Линия для изготовления древесных частиц Советский патент 1993 года по МПК B27N3/16 B27L11/00 

Изобретение относится к области переработки древесины и может быть использовано для изготовления древесных частиц, применяемых, в частности, в качестве подстилочного материала для лабораторных животных.

Известна линия для изготовления древесных частиц, включающая последовательно установленные бункер-накопитель, измельчитель сырой щепы, сушилку, бункер-накопитель готовых древесных частиц, транспортирующие средства между ними и привод

К недостаткам указанной линии следует отнести невозможность уплотнения древесных частиц в массе с получением каждой из них повышенной плотности, пригодных в качестве наиболее эффективного подстилочного материала для лабораторных.животных. .

Цель изобретения - повышение качества древесных частиц.

Цель достигается тем. что линия для изготовления древесных частиц, включающая последовательно установленные бункер-накопитель, измельчитель сырой щепы, сушилку, бункер-накопитель готовых древесных частиц, транспортирующие, средства между ними и привод, снабжена устройством для обжима щепы, которое расположено над йзмельчителём щепы и выполнено в виде горизонтально расположенных валков, вибропитатёлем с лотком, размещенным за бункером-накопителем сырой щепы, имеющим разделители потока щепы, валки в котором подпружинены один относительно другого, а лоток Наклонен относительно их горизонтальной оси.

Отличительными особенностями лйнми являются снабжение ее устройством для обжима щепы, расположенным над йзмельчителём щепы, и вибропитателем с лотком, имеющим разделители потока щепы, размещенным за бункером-накопителем сырой щепы, выполнение устройства для обжима в .виде подпружиненных один к другому горизонтально расположенных валков и наклон лотка относительно их горизонтальной оси.

На фиг. 1 представлена линия для изготовления древесных частиц, общая схема;

ю ы

00

на фиг.2 на виде сбоку и сверху устройство ля обжима щепы с вибррпитателеМ.

Линия для изготовления древесных частиц содержит последовательно установенные окорочный станок 1, пилу балансирную2, транспортирующий орган в виде конвейера 3 для подъема бревен, руби- тельную машину 4, конвейер 5 с погружны- ми -скребками, .бункер- Н копитель 6 для сырой ще.пы, вибр 6пит§тель 7,, устройство 8 для обжима упругими опорами.9, дробилку 10, устайбвлен ную под устройством 8, конвейер 11 с погружными скребками, вибропитатель 12 для подачи древесных частиц в сушилку 13, сортировку 14, конвейер 15 с погружными скребками, бункер 16 для накопления и раздачи готовых древесных частиц посредством объемного дозатора 17, тару 18, рабочее место 19 оператора и привод (условно не показано).

Вибропитатель 7 содержит приемную часть 20 (фиг.2), оснащенную разравнивате- лем щепы. 21, плоский лоток 22. разделенный планками 23, имеющий нзклон к вэ лкам 24 устройства 8 для обжима щепы одинарного слоя 25 Древесной щепы. -----Линия для изготовления древесной щё- пы работает следующим образом.

Древесное технологическое сырье в ви- де бревен (фиг. 1) поступает в окорочный станок 1, окарив ается, затем раскрайЁается на мерные отрезки балансирной пилой 2 и конвейером 3 лесоматериал подается в ру- бительную машину 4. которая измельчает лесоматериал в технологическую щепу и технологическая щепа конвейером.5 подается в бункер-накопитель 6. Из бункера 6 технологическая щепа выбропитателем 7 подаётся в виде .одного тонкого слоя 25 (фиг.2) в устройство 8 для обжима частиц между параллельными горизонтально расположёнными стальными валками 24. Придание тонкого слоя 25 древесным частицам достигается подачей их массы В приемную часть 20 вибропитателя 7, рэзравниванием ее разравнивателем 21, разделением потока массы планками 23 на плоском лотке 22.

При прохождении валкой 24 тонкий слой 25 щепы благодаря упругому поджатию их упругих опор 9 обжимается на 15-50% исходной толщины и подается в приемник

молотковой дробилки 10, где измельчается до более мелких древесных фракций, конвейером 11 и вибропитателем 12 подается в сушильную камеру 13, в которой древесные частицы просушиваются до определенного

процента влажности, подаются в сортировочный узел 14. В сушильной камере 13 и сортировочном узле 1-4 витающие частицы древесной, пыли отсасываются вентиляторами (условно не показано). После сортировечного узла 14 готовые древесные частицы подаются конвейером 15 в бункеры-накопители 16, откуда посредством объемного дозатора 17 в тару 18. . . -.

Положительный .эффект от использовЗния линии заключается в повышении каче-. ства древесных частиц, полученных со стабильными размерами от 3 до 10 мм, толщиной от 0,1 до 2,0 мм. Лабораторная проверка подстилочного материала на основе

таких изготовленных древесных частиц подтвердила положительные результаты. .

Ф о рму л а изобретен и я

Линия для изготовления древесных частиц, включающая последовательно установленные бункер-накопитель, из- мельчитель, сырой щепы, сушилку, бункер- накопитель готовых древесных частиц,

транспортирующие средства между ними и привод, отл и ч а ющаясятем,что, с целью повышения качества древесных частиц, линия снабжена устройством для обжима щепы, которое расположено над измельчитедем щепы и выполнено в виде горизонтально расположенных валков, за бункером-накопителем сырой щепы размещены вибропитатель с лотком; который имеет разделители потока щепы, причем валки

подпружинены один относительно другого, а лоток наклонен относительно горизонтальной оси валков,:

Использование: при переработке древесины для изготовления древесных частиц, применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных. Сущность: линия содержит окорочный станок, балансирную пилу, рубитёльную машину, бункер-накопительг вибропитатель с плоским лотком, устройство для обжима щепы, дробилку, сушильную камеру, сортирова- тель, а также транспортирующие средства для подачи технологической щепы и древесных частиц от одного составляющего ее органа к другому. 2 ил. .. .