Установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик Советский патент 1993 года по МПК E04F21/08 

Изобретение относится к строительным машинам и касается оборудования для приготовления и i внесения герметизирующих мастик, используемых для герметизации стыков крупнопанельных зданий. Изобретение может быть использовано для герметизации, гидроизоляции, нанесения шпатлевочных и лакокрасочных составов без сжатого воздуха.

Известна установка для нанесения различных малярных и шпатлевочных составов, содержащая основание с установленным в нем электродвигателем и передающим механизмом, загрузочный бункер со шнеком, насос и подающий рукав 1.

Наиболее близким техническим решением является установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащая раму, расположенный на ней бункер с размещенным в донной части шнековым питателем, связанным с приводом вращения и ротором винтового насоса, напорный рукав со съемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий напорный рукав с верхней частью бункера 2.

Однако известные установки не могут быть использованы для приготовления быс- тротвердеющих герметизирующих мастик, так как не обеспечивают активного перемешивания компонентов мастики, а также качественное ее нанесение. Кроме того, в них невозможно осуществить регулирование производительности установки.

Цель изобретения - повышение качества перемешивания и расширение технологических возможностей за счет изменения режима установки.

ел

00

Цель достигается тем, что в установке для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащей раму, расположенный на ней бункер с размещенным в донной части тнековым питателем, связанным с приводом вращения и ротором винтового насоса, напорный рукав со съемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий напорный рукав с верхней частью бункера, патрубок снабжен вентилем с эластичной мембраной а донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера, при этом шнёковый питатель, размещен в отрезке трубы, а съемный рабочий инструмент имеет основание с закреп- ленным на нерабочей его кромке бортиком из эластичного материала.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез установки; на фиг. 2 - конструкция регулировочного вентиля, продольный разрез; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - конструкция съемного рабочего инструмента, вид сбоку,- на фиг. 5 - то же, вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид снизу. Установка содержит раму 1, установленный в ней привод вращения 2, передающий механизм 3, бункер 4 со шнекрвым питателем 5, винтовой насос 6, напорный рукав 7, вентиль 8 с эластичной мембраной 9, патрубок 10, сообщающий напорный рукав 7 с верхней частью бункера 4..:

Шнёковый питатель 5 размещен в отрезке трубы 11, имеющей отверстия 12 на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера 4, причем шнёковый питатель соединен с винтовым насосом б кулачково-дйсковой муфтой 13. Между передающим механизмом 3 и шне- ковым питателем 5 установлено дисковое уплотнение 14.

На конце напорного рукава 7 установлен съемный рабочий инструмент 15, выполненный в виде патрубка 16 и жестко основания 17с закрепленным на нерабочей его кромке бортиком 18 из эластичного материала.

В зависимости от ширины изолируемого стыка используют комплект рабочих инструментов разной ширины и конфигурации.

Рабочий инструмент соединяют с рукавом 7 с помощью специального переходника 19.

Установка работает следующим образом.

В первую очередь необходимо смешать компоненты мастики между собой, для чего их загружают в бункер 4, открывают вентиль 8 и включают привод вращения 2, который

через передающий механизм 3 приводит во вращение шнёковый питатель 5 и винтовой насос 6.

Компоненты мастики подаются шнековым питателем 5 через кулачково-дисковую муфту 13 в насос б, который через патрубок 10 и открытый вентиль 8 подает их обратно в бункер 4. Вязкая мастика не будет следовать через длинный подающий рукав, а

остановится в нем и будет поступать по короткому патрубку длиной всего лишь 0,25 м. , Так как производительность шнекового питателя в 3-5 раз выше производительностм насоса б, шнекрвый питатель 5 за счет конструктивного выполненияв отрезке трубы 11, имеющий с двух сторон открытые сверху отверстия, производит дополнительное перемешивание компонентов в нижней

части бункера 4.

После перемешивания компонентов мастики вентиль 8 зарывают и подают мастику из бункера 4 шнёковым питателем 5 через кулачково-дисковую муфту 13 с помощью

насоса 6, напорного рукава 7 и рабочего инструмента 15 в изолируемый стык,

Герметизирующую мастику из патрубка 16 рабочего инструмента через жесткое основание 17 укладывают на стык необходимйй толщиной, а эластичным бортиком 18

создают уплотнение между инструментом 15 и панелями здания. В процессе работы вентилем 8 можно осуществлять изменение количества пода- ваемой мастики в зависимости от используемого инструмента 15 и размеров стыка

здания,

В зависимости от ширины стыка используют комплект съемных рабочих инструмен- тов 15.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Установка для приготовления и нанесения герметизирующих мастик, содержащая

раму, расположенный на ней бункер с размещенным в донной части шнёковым питателем, связанным с приводом вращения и .ротором винтового насоса, напорный рукав со съемным рабочим инструментом на конце и патрубок, сообщающий напорный рукав с верхней частью бункера, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества перемешивания и расширения технологических возможностей путем изменения режима установки, патрубок снабжен вентилем с эластичной мембраной, а донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера, при этом шнёковый питатель

51791589 б

размещен в отрезке трубы, а съемный рабо- ленным на нерабочей его кромке бортиком чий инструмент имеет основание с закреп- из эластичного материала.

9ue. 2

Использование: для герметизации стыков крупнопанельных зданий, гидроизоляции, нанесения шпатлевочных и лакокрасочных .составов без сжатого воздуха. Сущность: установка содержит раму, бункер со шнековым питателем в донной части, при-. вод вращения и винтовой насос, соединенный с напорным рукавом. Последний соединен посредством патрубка с верхней частью бункера. На патрубке смонтирован вентиль с эластичной мембраной. Донная часть бункера выполнена в виде отрезка трубы с отверстиями на боковой поверхности у торцов на стороне, обращенной к полости бункера. При этом шнековый питатель размещен в отрезке трубы. На конце напорного рукава закреплен съемный рабочий инструмент с основанием и закрепленным на его кромке бортиком из эластичного материала. 6 ил.

9ue. 3

.Ллз 4