Вибрационная мельница Советский патент 1993 года по МПК B02C19/16 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для измельчения горных

ПОрОД.

Известна вибрационная мельница, включающая вибровозбудитель и горизонтальную помольную камеру.

Недостатком этой мельницы является ее сравнительно низкая производительность ввиду образования в шаровой загрузке застойных зон.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по выполняемой функции и достигаемому результату является вибрационная мельница, включающая вертикальную цилиндрическую помольную камеру с шаровой мелющей загрузкой, вибровозбудитель.

Недостатком мельницы является сравнительно низкая производительность ввиду отсутствия в ней относительного перемещения шаров.;

Целью изобретения является увеличение производительности вибрационной мельницы за счет обеспечения относительного перемещения шаров мелющей загрузки.

Это достигается тем, что в вертикальной мельнице, включающей цилиндрическую помольную камеру, установленную в корпусе на опорах, закрепленный на корпусе вибровозбудитель и мелющую загрузку в виде шаров, согласно изобретению, опоры циVI

Ю О

ю

Јь

линдрической помольной камеры выполнены в виде цилиндрических соосных цапф. жестко прикрепленных к цилиндрической поверхности камеры на середине ее длины и установленных в корпусе посредством подшипников, при этом шары мелющей загрузки выполнены, по крайней мере, двух разных диаметров.

Нами были проведены эксперименты, доказывающие, что при хаотической укладке шаров различных диаметров в камере при сообщении ей круговых колебаний шары большего диаметра всплывают, а шары меньшего диаметра - опускаются на дно. При наличии в межшаровом слое материала, подлежащего измельчению, при интенсивном перемешивании шаров и относительном их движении будет происходить более активное измельчение материала.

Эксперименты были проведены при следующих технических данных установки: Форма колебанийКруговые Время всплывания шаров, с 5-10 Амплитуда, мм 3,7 Частота, 1000 Форма камеры Цилиндрическая Диаметр шаров, мм 16,22,30 Материал шаров . Сталь, дерево Коэффициент

заполнения0,2 Диаметр камеры, мм 130 Длина камеры, мм 185 Положение камеры Вертикальное При шаровой загрузке, состоящей из насыпанных хаотично стальных шаров трех различных диаметров 16 мм, 22 мм и 30 мм, в процессе круговых колебаний происходило перемещение шаров малого диаметра 16 мм на дно камеры, и всплытие шаров большего диаметра 30 мм на поверхность шаровой загрузки, а шары среднего диаметра 22 мм занимали положение между шарами 16 и 30 мм. При этом происходило вращение шаров вокруг их оси.

Нафиг.1 представлена помольная камера в исходном положении; йа фиг.2 - второе положение камеры после поворота ее на 180о.

Вибрационная мельница состоит из цилиндрической помольной камеры 1 сверху и снизу закрытой перфорированными перегородками 2 и 3. К цилиндрической поверхности камеры 2 на середине ее длины жестко прикреплены цилиндрические соосные цапфы 4, которые установлены в подшипниках 5 корпуса 6. Корпус установлен на жестком основании 7 на упругих опорах 8 и может быть с помощью закрепленного на нем вибровозбудителя 9 совершать колебания по траектории, близкой к круговой. В помольной камере 1 имеется мелющая загрузка из шаров различных диаметров: большого 10 и

малого 11. Для подачи исходного материала 12 служит бункер 13, а для выгрузки готового продукта - бункер 14.

Вибрационная мельница работает следующим образом.

0 В помольную камеру 1 закладываются хаотично стальные шары двух различных диаметров, либо закладываются шары большого диаметра 10, а затем малого диаметра 11. Затем из бункера 12 через предвари5 тельно снятую перфорированную решетку 2 в камеру 1 подается исходный материал 12 в объеме достаточном для заполнения межшарового пространства камеры 1. Закрывается решетка 2, включается привод

0 вибровозбудителя 9 и корпус 6 совершает круговые колебания передавая их через подшипники 5 и цапфы 4 камере 1. Через некоторый промежуток времени, зависящий от режимов вибрации и размеров каме5 ры 1, произойдет расслоение шаров, в результате чего шары большого диаметра 10 перейдут в верхний слой шаровой загрузки, а шары малого диаметра 11 -в нижний. В процессе интенсивного относительного

0 движения шаров исходный материал будет интенсивно подвергаться измельчению.

Когда процесс расслоения мелющих тел (первый цикл)закончится, будет произведен поворот камеры 1 на 180° на цапфах 3 так,

5 что она становится вверх дном. При этом слое шаров меняются местами: шары большого диаметра 10, находящиеся вверху в конце первого цикла, окажутся внизу, а шары малого диаметра 11 - вверху, и процесс

0 расслоения шаров и одновременного измельчения будет повторяться,

Момент поворота мельницы определяется экспериментальным путем.

Такое выполнение вибрационной мель5 ницы позволит значительно интенсифицировать процесс помола, а значит повысить производительность мельницы. Промышленное опробывание и внедрение мельницы намечается осуществлять на

0 предприятиях ППО Моспромстрой материалов в 1991-1992 с экономическим эффектом 15 тыс. руб.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Вибрационная мельница, включающая

5 цилиндрическую помольную камеру, установленную на опорах в корпусе, закреплен- ный на корпусе вибровозбудитель и мелющую загрузку в виде шаров, отличающаяся .тем, что, с целью увеличения производительности мельницы за счет

обеспечения относительного перемещения шаров мелющей загрузки, опоры цилиндрической помольной камеры выполнены в виде цилиндрических соосных цапф, жестко прикрепленных к цилиндрической поверхности камеры на середине ее длины и установленных в корпусе посредством подшипников, при этом шары мелющей загрузки выполнены по крайней мере двух разных диаметров.

Использование: изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для измельчения горных пород. Сущность изобретения: мельница включает цилиндрическую помольную камеру (К), сверху и снизу закрытую перфорированными перегородкамиЛНа середине длины (К) к ее цилиндрической пот верхности прикреплены сорсные цапфы, установленные в подшипниках корпуса. В К 1 имеется мелющая загрузка из шаров (Ш) различных диаметров: большого и малого. В К закладываются Ш и подается исходный материал. Включается приводи К совершает колебания. Происходит расслоение Ш, при этом Ш уйдут вверх, а Ш - вниз. После этого производят поворот К на 180°. Слои Ш меняются местами. Процесс расслоения повторяется. 2 ил. (Л С