора 14, снабженного окном 17, при непрерывном вращении ротора 14 попере- менио(циклично) направляет воздушный поток то в воздуховод 18, сообщающийся с ротором молотильного устройства, то в воздуховод 19, сообщающийся со статором того же устройства.

Обмолоченное зерно из зерносборника молотильного устройства воздушным пото-, ком - через ответвление от воздуховода, связанного с вентилятором 7 - направляется по трубопроводу в зерновой бункер 9.

По мере заполнения бункер 9 - за счет его установки на рычажных поворотных стойках20, закрепленных на раме2 -может разгружаться по обе стороны от комбайна.

По сравнению с базовым обьектом(про- тотипом) заявляемый комбайн зерноуборочный имеет следующие технико-экономические преимущества:

- обеспечивается снижение массы и расхода энергоресурсов (по расчетам автора соответственно на 50% и 12%);

- обеспечивается повышение удобства в эксплуатации за счет возможности осуществлять разгрузку бункера влево или вправо от комбайна, при этом почти мгновенно (бункер грейферного типа),

Кроме того, за счет меньшей массы комбайна снижается давление на почву, что благоприятно для сохранения структуры почвы.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к комбайнам зерноуборочным. Цель изобретения - снижение массы комбайна, расхода энергоресурсов и повышение удобства эксплуатации. Комбайн содержит шасси (1), раму (2), двигатель (12), источники сжатого воздуха (7 и 8), воздухонагревательнуюустановку (1 1), режущий аппарат (4), стеблеподь- емник (5). подающую платформу (3), моло- тильно-сепарирующее устройство (6), бункер (9), кабину (13). Новым в устройстве является вылолнение источника сжатого воздуха в виде вентиляторов (всасывающего и нагнетающего), кинематически связанных с двигателем, нагнетающий вентилятор через воздухонагревательную установку сообщается с пневмопульсатором, осуществляющим поочередную подачу сжатого воздуха в ротор, и статор молотильно-сепа- рирующего устройства, а зерносборник мо- лотильного устройства сообщается воздуховодом и всасывающим вентилятором. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

Ф о.р мула изобретения 1.Зерноуборочный комбайн, содержащий шасси, раму, на которой установлен двигатель, источник сжатого воздуха, воздухонагревательную установку, режущий-аппарат, стеблеподъемник, пневматическое мол стильно-сепарирующее устройство, бункер, кабину, о т л и ч а га.щ и и с я тем что, с целью снижения массы комбайна, расхода энергор есурсоп, повышения удобства в эксплуатации, комбайн снабжен механизмом управления воздушным потоком для поочередной подачи сжатого воздуха п ротор и статор молотильно-сепарирующого устройства, соединенным с воздухонагре- вателыюй установкой, при этом бункер установлен iia стойках-рычагах, шзрнирнб установленных на раме спереди и сзади моло- тильно-сепарирующего устройства.

ФигЦ

Фиг. 4

8идБ

фиг. 6