Порционный дозатор Советский патент 1993 года по МПК G01F11/24 

Изобретение относится к области дозирующей техники и предназначено для порционного дозирования сыпучих материалов, в частности концентрированных кормов.

Известен дисковый дозатор, у которого во вращающемся диске размещены с определенным Шагом мерн ыеТГйлиндры, куда из бункера поступает Дозируемый материал. Выпускное отв ёрсҐиё мҐр1ных стаканов на позиции заполнения гшрфрыто неподвижным столом. В зоне разгрузки выпускное отверстие приходит над лотком, куда высыпается отмеренная доза. Мерные цилиндры можно заменять для получения разных по величине доз. Этот дозатор является характерным примером большого класса порционных дисковых дозаторов, отличающихся между собой отдельными элементами. Недостатком этого дозатора является невысокая равномерность выдаваемых доз, особенно при дозировании не очень сыпучих материалов. Этот недостаток обусловлен физико-механическими свойствами материала.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности предлагаемому дозатору является дозатор, у которого мерная камера образуется совокупностью полого цилиндра с поперечной перегородкой и продольной перегородкой, одним концом связанной с дополнительным цилиндрическим элементом. Продольная перегородка имеет осевую подвижность внутри полого цилиндра. Элементом регулировки мерного объема является специальный цилиндрический элемент, имеющий винтовые прорези, в которые входят выступы, выполненные на продольной перегородке. Регулирование производится простым поворотом этого элемента вокруг собственной оси. В устройстве имеется ударный побудитель расхода в виде плоской пружины, приводимой в действие при повороте измерительной камеры в исходное по- ложение для загрузки. Недостатком известного дозатора является высокая неравномерность процесса дозирования. Этот недостаток объясняется следующим. Наличие в дозаторе побудителя в виде плоской пружины, срабатывающей при взаимодействии выступа на ней с кромкой отверстия в измерительной камере, не обеспечивает равномерного и полного заполнения дозирующего объема, а следовательно равномерного отмеривания доз. Объясняется это тем, что вся пружина постоянно находится в материале. Это значит, что если под любым ее элементом не происходит истечения материала, то никаких ее упругих

свойств не хватит для того, чтобы выступу войти во взаимодействие с кромкой отверстия в измерительной камере; это во-первых. А во-вторых, чтобы весь объем камеры

заполнить равномерно, необходимо осуществлять побуждение материала по всей длине измерительной камеры. Это условие в известном дозаторе не выполняется. В конечном счете все это сказывается на точно0 сти дозирования.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Указанная Цель достигается тем, что в порционном дозаторе, содержащем бункер

5 с побудителем, под которым установлен на горизонтальной оси вращения полый цилиндр с продольным загрузочным окном, ограниченным с торцевой стороны цилиндрическим элементом, установленным с воз0 можностью фиксированного перемещения, новым является то, что в бункер введены дополнительная жесткая стенка и козырек, который закреплен на торцевой стенке бункера со стороны цилиндрического элемента,

5 а на противоположной торцевой стенке бункера установлен побудитель, при этом под козырьком размещен верхний конец дополнительной жесткой стенки,которая установлена с возможностью изменения угла ее

0 наклона, причем нижний конец дополнительной жесткой стенки установлен над рабочим торцем цилиндрического элемента с зазором.

Совокупность отличительных призна5 ков позволяет: во-первых, исключить давление столба материала на элементы дозатора, в частности на специальный цилиндрический элемент, особенно при выдаче малых доз, когда последний с помощью

0 регулировочных устройств перемещают внутрь бункера. Выполненная таким образом подвижная дополнительная жесткая стенка бункера воспринимает давление материала на себя, исключая тем самым попа5 дание и заклинивание частиц материала между цилиндрическим элементом и элементами кожуха дозатора, что приводит к снижению потребной мощности на преодоление сил сопротивления вращению, а зна0 чит - к снижению энергоемкости процесса дозирования. Во-вторых, улучшить условия заполнения измерительной камеры материалом. На самом деле, в положении дозатора, настроенного на выдачу минимальных доз,

5 т.е. когда условия заполнения измерительной камеры наихудшие, т.к. длина ее минимальна, возможно эффективное использование механического побудителя, воздействующего на ограниченный объем материала (например, датчика уровня типа

УКМ, принцип действия которого основан на срабатывании при условии уменьшения плотности материала). При настройке дозатора на выдачу больших доз действие побудителя уменьшается, но зато угол наклона к вертикали подвижной стенки уменьшается, становится отличным от угла наклона противоположной стенки, т.е. эти стенки становятся не симметричными, что ухудшает условия для образования устойчивых сводов дозируемого материала и тем самым создаются условия для устойчивого истечения, а значит - для равномерного и полного заполнения измерительной камеры продуктом, что значительно повышает точность до- зирования.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый дозатор; на фиг. 2 - вид А-А фиг. 1; на фиг. 3 - также дозатор.

