Оборачиватель валков массы растительного происхождения Советский патент 1993 года по МПК A01D84/00 

Изобретение относится к области подъемно-транспортных машин, в частности, к конструкции с.х. машин, предназначенных для оборачивания на 180° с одновременным формированием в Л-образный профиль валковых масс уложенных комбайном для просушки их и подготовки к последующей . технологической операции (дозреванию, обмолоту и т.п.).

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция оборачивателя снопов ОСН-1, предназначенная для оборачивания льносоломки разстеленной в ленты.

Недостатком такой конструкции является то, что она не может применяться для оборачивания валков сено-соломистой массы шириной 1,5-2 и более метров, т.к. для оборачивания такой ширины валка пришлось бы соблюдать и без того большой продольный габарит при соотношении ширина транспортной ленты к ее длине, как

минимум 1:10, что составит длину транспортера более 20 м.

Цель изобретения - обеспечение надежности-оборачивания на 180° с одновременным формированием в А-образный профиль валковых масс, в частности растительного происхождения, повышение производительности просушки, дозревания, обмолота с.х. культур, находящихся в валке.

Поставленная цель достигается тем. что оборачиватель валков массы растительного происхождения, содержащий транспортер- подборщик и сопряженный с ним инвертор, имеющий орган и охватывающий его вдоль с образованием входного и выходного окон и канала для прохода валка жесткий напра- витель, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, полотно транспортера-подборщика выполнено из Отдельных лент, огибающих ступенчато расположенные ведомые барабаны с образованием в поперечном сечении V-образного

со

с

VJ о о

00

о ю

профиля, вращающийся рабочий орган вы- . полнен в виде шнека, а направитель установлен соосно шнеку и выполнен в виде отдельных продольных спирально изогнутых элементов с образованием по длине трехзаходного канала, равного шагу спиральной поверхности, конец шнека со стороны входного окна выполнен двухзаходным на длине одного шага, шаг шнека выполнен увеличивающимся в сторо- ну выходного окна.

Валок, поднятый транспортером-подборщиком, перемещается, распределяясь по лентам транспортера движущимся к ведомым барабанам, расположенным ступен- чато, образуя V-образный профиль полотна транспортера в целом, подается в приемное окно инвертора, где взаимодействуя с направляющими коробчато-винтового канала и вращающимся шнеком разворачивается на 180° ложась после выходного окна на поверхность земли в А-образный профиль.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема рабочих органов оборачивателя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Оборачиватель содержит транспортер- подборщик 1, инвертор 2, шнек 3, собранные на общей несущей раме, приводится в движение при помощи трактора вдоль центральной продольной оси валка.

Оборачиватель работает следующим образом: валок растительной массы, поднятый транспортером-подборщиком 1, подается в приемное окно инвертора 2. Взаимодействуя с направляющими короб- чато-винтового канала 4 и вращающимся шнеком, проходит путь, равный одному шагу винтовой поверхности канала разворачивается на 180°, приобретает после прохождения выходного окна инвертора Л- образный профиль, укладывается на поверхность земли непрерывно.

Использование предлагаемого оборачивателя валков массы растительного-происхождения по сравнению с существующей технологией переработки валков растительной массы в с.х. производстве, обеспечивает надежность оборачивания валка на. 180° с формированиемЛ-образного профиля, что обеспечивает более качественную просушку, дозревание семян и последующий их обмолот. Конструкция агрегата в целом, за счет дополнительной установки поддона- накопителя позволяет сохранить теряющееся зерно от сопутствующего обмолота, возникающего в процессе оборачивания валков.

Формула изобретения

1. Оборачиватель валков массы растительного происхождения, содержащий транспортер-подборщик и сопряженный с ним инвертор, имеющий орган и охватывающий его вдоль с образованием входного и выходного окон и канала для прохода валка жесткий направитель, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, полотно транспортера подборщика выполнено из отдельных лент, огибающих ступенчато расположенные ведомые барабаны с образованием в поперечном сечении V-об- разного профиля, вращающийся рабочий орган выполнен в виде шнека, а направитель установлен соосно шнеку и выполнен в виде отдельных продольных спирально изогнутых элементов с образованием по длине трехзаходного канала, равного шагу спиральной поверхности.

2. Оборачиватель по п. 1,отличающий с я тем, что конец шнека со стороны входного окна выполнен двухзаходным на длине одного шага.

3. Оборачивэтель по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что шаг шнека выполнен увеличивающимся в сторону выходного окна.

Фиг. 2

Использование: относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сущность изобретения: оборачиватель валков массы растительного происхождения содержит транспортер-подборщик, инвертор, шнек. Валок растительной массы, поднятый транспортером подборщиком, подается в окно инвертора. Взаимодействуя с направляющими канала и шнеком, проходит путь, .равный одному шагу винтовой поверхности канала , разворачивается на 180°,приобретает после прохождения выходного окна инвертора А-образный профиль и укладывается на поверхность земли непрерывно. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.