Способ изготовления древесных частиц Советский патент 1993 года по МПК B27N3/02 B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU1792369A3

Изобретение относится к области пере работки древесины и может быть использовано для изготовления древесных частиц, в частности применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных.

Известен способ изготовления древесных частиц, включающей рубку щепы из окоренной древесины, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, их сепарирование и затаривание.

К недостаткам указанного способа следует отнести невозможность уплотнения древесных частиц в массе с получением каждой из них повышенной плотности, пригодных в качестве наиболее эффективного подстилочного материала для лабораторных животных.

Цель изобретения - повышение качества древесных частиц.

Цель достигается тем, что в способе изготовления древесных частиц, включающем рубку щепы из окоренной дреиесины. измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, их сепарирование и затаривание, одинарные слом щепы после рубки из окоренной древесины обжимают между горизонтально расположенными валками с уменьшением.толщины слоя на 15-50% с последующим измельчением слоя щепы.

Отличительной способностью способа изготовления древесных частиц является обжатие одйнарного.слоя щепы после рубки между горизонтально расположенными валками с уменьшением толщины слоя на 15 - 50$, и последующее его измельчение в таком виде с получением древесных частиц заданных фракций. ..

На фиг.1 представлена схема линии для изготовления древесных частиц; на фиг.2 - на виде сбоку и сверху устройство для обжима щепы с вибропитателем.

Линия для изготовления древесных частиц содержит последовательно установленные окорочный станок 1. пилу балансирную 2. транспортирующий орган в виде конвейы

GO

ера 3 для подачи-бревен, рубителыную ма- .шину 4, конвейер 5 с погружными скребками, бункер-накопитель 6 для сырой щепы, вибропитатель 7, устройство .8 для обжима щепы, имеющее упругие опоры 9, молотковую дробилку 10,.установленную под устройством 8 для обжима щепы, конвейер 11 с .ми скребками, вибропитатель 12 для подачи древесных частиц в сушилку 13,

сортировку 14, конвейер 15 с погружными скребками, бункер 16 для накопления и раздачи готовых древесных частиц посредством обьемн6го: h63at opa , тару 1.8, рабочее место 19 оператора. . .

Вибропитатель 7 содержит приемную часть 20 (фиг.2), оснащенную разравнивате- лем щепы 21. плоский лоток 22, разделенный планками 23, имеющий наклон к валкам 24 устройства 8 для обжима щепы одинарного слоя 25 древесной щепы. -....

Способ изготовления древесной щепы состоит в/следующем. Древесное технологическое сырье .в виде бревен (фиг.1) поступает, в окорочный станок -1, окаривается, затем раскраивается на мерные отрезки ба-. лансирнрй пшой 2 и конвейером 3 лесоматериал подается в рубитёльную машину 4, которая измельчает лесоматериал .в.технологическую щепу и технологическая Щепа

конвейером 5 подается в .бункер-накопитель.6. Из бункера 6 технологическая щепа вибропитателя 7 подается в виде одного тонкого слоя 25 (фиг.2)в устройство 8 обжима ча стиц между параллельно расположенными валками 24. Придание тонкого слоя 2.5 древесным частицам/подачей из массы в приемную часть 20 вибропитатёля -7, разравниваем ее разр-авнивателем21, разделе- нием пртока масс ы.планками 23 на плоском лотке 22. - . :-:....

При прохождении валков 24 тонкий слой 25 щепы .благодаря упругому поджа- тию их упругих опор 9 обжимается на 15 50% исходной толщины и подаетс я в приемник молотковой дробилки 10, где измельчается до более мелких древесных фракций, конвейером 11 и вибропитателем 12 подает ся в сушильную камеру 13, в которой древесные частицы .просушиваются до определенного процента влажности, подаются в сортировочный узел 14.

