Изобретение относится к строительным материалам, в частности композициям, применяемым при производстве отделочных работ в строительстве.
Цель изобретения - повьшение жизнеспособности, биостойкости и уменьшение усадки.
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 1.
Карбонатный наполнитель представляет собой твердые отходы кальцинированной соды, которые получают из дистиллерной суспензии, представляющей собой смесь жидкой и твердой фазы и являющейся отходом производства . Дистиллерная суспензия сбрасывается в пшамонакопители, где в результате отстоя разделяется на жидкую и твердую фазы. Жидкость карбонизируется и закачивается в нефтяные пласты, а твердая фаза накапливается в течение длительного периода, образуя твердый отход производства следующего состава, %:
Массовая доля карбонатов СаСо . и MgCO не менее55
Массовая доля хлоридов, Cf не более 7 Массовая доля влаги, не более35 Массовая доля щелочей в пересчете
на , не более2
Содержание сульфатов 50, не более8
Твердые отходы данного состава подвергают сушке при 120-150 0 и в горячем виде размалывают, в результате чего получают твердый отход производства кальциниро.ванной соды следующего состава, мас.%:
68-81
5-8
0,3-7,6
0,15-3,5
1,14-4,4
0,08-1,02
,5-2,5
1,6-2,4
ский состав;
0,125 мм 30,0 0,125 29,0
0
5
0,2027,0
0,2512,0
0,3151,0
0,,0
Удельный вес 3,liO,l-10 кг/м.
Насьтной вес 0,93 г/см.
Этот твердый отход производства кальцинированной соды используют в качестве наполнителя в композиции для отделочных работ.
В качестве гидрофобного пластификатора в строительной смеси используют одноатомные спирты фракции 5 кубовые остатки производства .одноатомных синтетических спиртов, представляющие парафинообразную массу светложелтого цвета с температурой плавления 60-75 с.
Технология приготовления предлагаемой смеси заключается в следующем.
Определенное количество твердого отхода производства кальцинированной соды с t 90-110 0 загружают в шаровую мельницу одновременно туда же Загружают расчетное количество фракции спиртов ,. Производят размол и одновременное смешивание . этих компонентов, в результате чего получают гидрофобизованный твердый отход производства кальцинированной соды.
В фарфоровый стакан, имеющий ме- шапку с числом оборотов 400- 5 500 об/мин, загружают поочередно расчетные количества воды,10%-ного вод-, ного раствора костного клея, олифы и хозяйственного мьша. Смесь перемешивают 5-7 мин до получения однородной массы. Далее гидрофобизованный твердьй отход производства кальцинированной соды и смесь, полученную в фарфоровом стакане, смешивают и перетирают в ступке 5-6 мин, а готовую композицию помещают в тару.
Физико-механические показатели предлагаемой и известной композиций для отделочных работ приведены в табл.2. 0
Предлагаемая композиция рбладает хорошей удобонаполняемостью и шлифуе- мостью. Замена в предлагаемой композиции мела отходом производства поз- 5 воляет не только расширить сырьевую базу, но и снизить себестоимость отделочных работ.
0
5
1 ,4
А
1,4 1,4 1,4 3,0 3,0 46 44 4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4
0,01 0,01 0,03 0,01 0,02
32 32 32 30 32
2,0 2,0 2,0
886
0,5 0,3
° ° ° °25 0,01
5 33 32
Примечание. Твердый отход производства кальцинированной
соды для всех примеров 100 мае.ч.
Таблица I
3,0 3,0 6 4,0 0,4 0,4
0,01 0,01 33 32
Продолжение табл.I
2,0 2,0 4,0 4,0 3,0
8 8
0,6 0,5 0,3 0,3 0,1
0,01 0,01 0,01 0,01 0.01 30 30 33 33 30
Усадка (тре- щинова- тость), %
Время высыхания, ч
Жизнеспособность, мес
Появление плесни через месяц
Отсутствует
2,4 2,4 2,4 2,4 2,6 2,6 2,6 2,6 2,8
6 6 6 6 6 6 6 6 6
Отсутствует в течение года
Усадка (тре- щинова- тость), Z
Время высыхания, ч
Жизнеспособность, мес
Появление плесни через месяц
1,5
- 2,8 3,02,83,0 3,5 4,63,6 3,0
6
.3
Примечание. Вязкость Всех композиций 5,0-5,5 Pa-s. ВНИИПИ Заказ 1886/22Тираж 640Подписное
Филиал ШШ патент, г, Ужгород, ул. Проектная, А
Таблица2
Отсутствует
Отсутствует в течение года
;Продолжение табл,2
1,5
.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для устройства оснований | 1980 |
|
SU939645A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ЗАЛИВКИ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ | 1997 |
|
RU2196151C2 |
Шпаклевка | 1989 |
|
SU1789537A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2364619C1 |
МОЮЩЕЕ И ОБЕЗЖИРИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2190011C2 |
ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2355749C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЕРНОЙ ЖИДКОСТИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНЫМ МЕТОДОМ | 2015 |
|
RU2589483C1 |
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2153479C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2035499C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ | 2001 |
|
RU2199581C2 |
Шпаклевка | 1981 |
|
SU986899A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Строительная смесь для отделочных работ | 1977 |
|
SU637414A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-12-12—Подача