Насадка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1993 года по МПК B01J19/30 

Изобретение относится к насадкам теп- ломассообменяш аппаратов для систем газ (пар) - жидкость, обеспечивающих проведение процессов абсорбции, десорбции, ректификации., увлажнения и осушки газа в химической, нефтехимической и сме жных отраслях промышленности.

Целью йзо бретёния яб ляетс я интенсификация процессов теггломассообмена за .счёт улучшенияг о Мы вае иости внутренних поверхностей. . ..; ;1;:-- jt.. ;. ;:. ;.

На фиг. 1 по1 й §ан вариант предлагаемой насадки с одним зазором; на фиг. 2 - то же, с двумя зазорами; на фиг. 3- вариант на фиг. 1 в проекциях.

Насадка содержит установленные под углом друг к другу арочные элементы 1с продольными щелями 2, разделяющими их поверхность йа пластины дугового профиля 3, которые могут быть выполнены с постоянным или переменным радиусом кривизны. .Между арочными элементами размещена перегородка 4, соединяющая их Между ср- бой. Между торцами 5 соседних арочных элементов, расположенных по одну сторону перегородки, выполнены клинообразные зазоры 6, перегородка выполнена с перегибами 7 в другую сторону относительно кли- нообразйых зазоров, углы клинообразных зазоров 6 расположены на линиях перегибов 7 перегородки 4., . ;:

Пластины дугового профиля и перегородка могут быть выполнены перфорированными. Заготовка насадки имеет крестообразную форму и обеспечивает возможность реализации практически безотходной технологии изготовления штамповкой из листового - Материала.:..-...-... : .-,-.,..: .:.:.:; .. ;

Насадка работает следующим образом.

Элементы насадки загружают в аппарат внавал и размещают на опорной решётке. Газ подают в аппарат снизу под решетку. Жидкость подают на слой насадки сверху. Перемещаясь сверху вНиз, жидкость омывает поверхность элементов насадки, контактирует с газом, движущимся противотоком.

При этом жидкость орошает практически все поверхности насадки, попадая во внутренние полости через открытые торцы арочных элементов, щели 2, клинообразное

зазоры 6. Таким образом, активная поверхность контакта фаз предложенного решения выше, чем у прототипа. При этом между газом и жидкостью протекают процессы

тёпломассообмена.

Как известно, интенсивность тепломас- сообменных процессов зависит не только от чисто геометрической поверхности, но и от смоченной поверхности, от степени омываемости внутренних поверхностей насад-kvi.- ;.-v.:-;:,;-;,v;-.; --:.;;-,./: -;-, ; :

Смоченная поверхность, степень омываемости внутренних поверхностей при

Прочих равных условиях зависят от конструкции элементов насадки.

В предлагаемом решении смачивае- мость насадки улучшается за счет наличия клинообразных зазоров б, которые наряду с щелями 2 и открытыми торцами арочных

элементов обеспечивают хорошее омыва- ниё внутренних поверхностей.

Таким образом, выполнение между тор- цами соседних арочных элементов, распо- лЬженных по одну сторону перегородки,

клинообразных зазоров, выполнение перегородки с перегибами в другую сторону с размещением углов клинообразных зазоров на линиях перегиба перегородки обеспечивает повышение интенсивности

процессов тепломассорбмена за счет улучшения омываемости внутренних поверхно

стей. : / .: ;..; ..;: . формула и з о б р е т е ни я Насадка для тепломассообмённых аппаратов, содержащая установленные под углом друг к другу арочные элементы с продольными щелями, разделяющими их поверхность на пластины дугового профиля, и перегородку, соединяющую их между собой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассооб- мена за счет улучшения омываемости внутренних поверхностей, между торцами соседних арочных элементов, расположенных по одну сторону перегородки, выполнены клинообразные зазоры, перегородка выполнена с перегибами в другую сторону Относительно клинообразных зазоров, а углы клинообразных зазоров расположены на

линиях перегиба перегородки. ,

Использование: изобретение относится к насадкам тепломассообменных аппаратов для систем газ (пар) - жидкость, обеспечивающих проведение процессов абсорбции, десорбции, ректификации, увлажнения и осушки газа в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: насадка состоит из установленных под углом друг к другу арочных элементов 1 с продольными щелями 2, разделяющими их поверхность на пластины дугового профиля 3, и перегородки 4, соединяющей их между собой. Между торцами 5 соседних арочных элементов, расположенных по одну сторону перегородки, выполнены клинообразные зазоры 6. Перегородка выполнена с перегибами 7. Углы клинообразных зазоров 6 расположены на линиях перегиба 7 перегородки 4. 3 ил.