В сушильной камере 13 и сортировочном узле 14 витающие частицы древесной пилы отсасываются вентилятором (условно не показано). После,сортировочного узла 14 .готовые древесные частицы подаются конвейером 1.5 в бункеры-накопители 16, откуда посредством-объемного дозатора 17 в тару 18. .. ..--... . . Положительный эффект от способа за- ключается в повышении качества древесных частиц за счет обжатия щепы перед

дроблением на 15-50%, что позволяет разрушить структуру древ;есины в каждой древесной частице и таким образом улучшить ее тактильные свойства, обеспечить физиологически повышенную адаптируемость лабораторных животных, их выс.окую репродуктивную способность. : .

Таким образом, способ позволяет повысить качество древесных-частиц и обеспечить их эффективное использование в

подстилочном материале для лабораторных

ЖИВ ОТНЫ Х.. :-. . v -; :..,: .: .-

Фо-р. мула из-обретён и я Способ изготовления древес ных частиц, включающий рубку щепы из окоренной .древесины, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, их сепа- рирование и затаривание, о т л и ч а ю щ и- и с я тем, что, с целью повышения качества древесных частиц, одинарные слои щепы обжимают между горизонтально расположенными валками с уменьшением толщины слоя на 15 - 50% и последующим измельчением слоя щепы. . . .

5S :.- 7 8

Похожие патенты SU1792369A3

название год авторы номер документа
Линия для изготовления древесных частиц 1990
  • Лутовинов Сергей Андреевич
  • Симонова Ольга Георгиевна
  • Зайцев Тимофей Иванович
  • Кожухов Александр Николаевич
  • Артюхов Михаил Сергеевич
SU1792371A3
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ БЕРЕЗОВЫХ ПОЧЕК И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Ягодин Владимир Иванович
  • Свирин Леонид Витальевич
  • Рощин Виктор Иванович
RU2115297C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОКОРКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1994
  • Кауко Раутио
RU2131352C1
Древесная плита с ориентированной стружкой, способ производства и устройство для производства такой плиты 2017
  • Штадлер Петер
RU2745402C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАРАЖЕННЫХ ГНИЛЬЮ БАЛАНСОВ 2010
  • Аким Эдуард Львович
  • Рыбников Олег Валентинович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Мазитов Леонид Асхатович
  • Цветков Дмитрий Иванович
  • Логунков Виталий Валерьевич
RU2459024C1
Подстилка для лабораторных животных 1990
  • Симонова Ольга Георгиевна
  • Лутовинов Сергей Андреевич
  • Зайцев Тимофей Иванович
  • Кожухов Александр Николаевич
  • Артюхов Михаил Сергеевич
SU1774846A3
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ 2013
  • Рябков Валерий Михайлович
  • Рябков Сергей Валерьевич
  • Цыганкова Римма Изосимовна
  • Семенов Петр Иванович
RU2547915C1
Способ переработки деревьев на технологическую щепу и устройство для его осуществления 1987
  • Ходаковский Александр Александрович
  • Громыко Сергей Анатольевич
SU1440725A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СОДЕРЖАНИЯ 2012
  • Панченко Владимир Юрьевич
RU2537199C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ПИЛОПРОДУКЦИИ 2009
  • Гайдуцкий Юрий Михайлович
RU2398675C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 792 369 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления древесных частиц

Использование: при переработке древесины и для изготовления древесных частиц, 2 применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных. Сущность: способ, включающий рубку окоренной древесины на щепу, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, сепарирование и затаривание готовых древесных частиц, предусматривает распределение щепы сплошным тонким слоем, затем обжим одинарных слоев между горизонтально расположенными валками с уменьшением толщины его слоя на 15 - 50% и последующее измельчение слоя щепы. 2 ил..

Формула изобретения SU 1 792 369 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792369A3

Линия изготовления древесно-стружечных плит из крупноразмерной стружки 1984
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Белоусов Алексей Романович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Стрелков Виталий Петрович
SU1211054A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 792 369 A3

Авторы

Лутовинов Сергей Андреевич

Симонова Ольга Георгиевна

Зайцев Тимофей Иванович

Кожухов Александр Николаевич

Артюхов Михаил Семенович

Даты

1993-01-30Публикация

1990-05-07Подача