Известные рабочие лопатки компрессоров, выполненные из листового материала в виде нескольких накладываемых в поперечном направлении одна на другую пластин различной длинЕЛ, требуют дополнительного крепления пера лопатки ко втулке, что значительно усложняет конструкцию и технологию изготовления.
Предлагаемая лопатка отличается от известных тем, что она выполнена заодно со втулкой из нескольких накладываемых одна на другую штампованных пластин заданного профиля в виде продольных закругленных на концах нолос различной длины и убывающих от корня ио толн1,ине. Для соединения лонаток в пакеты многорядной решетки их концевые частн снабжены фигурными перемычками, а для уменьшения потерь на лобовое сопротивление передняя и задняя кромки лопатки заострепы под заданным углом.
На фиг. 1 изображена предлагаемая лонатка; на фнг. 2 - то же, разрез но Л-Л на фиг. 1; па фиг. 3 - то же, сечение по Ь-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - фигурная перемычка накета многорядной решетки.
Внутренняя штампованная по заданному профилю пластина 1 изогнута и соединена так, что образует втулку 2 лопатки. Наружная более тонкая, но так же выполнеииая пластина 3 накладывается па пластину / так, что образует перо лонаткн заданного профиля с постепенно уменьшаюш,ейся от корня толнаиной. Входная и выходная кромки лопатки заострения образуют углы а. Пакет многорядной решетки имеет фигурную перемычку 4 (см. фиг. 4). Такое вынолнение лопатки иозволит упростить ее конструкцию, технологию изготовления, а так же уменьшить лобовое сопротивление ротора компрессора.
Предмет и з о б р е т е и и я
1.Рабочая лопатка осевого компрессора из листового материала, отличающаяся тем, что, с целью унрон1, конструкции и технологии изготовления, она выполнена заодно со втулKoii из нескольких накладываемых одна на другую штамнованных пластин заданного профиля различной длины и убываюпим от корня но толщине, а для соединения лоиаток в пакеты многорядной решеткп копцевые частн спабжены фигурными иеремычкамн.
2.Лопатка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь на лобовое сопротивление, передняя и задняя кромки имеют заострение под заданным углом.
Фаг
.2
Фиг. 1
(Рие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ КОМПРЕССОРА | 2002 |
|
RU2229035C2 |
Рабочая лопатка вращающегося воздухоочистителя | 1990 |
|
SU1809142A1 |
РЕШЕТЧАТАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1995 |
|
RU2085440C1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614709C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА | 1999 |
|
RU2176335C2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2194175C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ПОЛОЙ ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2016 |
|
RU2628843C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2019 |
|
RU2793173C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО АППАРАТА И РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436987C1 |
Способ изготовления пустотелой лопатки турбомашины | 2016 |
|
RU2633564C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация