Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1993 года по МПК B01D33/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки животноводческих стоков, в коммунальном хозяйстве для очистки сточ- ных вод и в других отраслях промышленности..

Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат.

На фиг.1 и 2 изображена схема предла- гаемого устройства для очистки жидкостей.

Устройство содержит поддерживающий стол 1 криволинейной формы, бесконечную фильтрующую ленту 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры сборника жидкой фракции, приводной барабан 5, поверхность которого выполнена волнообразной, натяжные барабаны 6. всасывающий воздуховод 7, сопла 8, установленные на ширину фильтрующей ленты 2 и над ней. Под фильтрующей лентой 2 установлен поддон 9. Патрубки 10 служат для отвода жидкой фракции, а патрубок 11 - для отвода загрязненного воздуха.

Рядом с нижней камерой 4 сборника жидкой фракции установлен дутьевой вен- тилятор 12, соединенный с пространством камеры 4 всасывающим воздуховодом 7. Дутьевой вентилятор 12 имеет напорный воздуховод 13. Для предотвращения растекания суспензии с фильтрующей ленты 2, во время работы установки, рабочий участок ленты огражден неподвижными направляющими стенками, плотно прилегающими к движущейся фильтрующей ленте 2, образуя лоток 14. Направляющие стенки лотка 14 установлены на поддерживающем столе 1. Лоток 14 имеет перекрытие 15 из материала с высоким коэффициентом трения. Перекрытие 15 в нижней части снабжено тормоз- ной пластиной -16, соединенной с перекрытием 15 при помощи шарнира 17. Внутренняя сторона пластины 16. обращенная к фильтрующей ленте 2, имеет волнообразную поверхность и изготовлена также из материала с высоким коэффициентом тре- ния. Пластина 16 подпружинена пружинами 18с регулировочными винтами (на чертеже не показано). Ширина пластины 16 принимается равной ширине бесконечной фильтрующей ленты 2.

Патрубок 10 отвода жидкой фракции из нижней камеры 4 снабжен обратным клапаном (на чертеже не показано). При работе устройства лоток 14 с перекрытием 15 обра- зуют напорный канал 19.

Устройство работает следующим образом. Исходная суспензия поступает из загрузочного устройства на бесконечную фильтрующую ленту 2. В. напорном канале 19, под действием сил тяжести, гидродинамического давления и малых центробежных сил, на фильтрующей ленте 2 начинается процесс разделения суспензии на твердую и жидкую фракции. На рабочем участке фильтрующей ленты 2, длиною 1/4-1/3 ее общей длины, выделяется до 85-92% жидкой фракции суспензии. Жидкая фракция попадает в верхнюю камеру 3 сборника жидкой фракции.

Сгущенная суспензия движется вместе с фильтрующей лентой 2. По мере увеличения твердой фракции на фильтрующей ленте 2 возрастает сила трения, направленная против движения твердой фракции. Так как в канале 19 вид движения напорный, то гидродинамическое давление действует по нормали и к фильтрующей ленте 2, и к перекрытию 15, то есть тем самым увеличивает движущую силу процесса разделения и силу трения твердой фракции о поверхность перекрытия 15.

При попадании твердой фракции с фильтрующей ленты 2 в зону над нижней камерой 4 сборника жидкой фракции движущая сила процесса разделения увеличивается на величину разрежения, создаваемого дутьевым вентилятором 12. Дутьевой вентилятор 12 при помощи всасывающего воздуховода создает вакуум в пространстве камеры 4 сборника жидкой фракции. Воздух из камеры 4 с частичками жидкой фракции по напорному воздухоот- воду 13 при помощи сопел 8, расположенных на всю ширину фильтрующей ленты 2 и с возможностью установки в несколько рядов, продувается через ленту 2. Поток воздуха с продуктами регенерации из патрубка 11 выводится на выброс или в специальное утилизационное устройство.

Обезвоженная твердая фракция, перемещаясь на ленте 2, приходит в соприкосновение с тормозной пластиной 16. Пружины 18 прижимают пластину 16 с твердой фракцией и лентой 2 к приводному барабану 5.

