Устройство для резки полиграфической продукции Советский патент 1993 года по МПК B42C5/00 B26D1/04 

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в брошюровочно-перчеплетном

производстве, в частности для резки прли графической продукции.

Известно устройство для резки полигра- - фической продукции, которое содержит транспортер с зажимами продукции, установленный на пути перемещения продукции нож, режущая кромка которого размещена под острым углом к направлению перемещения продукции, а одна из граней, образующих его режущ уюг кромку, соамещена с плоскостью резания, вибро- привЬд ножа с балансиром, масса которого равна массе ножа, два кривошипа, установленных на гфиводном валу диаметрально

противоположно друг другу, два шатуна, посредством которых нож и балансир связаны каждый с соответствующим кривошипом, маховик в приводе ножа и направляющую- противонож с фигурным пазом, в который входит нож, при этом, нож и балансир смонтированы на основании, каждый в отдельно- сти посредством пары коромысел, которые, а своем среднем положении параллельны между собой и расположены под углом 90° к линии режущей кромки ножа. Данное устройство выбрано в качестве прототипа. В этом устройстве коромысла, посредством Которых смонтйрованьТнаГосШваний нож й балансир, выполнены в виде жестких рычагов, которьте имеют шарнирное Соединение с основанием, и соответственно с ножом и балансиром.

VI ю

СП

ю

Применённая в йрвертййм устройстве .классическая конструкция коромысла для обеспечения Необходимой жесткости рычагов требует использования рычагов з начительной массы. Шарнирное соединение 5 рычагов с основанием, ножом и балансиром требует использования подшипниковых узлов с системой смазки, что также увеличивает подвижную массу устройства.

Подвижная масеЛ устройства ограничивает 10 допустимую чайҐдту вибрации ножа и ба- лансира, ограничивая тем самым скорость

резания/Наличие подшипниковых узлов, кроме того, связано с зазорами в соединении (люфтами), что отражается на долговеч- 15

ности устройства.

Цель изобретения - уменьшение по- движной массы устройства и повышение скорости резания и долговечности устройства.20

Это достигается тем, что в устройстве для резки полиграфической продукции, содержащем транспортер с захватами для зажима продукции, установленный на пути перемещения продукции нож, режущая 25 кромка которого размещена под острым углом к направлению продукции перемещения, а одна из граней, образующих его режущую кромку, совмещена с плоскостью резания, вибропривод ножа с балансиром, 30 масса которого равна массе ножа, содержащий два кривошипа, установленных на при- водном валу диаметрально-противоположно друг другу. Два шатуна, посредством которых нож и балансир, связанный каждый 35 с соответствующим кривошипом, и маховик, а также направляющую - противонож с фигурным пазом, в который входит нож, при этом, нож и балансир смонтированы на основании, каждый в отдельности, посредст- 40 вом пары коромысел, которые, в своем среднем положении параллельны, между

собой и расположены под углом 90° к линии режущей кромки ножа, каждое из коромысел, посредством которых смонтированы на 45 основании нож и балансир, выполнено в виде набора упругих параллельных пластин, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и имеющих жесткую заделку в основании устройства и, соответ- 50 ственно, в ноже и балансире.

На фиг. 1 представлена принципиально-кинематическая схема устройства для резки полиграфической продукции; йа фиг. 2 - конструктивное исполнение узлов задел- 55 ки концов набора пластин в основании устройства и В НОЖе...,,.. ,-....-:.-,..-:- .,;. ;

VcTpoVtdfto для резки полиграфической продукции содержит транспортер с захватами для зажима продукции (см. фиг. 1). нож

2, смонтированный на основании 3 посредством наборов упругих параллельных пластин 4 и5, балансир б, масса которого равна массе ножа и вибропривод ножа и балансира, включающий в себя приводной вал 7, кривошипы 8 и 9, установленные диаметрально противоположно на приводном валу 7 и два шатуна 10 и 11, посредством которых нож и балансир связаны с соответствующими кривошипами 8 и 9. Балансир б смонтирован на основании 3 посредством наборов упругих параллельных пластин 12 и 13. Один конец каждого набора пластин 4,5,12, 13 жестко заделан в основание 3, а второй конец каждого из набора пластин жестко заделан соответственно в ноже 2 и балансире б..

В среднем положении ножа и балансира все наборы пластин параллельны между собой и расположены под углом 90° к линии режущей кромки 12 ножа 2. Режущая кромка 14 ножа 2 расположена под некоторым острым углом о, по отношению к направлению (стрелка А) перемещения продукции 15, а одна из граней, которые образуют эту режущую кромку 14, совмещена с плоскостью резания. Движение приводному валу 7 передается от электродвигателя 16 при помощи клиноременной передачи 17. Для сглаживания пиковых нагрузок в приводе ножа и балансира на приводном валу 7 установлен маховик 18. Кроме того, устройство содержит направляющую-противонож 10, используемую в качестве опоры разрезаемой продукции, В направляющей-проти- воноже 19 имеется фигурный паз, в который заходит нож 2, что необходимо для надежного дорезания продукции.

Каждый из наборов пластин состоит из нескольких плоских упругих пластин 20 (см. фиг. 2), разделенных между собой прокладками 21 и 22.

Заделка набора пластин в основании 3 осуществляется с помощью кронштейнов 23,24 и болтов 25, а з ноже или балансире с помощью кронштейнов 26 и 27 и болтов 28.

Устройство для резки полиграфической продукции работает следующим образом.

Зажатая а захватах 1 транспортера продукция 15 (например, книжный блок) перемещается с постоянной скоростью и при своем движении наезжает на постоянно вибрирующий нож 2. При этом, происходит разрезание продукции ножом 2 методом перепиливЗ нич листов, так как нож2 практически вибрирует вдоль его режущей кромки 14. а режущая хромка 14 ножа 2 располагается под некоторым острым углом (в действующей установке в зависимости от трлщины блока от 2 до 5°) по отношению к

направлению перемещения продукции. Вибрация ножа 2 вдоль его режущей кромки

обеспечивается тем; что длима свободной (не заделанной) части наборов пластин 4, 5

выбрана много больше длины кривошипа 8.

ак, например, в действующей установке этидлины сбставяяю соответственно 125 мм и 2,5 мм, что обеспечивает Стрелку прогйба ножа от прямолинейного движения всего 0,02 мм, т.е. величину, которой можно пренебречь. Еще одним условием обеспечения прямолинейности движения ножа является то, что наборы пластин 4, 5 в среднем положении ножа располагаются под углом 90 к режущей кромке 14 ножа 2.

Движение ножу 2 и балансиру 6 передаётся от электродвигателя 16 через клиноре- менную передачу 17, приводной вал 7, кривошипы 8, 9 и шатуны 10,11.

Крепление ножа 2 и балансира 6 к наборам пластин 4, 5, 12, 13 осуществляется, например, в действующей установке, с помощью дюралевых кронштейнов, при этом, подвижная масса одного коромысла с подшипниковым узлом в прототипе и подвижная масса одного набора пластин с кронштейнами в предлагаемом техническом решении соответственно равны 2,907

кг и 2,075 кг. То есть, подвижная масса в предлагаемом техническом решении уменьшается в сумме по сравнению с прототипом на 3.328 кг, что составляет 17% от общей подвижной массы прототипа (20 кг).

Уменьшение подвижной массы устройства позволяет повысить частоту вибрации ножа и, в конечном счете, повысить скорость резания.

Безлюфтовые соединения ножа и балансира с наборами пластин позволяют повысить долговечность устройства.

При работе устройства, упругие пластины, входящие в наборы пластин, испытывают сложный изгиб. Расположение пластин на некотором расстоянии друг от друга, достигаемое при помощи прокладок 21, 22, исключает трение пластин друг о друга, что, так же способствует повышению долговечности устройства.Возникающие в процессе возвратно- поступательного движения ножа динамические нагрузки гасятся встречными динамическими нагрузками со стороньцбалансира, работающего в противофазе с ножом, что исключает возникновение вибрации в устройстве.

При резании продукции 15, она поддерживается направляющей противоножом 19.

исключающей возможность ртгибания листов от составляющей силы резания. Это в совокупности с заходом ножа 2 в фигурный паз направляющей-противоножа обеспечивает надежное дорезание продукции.

Формулаизобретения Устройство для резки полиграфической продукции, содержащее смонтированные на основании транспортер с захватами для

зажима обрабатываемых изделий, установленный на пути перемещения захватов нож, режущая кромка которого образована двумя гранями и размещена под острым углом к направлению перемещения захватов, причем одна из граней совмещена с плоскостью резания, направляющую-противонож с фигурными пазом, в который входят нож и вибропривод ножа с балансиром, масса которого равна массе ножа, включающий

два кривошипа, установленных на приводном валу диаметрально противоположно друг другу, два шатуна, посредством которых нож и балансир связаны каждый с соответствующим кривошипом, и маховик, при

этом нож и балансир смонтированы на основании каждый посредством пары равновеликих и параллельных между собой коромысел, расположенных в своем среднем положении под углом 90° к линии режущей кромки ножа, отличающееся тем, что, с целью уменьшения подвижной массы устройства, повышения скорости резаИия и долговечности устройства, каждое из коромысел выполнено в виде набора упругих

параллельных пластин, расположенных с зазором одна к другой и имеющих жесткую заделку в осноззнии устройства и соответственно в ноже и балансире.

Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные йа основании транспортер с захватами, на пути переме- .щения которых установлен нож, направляю- щую-противонож с фигурным пазом для ножа и зибропривод ножа с балансиром, масса которого равна массе ножа, включающий два кривошипа, два шатуна и маховик. Одна из граней режущей кромки ножа совмещена с плоскостью резания, а режущая кромка расположена под острым углом к направлению перемещения захватов. Ножи балансир смонтированы на основании каждый посредством пары равновеликих и параллельных между собой коромысел, расположенных в своем среднем положении под углом 90° к линии режущей кромки ножа. Каждое из коромысел расположено в своем среднем положении под углом 90° к линии режущей кромки ножа и выполнено в виде набора упругих параллельных пластин, расположенных с зазором одна к другой и имеющих жесткую заделку в основании устройства и соответственно в ноже и балансире. 2 ил. ел с