Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенному производству, и может быть использовано при обрезке краев толстых кож.
Известна машина для обрезки края толстых кож МОК-100К, у которых ножевой механизм выполнен в виде вращающихся дисковых ножей. Недостатками данной машины являются большое усилие подачи кожи вследствие малого радиуса, ножей, низкая маневренность и необходимость охлаждения ножей вследствие больших сил трения между ножами и кожей.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по конструкции я в- ляется устройство для обрезки краев кож. содержащее закрепленные на скобе станины неподвижный горизонтальный нож и взаимодействующий с ним подвижный нож, установленный на кривошипе приводного вала и шарнирно связанный с коромыслом, подвижно закрепленным на станине, причем режущая кромка подвижного ножа прямолинейна и составляет с режущей кромкой
неподвижного ножа постоянный (по утверждению авторов) угол 24-26°.
На самом деле подвижный нож совершает сложное движение, поэтому при прямолинейных кромках угол между ножами никак не может быть постоянным «а всем протяжении реза, что отрицательно сказывается на качестве раскроя. Перекрытие между ножами также переменно в течение реза, подвижный нож глубоко внедряется в кожу утолщенной частью, вследствие чего повышаются силы трения и снижается КПД и производительность работы.
Цель изобретения - повышение производительности разрезания кожи путем снижения усилий подачи и резания и повышения КПД. а также повышение качества реза путем обеспечения постоянства перекрытия ножей при постоянном оптимальном угле резания.
При указанных в формуле изобретения соотношениях геометрических параметров подвижный нож своей дуговой режущей кромкой огибает прямолинейную режущую
ел
С
vi
Ч)
S
vi
кромку неподвижного ножа с заданным скольжением С. При этом угол резания на всем протяжении рабочего хода f p.x. 180 остается постоянным и будет зависеть от заданного перекрытия ножей и толщины кожи, то есть его можно задавать, выбирая оптимальный.
На чертеже представлена схема конструкции устройства для резки кожи.
Устройство содержит горизонтально закрепленный на станине неподвижный нож 1 с прямолинейной режущей кромкой, взаимодействующий с ним подвижный нож 2 с дуговой режущей кромкой, шарнирно установленный на кривошипе 3 приводного вала, а в нижней части содержащий стержень-хвостовик 4, подвижно установленный в направляющей 5, шарнирно закрепленной на станине. Центр кривизны режущей кромки подвижного ножа 2 находится в точке М на продолжении оси стержня-хвостовика 4,
Устройство работает следующим образом.
При вращении приводного кривошипного вала 3 подвижный нож 2 совершает по отношению к неподвижному 1 сложное движение огибания со скольжением. Помещен- ный между ними материал (кожа) подвергается воздействию давлением (сдвигом) и скольжением, в результате чего угол продольного резания (скольжением) становится меньше угла заточки, что повышает качество раскроя и производительность. Кожа-материал вязкий, поэтому при поступательном движении ножа с изменяющимся перекрытием (в прототипе) нож застревает в коже, что снижает КПД. В предложенной конструкции соотношение кинематических параметров обеспечивает постоянство перекрытия, поэтому нож внедряется в кожу максимум на толщину кожи, что повышает КПД процесса. Это позволяет свести к минимуму длину кривошипа, что в сочетании с плавной траекторией подвиж. ножа (без резких изменений направления движения) снижает также динамические нагрузки и вибрацию и повышает надежность работы.
Угол поворота кривошипа, соответствующий рабочей фазе раскроя, равен 180°. Угол поворота кривошипа на холостом ходу также равен 180°. В это время подвижный нож переносится в исходное положение. При огибании дуговой кромкой подвижного ножа прямолинейной кромки неподвижного центр кривизны образующей дуги точка М перемещается по прямой линии, расстояние до которой а определяем методом интерполяционного приближения с тремя
точками-узлами интерполирования, - в середине отрезка приближения и по его краям. Для этого приравниваем координаты точки М в указанных положениях cos у,
гдеу агс1дЈ , откуда а -.------7Г abJM 1 - cos arctg r/b
Скольжение между взаимоогибаемыми прямой и дугой равно разности их длин, Если длина неподвижного ножа равна длине прямолинейного участка траектории точки М:. .
Н2(0.М slny) 2(a-A02) stny 2 (a- Vr2 +ь2) sln afctg r/b . а длина образующей дуги подвижного ножа
arctg r/b, то скольжение.
R arctg r/b-(a- V + b2 ) x x sin arctg r/b.
Отсюда радиус кривизны образующей кромки подвижного ножа
R С/2 + (а - Vr2 + b2) sin arctg r/b arctg r/b
Экономический эффект достигается за счет повышения производительности, качества раскроя и надежности работы устройства, а также уменьшения энергопотребления и улучшения условий
труда.
Форму л а изо бретен и я Устройство для резки кожи, содержащее горизонтально закрепленный на станине неподвижный нож и взаимодействующий
с ним подвижный нож с хвостовиком, соединенный с приводом вращения посредством кривошипа, закрепленного на вертикальной оси станины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производмтельности резко, оно имеет шарнирно закрепленную на вертикальной оси станины направляющую для размещения в ней хвостовика ножа, закрепленного вдоль его продольной оси, а кривошип соединен с ножом,
при этом центр шарнира, соединяющего ноже кривошипом, расположен на продольной оси ножа, а его режущая кромка образована дугой окружности, центр которой расположен на оси хвостовика на расстоянии от центра шарнира, соединяющего нож с кривошипом, определяемом по формуле
а 1 -cos arctg r/b где г - длина кривошипа;
b - расстояние от центра вращения кривошипа до центра шарнира, соединяющего подвижную направляющую со станиной.
а радиус кривизны режущей кромки подвижного ножа определяется по формуле R с/2 + (а - УГ + b2) slh arctg г/b arctg r/b
где с - заданное скольжение кромки подвижного ножа относительно неподвижного, мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2007 |
|
RU2360772C1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1991 |
|
RU2020046C1 |
ПРЕСС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН | 2010 |
|
RU2456161C1 |
ГЛАДИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2008 |
|
RU2382841C1 |
Нож для ножниц с катящимся резом | 1980 |
|
SU902989A1 |
Ножницы для резки толстолистового проката | 1977 |
|
SU725823A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1981 |
|
SU984734A1 |
Привод режущего аппарата | 1990 |
|
SU1762788A1 |
ПРЕСС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ | 2012 |
|
RU2525024C2 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 2007 |
|
RU2345892C2 |
Изобретение содержит закрепленный на скобе станины горизонтальный неподвижный нож, взаимодействующий с ним подвижный нож с дуговой режущей кромкой, шарнирно установленный на кривошипе приводного вала, а в нижней части содержащий хвостовик, подвижно установленный в направляющей. Центр кривизны режущей кромки подвижного ножа находится в точке М на продолжении оси хвостовика. Экономический эффект достигается за счет повышения производительности, качества, а также уменьшения энергопотребления и улучшения условий труда. 1 ил.
Устройство для обрезки краев кож | 1986 |
|
SU1399347A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-08-08—Подача