При вращении приводного барабана 5 и совпадении выступов поверхности барабана 5 с выступами пластины 16 давление твердой фракции на движущейся ленте 2 возрастает и пластина 16 приподнимается, а когда выступы пластины 16 совпадают с впадинами барабана 5 - опускается, то есть пластина 16 совершает как бы колебательные движения. Острые выступы пластины 16 разрыхляют твердую фракцию, которая при перегибе ленты 2 через барабан 5 при помощи устройства для снятия осадка удаляется с ленты.

Предлагаемая конструкция устройства для очистки жидкостей позволяет снизить на 20-25% эксплуатационные затраты за

счет упрощения конструкции устройства, уменьшения затрат на приготовления жидкостей к разделению, уменьшения расхода реагентов, снижения затрат на регенерацию фильтрующей ленты.

Выполнение поддерживающего стола криволинейной формы позволяет рабочему участку бесконечной фильтрующей ленты принимать криволинейную форму и использовать в процессе разделения суспензии центробежные силы, выделить на рабочем участке бесконечной фильтрующей ленты длиной 1/4-1/3 ее общей длины до 85-92% жидкой фракции суспензии и установить под этим участком верхнюю камеру для сбо- ра жидкой фракции без создания разрежения в ней.

Установка перекрытия над рабочим участком бесконечной фильтрующей ленты из материала с высоким коэффициентом тре- ния и уменьшение площади поперечного сечения канала позволяет в напорном канале увеличить сопротивление движению суспензии, твердой фракции и использовать в процессе разделения гидродинамическое давление.

Использование подпружиненной тормозной пластины с волнообразной поверхностью позволяет увеличить время пребывания твердой фракции на рабочем участке фильтровальной ленты.

Выполнение волнообразной поверхности приводного барабана позволяет во время работы устройства создать колебательное движение свободного участка тормозной пластины по отношению к твердой фракции, что способствует разрыхлению осадка и быстрому его удалению с фильтрующей ленты.

Применение дутьевого вентилятора для создания в нижней камере сборника жидкой фракции вакуума позволяет использовать для регенерации влажный воздух.

Использование: в сельском хозяйстве для очистки животноводческих комплексов, в коммунальном хозяйстве для очистки сточных вод. Сущность: исходная суспензия поступает на бесконечную/ енту 2. На рабочем участке ленты длиной 1 /4-1 /3 ее общей длины выделяется до 85-92% жидкой фракции, попадающей в верхнюю камеру 3 сборника жидкой фракции. При попадании твердой фракции с фильтрующей ленты 2 в зону фракции за счет разрежения, создаваемого вентилятором, процесс разделения усиливается. Воздух из камеры 4 по напорному воздуховоду 13 с помощью сопел 8, расположенных на всю ширину фильтрующей ленты 2, продувается через нее и продукты регенерации по патрубку 11 удаляются. Острые выступы пластины 16, приходящие в соприкосновение с впадинами барабана 5, разрыхляют твердую фракцию и при перегибе ленты 2 через барабан происходит удаление осадка с ленты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. fcrf Ё

Формула изобретения 1. Устройство для очистки жидкостей, включающее натяжной и приводной барабаны, на которые натянута бесконечная фильтрующая лента, сборник жидкой фракции, поддерживающий стол, лоток, загру- зочное устройство, патрубки отвода жидкой фракции, отличающееся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, оно снабжено перекрытием из материала с высоким коэффициентом трения, образующим с боковыми стенками лотка напорный канал с поперечным сечением, пропорционально уменьшающимся от начала рабочего

участка ленты до его конца, перекрытие оснащено подпружиненной тормозной пластиной шириной, равной ширине ленты,

стол выполнен с криволинейной поверхностью, а сборник жидкой фракции разделен на верхнюю и нижнюю камеры, снабженную воздуховодом с дутьевым вентилятором, при этом длина дуги стола над верхней

камерой в зоне подачи суспензии составляет 1/4-1/3 его общей длины.

поверхностью.

Фие.г