РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР Российский патент 1994 года по МПК F04C25/02 F04C29/02 

Описание патента на изобретение RU2014508C1

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к ротационным компрессорам.

Известны ротационные компрессоры с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в процесс сжатия (патент ФРГ N 1428236, кл. F 04 C 25/02, патент Японии N 60-35195, кл. F 04 C 29/02).

Недостатком данных компрессоров является возрастание энергозатрат, вызванных созданием сверхдавления для обеспечения подачи СОЖ и в процесс сжатия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является ротационный компрессор. В рабочую полость которого через отверстия в торцовых крышках, под действием перепада давления, подается смазка на углах поворота вала 280-290о и на расстоянии от оси цилиндра, равном 0,9-0,94 Rц, в момент равенства температур сжижаемого газа и впрыскиваемого масла.

Недостатком данного компрессора является малая эффективность, обусловленная узким диапазоном (от 210-360о поворота ротора от оси разделительной пластины) работоспособности отверстия для подачи смазывающе-охлаждающего масла в рабочую полость компрессоров с небольшим перепадом давлений.

Целью изобретения является повышение эффективности рабочего цикла ротационного компрессора путем увеличения подачи масла в рабочие камеры.

Указанная цель достигается тем, что в торцовых крышках ротационного компрессора выполнены отверстия радиусом rо для подачи охлаждающего масла в процесс сжатия под действием давления нагнетания. Отверстия выполнены на расстоянии Rр от оси расточки и на угле поворота вала ϕ3, определяемых по следующим зависимостям:
Rp= - e - ro;
ϕ3= Π + , где rо - радиус отверстий;
R - радиус ротора;
е - эксцентриситет;
ϕ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды;
ϕ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды.

На фиг. 1 схематично показан разрез компрессора, масляной емкости и теплообменника; на фиг. 2 - геометрическое определение местоположения отверстия.

Ротационный компрессор, в котором налажена подача охлаждающего масла в рабочую полость, и содержащий цилиндр 1 с пазом 2, в котором возвратно-поступательно движется пластина 3, имеющая непрерывный контакт с ротором 4, расположенным на эксцентриковом валу 5, и крышками 6 по торцам цилиндра 1, в которых расположены отверстия 7 с радиусом rо, соединенные с масляной емкостью 8, для подачи охлаждающего масла 9 в процесс сжатия, с центром на угле поворота ϕ3= π + и на расстоянии r-rо от оси расточки, где ϕ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды; ϕ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды;
r = - e .

Компрессор работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 5 ротор 4 обкатывается по внутренней образующей цилиндра 1 в ограниченном торцовыми крышками 6 объеме. Подпружиненная пластина 3 скользит в пазу 2 цилиндра 1 и делит рабочую камеру на всасывающую и нагнетательную полости. Из нагнетательной полости сжатый газ подается в масляную емкость 8, где происходит отделение масла 9. При этом из масляной емкости 8 охлаждающее масло 9 через отверстие 7 поступает в процесс сжатия.

Отверстие 7 расположено таким образом, что открытие его обкатывающимся по цилиндру 1 ротором 4 происходит после перекрытия ротором канала подвода рабочей среды, а закрытие отверстия 7 - раньше или во время выравнивания давлений в нагнетательной полости и в масляной емкости 8.

Похожие патенты RU2014508C1

название год авторы номер документа
РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР 1991
  • Скрипник И.А.
  • Березин И.С.
  • Даниленко С.С.
RU2018036C1
Ротационный компрессор 1989
  • Назаров Игорь Владимирович
  • Воробьев Валерий Иванович
  • Суприянович Виктор Ефимович
  • Полянский Сергей Рудольфович
SU1783165A1
РОТОРНЫЙ НАСОС 2016
  • Семчук Петр Андреевич
RU2620465C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 1998
  • Смольников В.В.
  • Соколовский М.И.
  • Щербаков Ю.Н.
  • Горожанцев В.В.
  • Глушков Б.К.
RU2140577C1
АГРЕГАТ КОМПРЕССОРНЫЙ РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ 2003
  • Анферов Ю.Г.
  • Пестов В.М.
  • Веприков К.С.
  • Коймов Е.А.
RU2266430C2
Ротационный компрессор 1990
  • Скрипник Игорь Александрович
  • Автономова Инна Владиславовна
  • Березин Игорь Сергеевич
  • Даниленко Светлана Самуиловна
SU1789756A1
Компрессорная установка 1990
  • Березин Игорь Сергеевич
  • Даниленко Светлана Самуиловна
  • Скрипник Игорь Александрович
  • Чернов Игорь Михайлович
  • Войдак Адольф Рихардович
SU1714201A1
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС 1989
  • Архипов В.С.
RU2006679C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛЫХ ОРГАНОВ 1992
  • Афанасьев В.А.
  • Возлюбленный С.И.
RU2039577C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ПРОХОДНОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ПРОДОЛЬНО-ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Федосенко Ю.К.
  • Гаврилов В.И.
  • Лаврухин В.Н.
  • Полевода А.А.
  • Федосенко И.Ю.
RU2146362C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 014 508 C1

Реферат патента 1994 года РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР

Использование: в ротационных компрессорах. Сущность изобретения: отверстия в торцовых крышках выполнены с радиусом r0 на расстоянии Rр от оси расточки и на углу поворота φ3 вала, определяемых по зависимостям , где φ3=Π+(φ21/2) - радиус отверстий; Rр - радиус ротора; e - эксцентриситет; φ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды; φ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 014 508 C1

РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР, содержащий корпус с профилированной расточкой, каналами подвода и отвода рабочей среды и радиальным пазом, установленный в расточке на эксцентриковом валу катящийся ротор, размещенную в пазу с образованием рабочих камер всасывания и нагнетания разделительную пластину и торцевые крышки с отверстиями для подвода масла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рабочего цикла компрессора путем увеличения подачи масла в рабочие камеры, отверстия подвода масла выполнены на расстоянии Rр от оси расточки и угле поворота вала ϕ3 , определяемых по следующим зависимостям:
Rp= - e;
ϕ3 = π +(ϕ12)˙2 ;
где ro - радиус отверстий;
R - радиус ротора;
e - эксцентриситет;
ϕ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды;
ϕ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды.

RU 2 014 508 C1

Авторы

Назаров И.В.

Воробьев В.И.

Полянский С.Р.

Суприянович В.Е.

Даты

1994-06-15Публикация

1989-12-05Подача