Перемешивающее устройство Советский патент 1993 года по МПК B01F7/16 

IS

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет повысить эффективность его работы. Перемешивающее устройство содержит вращающийся вал с лопастями, на периферии которых на горизонтальных осях с возможностью свободного вращения установлены диски с лопатками. Горизонтальные оси установлены под тыльной поверхностью лопастей на расстоянии от нее, равном 0,5-0,75 диаметра дисков с лопатками. Лопатки выполнены изогнутыми в плоскости их вращения, а их образующие параллельны оси вращен ия. Лопатки снабжены прикрепленными к их периферийным концам под углом 120-150° отсекателями. 2 з.п. ф-лы, 1 табл, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию глиноземного производства и может быть использовано в цветной металлургии, а также в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.

На фиг.1 схематически изображено перемешивающее устройство, общий вид; ни фиг.2 - диски с лопатками; на фиг.З - то же, вид с торца; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.

Перемешивающее устройство, содержащее вращающийся вал 1 с лопастями 2, на периферии которых на горизонтальных осях 3 с возможностью свободного вращения установлены диски 4 с лопатками 5. Горизонтальные оси установлены под тыльной поверхностью лопастей на расстоянии от нее, равном 0,5-0,75 диаметра дисков с лопатками. Лопатки 5 выполнены изогнутыми в плоскости их вращения, а их образующие параллельны оси вращения. Лопатки 5 снабжены прикрепленными к их периферийным концам под углом 120-150° отсекателями 6.Горизонтальные оси 3 закреплены в опорах 7. Между дисками 4 и осями 3 установлены втулки 8. На конце оси 3 посредством гайки 9 закреплено кольцо 10.

Устройство работает следующим образом. В аппарат, содержащий перемешивающее устройство, заливают перерабатываемую суспензию и включают привод (не показан) устройства. Лопасть 2 при вращении устройства, создает ток жидкости, направленный от вала 1 к периферии устройства. Одновременно под действием сил, создаваемых набегающим потоком жидкости на изогнутые лопатки 5, начинают вращаться диски 4, установленные на осях 3 в опорах 7.

При этом создается дополнительный восходящий ток суспензии в вертикальном направлении, отжимающий поток от лопастей 2 вверх. За счет этого возникает интен- сивная циркуляция, способствующая

VI 00

ю

Ю

ел

00

равномерному распределению частиц твердой фазы в объеме перерабатываемой суспензии.

Расстояние от оси 3 (фиг.З) ,до тыльной поверхности лопасти 2 составляет 0,5-0,75 наружного диаметра диска 4 с лопатками 5. Нижний предел (0,5) выбран из соображений предотвращения пересечения потока от лопастей 2 с вращающимися дисками 4, верхний предел (0,75) еще обеспечивает отклонение вверх тока суспензии от лопаток 2.

Для предотвращения быстрого износа трущихся деталей и уменьшения влияния сил трения на частоту вращения дисков 4, между дисками и осями 3 вставлены втулки 8, а на торце лопаток 5 под углом 120-150° установлены отсекатели 6.

Силы, возникающие при набегании потока жидкости на отсекатели 6, компенсируют центробежные силы, стремящиеся прижать диски с лопатками к торцевым частям опор 7, что обеспечивает при работе устройства свободное вращение дисков 4 на осях 3.

При угле установки отсекателя 120° силы, возникающие от набегающего потока

Формула изобретения

0

5

0

5

жидкости, недостаточны для отжатия диска с лопастями к центру перемешивающего устройства, при угле 150° существенно повышается мощность, потребляемая перемешивающим устройством.

Основным критерием, позволяющим судить об эффективности работы мешалки, служит частота, при которой твердая фаза равномерно распределяется по высоте аппарата.

Опытные данные представлены в таблице.

Ств - содержание твердой фазы в суспензии;

dM/da - отношение диаметра мешалки к диаметру аппарата;

Н п Одиск - расстояние установки горизонтальных осей до тыльной поверхности лопасти.

Данные таблицы показывают, что наилучшие показатели достигаются при установке горизонтальных осей на расстоянии до тыльной поверхности лопасти 0,5-0,75 диаметра диска с лопатками.

стью лопастей на расстоянии от них, равном 0,5-0,75 диаметра дисков с лопатками.

Фиг,3

Редактор Т.Иванова

Составитель Н.Федорова

Техред М.МоргенталКорректор Л.Ливринц