Ротационный компрессор Советский патент 1993 года по МПК F04C18/356 

Изобретение относится к ротационным компрессорам и может быть использовано для микрокриогенных и холодильных системах.

Известен ротационный компрессор с катящимся ротором, содержащий корпус, разделительную пластину в пазу корпуса, ротор, установленный на эксцентриковом валу, и торцовые крышки, в нижней из которых выполнены всасывающее окно и нагнетательное окно с клапаном.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ротационный компрессор с катящимся ротором, содержащий кожух, корпус с верхней и нижней торцовыми крышками и радиальным пазом, размещенный в кожухе с образованием герметичной полости, заполненной маслом, ротор, установленный в корпусе на эксцентриковом валу, разделительную пластину, размещенную в пазу корпуса с возможностью постоянного контакта с ротором

и образованием рабочих камер, и каналы подвода и отвода рабочей среды, выполненные в нижней торцовой крышке, в канале отвода рабочей среды установлен клапан.

Недостатком ротационного компрессора является низкая надежность и малая долговечность из-за наличия клапана в канале отвода рабочей среды.

Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности компрессора.

Поставленная цель достигается за счет того, что в ротационном компрессоре, содержащем кожух, корпус с верхней и нижней торцовыми крышками и радиальным пазом, размещенный в кожухе с образованием герметичной полости, заполненной маслом, ротор, установленный в корпусе на эксцентриковом валу, разделительную пластину, размещенную в пазу корпуса с возможностью постоянного контакта с ротором и образованием рабочих камер, и каналы

VI

00

чэ VJ ел

Os

подвода и отвода рабочей среды, выполненные в нижней торцовой крышке, на наруж- :ной -цилиндрической поверхности эксцентрика выполнен дуговой паз, а в нижней торцовой крышке - радиальный газораспределительный канал с возможностью периодического сообщения с пазом эксцентрика.

Дополнительно с целью повышения экономичности, компрессор снабжен дуго- образной заслонкой, размещенной в пазу эксцентрика, п р й эТом в нижней торцовой крышке выполнен, по меньшей мере, один дополнительный канал.

На фиг.1 показан продольный разрез ротационного компрессора с катящимся ротором во время процесса нагнетания; на фиг.2 - разрез А-А нижней торцовой крышки фиг.1.

Ротационный компрессор с катящимся ротором содержит корпус 1, в пазу которого установлена разделительная пластина 2. Ротор 3 смонтирован на эксцентрике эксцентрикового вала 4 и эксцентрично размещен во внутренней расточке корпуса 1. К корпусу 1 герметично крепятся верхняя торцовая крышка 5 и нижняя торцовая крышка 6. В нижней торцовой крышке 6 расположены канал отвода рабочей среды 7 и канал подвода рабочей среды 8. Дуговой паз 9 с кромками, передней 10 и задней 11, выполнен на бокОвой: поверхности эксцентрика эксцентрикового вала 4, и на определенных углах поворота эксцентрикового вала соединяет через канал отвода рабочей среды 7 газораспределительные каналы 12, 13, 14 с полостью сжатия 16. Полость всасывания 15 соединена с каналом подвода рабочей среды 8. Устанавливая различные дугообразные заслонки 17 в дуговом пазу 9, можно менять его длину. Компрессор размещается о рмула изобретения 1. Ротационный компрессор, содержащий кожух, корпус с верхней и нижней торцевыми крышками и радиальным пазом, размещенный в кожухе с образованием герметичной полости, заполненной маслом, ротор, установленный в корпусе на эксцентриковом валу, разделительную пластину, размещенную в пазу корпуса с возможностью постоянного контакта с ротором и образованием рабочих камер, и каналы подвода и отвода рабочей среды, выполненные в нижней торцевой крышке, отличающийся тем, что, с целью повышения

ся в герметичном кожухе, полость которого частично заполнена маслом.

Ротационный компрессор с катящимся ротором работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 4 по стрелке (фиг.2) ротор 3 катится по внутренней поверхности корпуса 1, при этом образуются полости всасывания 15 и сжатия 16. Рабочая среда через канал подвода

8 поступает в полость всасывания 15 и одновременно сжимается в полости сжатия 16. В это время дуговой паз 9 поворачивается вместе с валом 4, и передняя кромка 10 дугового паза 9 в определенный момент пересекает отверстие канала для отвода рабочей среды 7. Как только кромка 10 пересечет отверстие 7, полость сжатия 16 компрессора соединится с объемом дугового паза 9. При дальнейшем вращении эксцентрикового вала 4 кромка 10 дугового паза 9 пересечет газораспределительный канал 12 и начнется процесс вытеснения рабочей среды. Когда задняя кромка 11 дугового паза 9 пересечет отверстие канала

отвода рабочей среды 7, процесс вытеснения рабочей среды закончится. При наличии дополнительных газораспределительных каналов 13 и 14, расположенных на разных углах, паз 9 последовательно соединяет полость сжатия компрессора 16 с дополнительными газораспределительными каналами 13 и 14.

Наличие нескольких газораспредели- тельных каналов 12, 13 и 14 обеспечивает наиболее эффективную работу компрессора на разных режимах, При этом в зависимости от режима работы подключают необходимый канал или изменяют длину дугового па- за 9, применяя дугообразные заслонки 17 различной длины.

надежности работы и долговечности компрессора, на наружной цилиндрической поверхности эксцентрика со стороны канала отвода выполнен дуговой паз, а в нижней торцевой крышке - радиальный газораспределительный канал с возможностью периодического сообщения с пазом эксцентрика.

2. Компрессор по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повышения экономичности, он снабжен дугообразной заслонкой, размещенной в пазу эксцентрика, при этом в нижней торцевой крышке выполнен по

меньшей мере один дополнительный газораспределительный канал.

Использование: в микрокриогенных и холодильных системах. Сущность изобретения: в кожухе размещен с образованием герметичной полости, заполненной маслом, ротор. Ротор установлен в корпусе на эксцентриковом валу. Радиальная пластина размещена в пазу корпуса с возможностью постоянного контакта с ротором и образованием рабочих камер. Каналы подвода и отвода рабочей среды выполнены в нижней торцовой крышке корпуса. На наружной цилиндрической поверхности эксцентрика со стороны канала отвода выполнен дуговой паз, в нижней крышке - радиальный газораспределительный канал с возможностью периодического сообщения с пазом эксцентрика. Дугообразная заслонка размещена в пазу эксцентрика. В нижней крышке выполнен дополнительный газораспределительный канал. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СО