Ю
to
сх
СХ)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ СЕЛЕКЦИОННЫЙ | 1973 |
|
SU392902A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1993 |
|
RU2102859C1 |
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1991 |
|
SU1812929A3 |
Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1634166A1 |
Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1701164A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОЧЁСОМ НА КОРНЮ | 2014 |
|
RU2558965C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ОЧЕСОМ НА КОРНЮ | 2013 |
|
RU2541655C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1978 |
|
SU741822A1 |
Комбайн зерноуборочный гусеничный | 2015 |
|
RU2607101C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1132844A1 |
Изобретение относи-Гся к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - уменьшение потерь зерна. В комбайне использованы вентиляторы с двумя лопастными колесами: внешним с лопастями 23 и внутренним 25 соответственно диаметрального и осевого типов. Одно из колес нагнетает воздух на решета, а другое отсасывает ворох с сепарирующего кожуха аксиально-роторного молотиль- но-сепарирующего устройства. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.
(риг. 6
: Изобретение относится: к сельско- ;хозяйственному машиностроению и пред|наначено для применения
в зерноубо|рочньгх комбайнах.
Цель изобретения - yhjieHbmeHne потерь зерна.
На фиг, 1 изображен г ерноубороч- ный комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди- на ()иг. 3 - то Jse, с двухсекционными вентиляторами :на продольном валу; на фиг. 4 - то
же, на поперечном валу;
на фиг. 5 то же, на продольном ваху, вид сбоку на фиг. 6 - молотильно-с устройство со стрясными вид сбоку; на фиг. 7 - т спереди; на фиг. 8 - ве вид сбоку{ на фиг. 9 - разрез А-А на фиг. 8, на фиг. 10 - осевой вентилятор аспирационного типа
епарирующее досками, о же, вид тиляторы.
.Зерноуборочноой комб
йн состоит
из питающего, тра нспорте а 1, ротора
2, сепарирующего 1.кожуха транспортеров 4, Bbi6poct 5, решет 6, зернового 7 го 8 шнеков, вентилятор рального и осевого типо сепарирующего кожуха 3 г боковые панели 10, в кот нены отверстия 11. Междз рами 9 и боковыми панелj ложены дополнительные в каналы 12с сеткой 13. секциями вентилятора 9 з разделительный диск 14 щиток 15. Между боковьп и сепарирующим кожухом 2 ны стрясные доски 16 и торы 9 содержат кожух U
3, шнековых ого битера и колосово- в 9 диаметВокруг
асположены орых вьшолвентилято-ми 10 распо здушные ежду двумя становлены
скатный
панелями
установле- 7. Вентиляс всасываю
ДИМ и нагнетательным каналами 19 и
|20, боковые диски 21 ее закрепленные на валу 22 ками 21 закреплены лопа внутреннем пространстве расположен цилиндрическ жестко соединенньй с ди ри цилиндрического кожу лу 22 расположено осево рабочее колесо 25.
На входе в цилиндрич 24 на боковых дисках за
тверстиями. Между дис- ти 23. Во попастей 23 и кожух 24, ками 21. Вн а 24 на валопастное
скии кожух реплены кол
лекторы 26. На стрясных досках 17 закреплены ограничительные щитки 27.
Зерноуборочный комбайн с осевым аспирационным вентилятором работает следующим образом.
Транспортер 1 подает су в зазор между ротором рующим кожухом 3. Ротор
хлебную мас- 2 и сепари- 2 перемеща0
5
0
0
5
5
0
5
0
5
ет хлебную массу по внутренней поверхности кожуха 3. Во время движения хлебной массы за счет ударов планок ротора 2 происходит вымолот зерна из колосков, перебивание соломы. Крупные частицы соломы идут сходом с кожуха 3 и выводятся из комбайна выбросным битером 5. Мелкие частицы, -сбоина, полова и зерно сепарируются через кожух 3 и попадают в пространство между кожухом 3 и шнековыми транспортерами 4. Вентиляторы 9 в это время- создают два воздушных потока. Осевое рабочее колесо 25, расположенное внутри цилиндрического кожуха 24, засасывает воздух через воздушный канал 1 из пространства между кожухом 3 и шнековыми транспортерами 4. Вместе с воздухом в канал 12 попадают мелкие частицы соломистого вороха полова, сбоина. Осевое рабочее колесо 25 направляет отсосанный соломистый ворох на землю при помощи разделительного диска 14 и скатного щитка 15. Обогатительный ворох (зерно и оставшаяся часть половы) попадает на шнековые транспортеры 4, которые транспортируют его на начало решет 6. На решетах 6 за счет их колебания и движения воздушного потока, нагнетаемого лопастями 23, происходит окончательное разделение вороха на зерно и соломистые примеси. Зерно поступает в зерновой шнек 7, а соломистые примеси - в колосовой шнек 8. При наличии скатных досок мелкий соломистый ворох отсасьшается с них, а зерно транспортируется ими на начало решет 6.
При выполнении обоих вентиляторов 9 нагнетательного типа по каналу 12 воздух поступает к молотиль- но-сепарирующему устройству и обдувает кожух 3, препятствуя проходу мелких соломистых частиц через его перфорацию, обогащая таким образом ворох, поступающий на очистку. Зерно при этом как более тяжелая фракция через перфорацию кожуха 3 выде-. ляется беспрепятственно.
Формула изобретения
0
5
0
и дополнительный вентиляторы выполнены двухсекционными.
8
10
lA Л Л А Л 1 К А А А к V V V V N IV V V V
.
Г
риг.6
12
Редактор Н.Слободяник
Составитель Г.Журавлева
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 2797/1
Тираж 661
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
1402288 А20
фиг.З
фиг. 10
Подписное
Вентилятор | 1977 |
|
SU667186A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании № 2055540, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-10—Подача