Порционный дозатор состоит из бункера 1, одна из боковых стенок которого снабжена дополнительной жесткой стенкой 2, установленной с возможностью изменения угла ее наклона относительно горизонта. Верхняя часть дополнительной жесткой стенки 2 опирается на неподвижную стенку 3 бункера. В бункере установлены датчики верхнего 4 и нижнего 5 уровня. Датчик нижнего 5 уровня выполнен в виде Г-образного щупа и выполняет роль побудителя истечения материала. Под бункером 1 установлен кожух 6, внутри которого помещен полый цилиндр 7 с горизонтальной осью вращения и продольным загрузочным окном. Дозирующая камера 8 образуется с одной стороны диском 9, а с другой - специальным цилиндрическим элементом 10. Перемещение цилиндрического элемента 10 в осевом направлении осуществляется с помощью рукоятки 11, одновременно с которым через тягу 12 перемещается нижний конец дополнительной жесткой стенки 2 бункера. Нижний конец дополнительной жесткой стенки 2 бункера установлен с зазором над рабочим торцем цилиндрического элемента 10. Для осуществления перемещения верхнего конца дополнительной жесткой стенки 2 относительно неподвижной стенки 3 (как один из возможных вариантов) он снабжен роликом 14, установленным в направляющей 15, образованной неподвижной стенкой 3 бункера и козырьком 16. Привод полого цилиндра 7 осуществляется с помощью электродвигателя 17.

Порционный дозатор работает следующим образом. При включении электродвигателя 17 начинает вращаться полый цилиндр 7. Подходя к выгрузному отверстию бункера, в дозирующую камеру 8 самотеком и с помощью вращающегося Г-образного щупа

датчика 5 нижнего уровня. При дальнейшее вращении при подходе измерительной камеры к выгрузному отверстию кожуха 6 отмеренная доза высыпается. Изменение дозы осуществляется с помощью рукоятки

11, вращая которую в ту или другую сторону, смещают соответственно специальный цилиндрический элемент 10 одновременно с дополнительной жесткой стенкой 2 бункера, уменьшая или увеличивая объем измерительной камеры полого цилиндра 7. этом нижний конец подвижной части 2 стенки бункера и рабочий торец 13 цилиндриче ского элемента 10 остаются неподвижнь и относительно друг друга. Ролик же 14 подвижной стенки 2 при регулировке дозы перекатывается в направляющей 15, при этом козырек 16 предохраняет ролик 14 и направляющую от забивания. При выдаче малых доз специальный цилиндрический

элемент 10 расположен ближе к диску 9, при этом подвижная часть 2 стенки бункера воспринимает давление материала на себя, исключая тем самым попадание и заклинивание частиц материала между элементом 10 и кожухом 6 дозатора, что приводит к снижению энергоемкости. В этом положении также при небольшой длине за- . грузочного отверстия щуп датчика 4 выполняет функцию побудителя, что улучшает

процесс заполнения дозирующей камеры. При настройке дозатора на выдачу больших доз угол наклона дополнительной жесткой стенки 2 бункера меньше угла наклона противоположной стенки, что препятствует образованию сводов, а значит - способствует более равномерному заполнению камеры 8. или точности дозирования.

Таким образом предложенный дозатор позволяет уменьшить энергоемкость и повысить точность дозирования.

Использование: дозирование сыпучих материалов. Сущность изобретения: в бункере (1) на стенке (3) под козырьком (16) размещен верхний конец дополнительной стенки (2). Нижний конец стенки (2) установлен под рабочим торцом цилиндрического элемента (13). Цилиндрический элемент 13 является торцовой стенкой полого барабана (8) с продольным окном. С противоположного торца барабана в бункере (1) установлен побудитель (5). Изменяя положение цилиндрического элемента вдоль оси барабана (8) и угол наклона стенки (2), регулируют дозу. Зил.

Формула изобретения

Порционный дозатор, содержащий бункер с побудителем, под которым в кожухе установлен на горизонтальной оси вращения полый цилиндр с продольным загрузочным окном, ограниченным с торцевой

стороны цилиндрическим элементом, установленным с возможностью фиксированного осевого перемещения, отличающий с я тем, что, с целью повышения точное™ дозирования, в него введены дополнитель ная жесткая стенка и козырек, который за креплен на торцевой стенке бункера ct

стороны цилиндрического элемента, а на противоположной торцевой стенке бункера установлен побудитель, при этом под козырьком размещен верхний конец дополнительной жесткой стенки, которая

Редактор Т. Шагова

Составитель К. Сивакова

Техред М.МоргенталКорректор В. Петраш

установлена с возможностью изменения угла ее наклона, причем нижний конец дополнительной жесткой стенки установлен над рабочим торцом цилиндрического элемента с зазором.

сиг. Ъ.