Центрифуга Советский патент 1992 года по МПК B04B3/00 B04B7/18 

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких суспензий в поле действия центробежных сил, а именно к фильтрующим непрерывнодействующим центрифугам с лопастным ротором.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Центрифуга 1 содержит смонтированный о корпусе на вертикальном приводном салу ротор 2, включающий крышку 3. днище 4, обечайку 5, окна 6 для подачи суспензии и отверстия 7 в обечайке 5 для выхода осад- ка, питающее устройство 8, основные лопасти 9, каждая из которых состоит из корпуса 10 и двух сит 11, расположенных по обе стороны от корпуса 10 с образованием камер 12 для сбора фильтрата, в которых в днище 4 ротора 2 по окружностям размещены щели 13 для отвода фильтрата и дополнительные лопасти 14, расположенные на периферии ротора 2.

Сита 11 рядом расположенных основ- ных лопастей 9 образуют напорные каналы 15. ,.

Центрифуга содержит сборник 16 фильтрата и кольцевую камеру 17 для отвода осадка. .

Каждая дополнительная лопасть 14 расположена в напорном канале 15 по его оси симметрии, проходящей по радиусу, и в продольном сечении имеет форму сектора, вершина которого обращена к питающему устройству 8.

Дополнительные лопасти 14 имеют камеры 19 для сбора фильтрата, в которых-в днище 4 ротора 2 по окружностям размещены щели 13 для отвода фильтрата.

Центрифуга работает следующим образом.

Исходная суспензия под давлением через питающее устройство 8 подается в ротор 2 и далее через окна 6 в напорные фильтрующие каналы 15, которые постепенно расширяются от центра вращения к обечайке 5 ротора 2.

Движущей силой процесса разделения на ситах основных лопастей 9 является сила гидродинамического давления, нормальная к поверхности фильтрующих сит, а движущей силой процесса разделения на ситах до- полнительных лопастей 14 - сила гидродинамического давления и нормаль- нал составляющая центробежной силы

На ситах 11 основных лопастей 9 под действием силы гидродинамического давления происходит разделение суспензии на твердую и жидкую фракции. В процессе

фильтрования образуется некоторый слой осадка, способствующий улучшению очистки жидкости. Слой осадка, образующийся на фильтрующих ситах лопастей 9. под действием центробежной силы движется к периферии. Таким образом, фильтрующая поверхность радиально расположенных фильтрующих сит 11 основных лопастей 9 непрерывно самоочищается.

Одновременно в напорном канале 15 под действием центробежной силы происходит процесс движения более крупных частиц к фильтрующим ситам 18 дополнительных лопастей 14. Так как дополнительные лопасти 14 размещены на оси напорного канала 15, то поток вершиной лопасти разбивается на две равные части.

Под действием нормальной составляющей центробежной силы, силы гидродинамического давления на ситах 18 дополнительных лопастей происходит процесс разделения.

Фильтрат через сита 11, 18 попадает в камеры 12, 19 основных 9 и дополнительных 17 лопастей и через щели 13 выводится из ротора 2 в сборник 16 и далее по патрубку отводится из центрифуги. Осадок перемещается между ситами 11, 18 основных 9 и дополнительных 14 лопастей и через отверстия 7 отводится в кольцевую камеру 17 и далее выводится из центрифуги.

Использование изобретения в народном хозяйстве позволит увеличить площадь фильтрующей поверхности ротора центрифуги в зоне действия максимальной центробежной силы, повысить движущую силу процесса разделения на ситах основных лопастей и за счет этого повысить производительность центрифуги.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус со сборниками осадка и фильтрата, смонтированный в корпусе на вертикальном приводном валу ротор, включающий днище, крышку, обечайку с отверстиями для выхода осадка и лопасти, каждая из которых состоит из корпуса и двух сит, расположенных по обе стороны корпуса с образованием камер для сбора фильтрата, и питающее устройство с окнами для прохода суспензии, расположенными напротив напорных каналов, образованных ситами рядом размещенных лопастей, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными лопастями, расположенными на периферии ротора в напорных каналах по их оси симметрии и имеющими в продольном сечении форму сектора, оершина которого обращена к питающему устройству, основные и дополнительные лопасти расположены радиально, а отверстия в обечайке, служащие длд выхода

осадка, размещены между ситами основных и дополнительных лопастей.

Использование: разделение суспензий в поле действия центробежных сил. Сущность изобретения: центрифуга содержит ротор, включающий основные лопасти, каждая из которых состоит из корпуса 10 и двух сит 11, расположенных по обе стороны корпуса с образованием камер f2 для сбора Л -А фильтрата. Сита 11 рядов размещенных основных лопзстей образуют напорные каналы 15. На периферии ротора в напорных каналах 15 по их оси симметрии расположены дополнительные лопасти 14, имеющие в продольном сечении форму сектора, вершина которого обращена к питающему устройству, расположенному в центре ротора. Основные и дополнительные лопасти расположены радиально. Отверстия 7 в обечайке 5 ротора, служащие для выхода осадка, размещены между ситами 11 и 18 основных и дополнительных лопастей. Такое выполнение центрифуги позволяет увеличить площадь фильтрующей поверхности ротора в зоне действия максимальной центробежной, повысить движущую силу процесса разделения на ситах основных лопастей и за счет этого повысить производительность центрифуги.2 ил. со с 2 V СЛ 19 Ј 14 Фиг 2

исходный продукт

4

16 17

Шг.1