V
w
&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1747668A1 |
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1991 |
|
SU1838603A3 |
Планетарный редуктор для скреперной лебедки | 1990 |
|
SU1782225A3 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1990 |
|
SU1784062A3 |
Буровая штанга | 1989 |
|
SU1716076A1 |
Планетарный редуктор привода скреперной лебедки | 1991 |
|
SU1823859A3 |
Обратный клапан пневмоударника | 1990 |
|
SU1813175A3 |
Люнет бурового станка | 1990 |
|
SU1796019A3 |
Тормозной узел ленточного типа планетарного механизма скреперных лебедок | 1982 |
|
SU1083010A1 |
Долото для ударно-вращательного бурения | 1987 |
|
SU1581837A1 |
Использование: дЛя закрепления шиферных листов на крыше зданий. Сущность изобретения: скоба для крепления шифера включает изогнутый корпус с радиусом, равным радиусу волны шифера со сквозным отверстием в вершине, и загнутыми в направлении, противоположном направлению корпуса, концами. Корпус выполнен из соединенных между собой центрального прижимного и крайних опорных участков, разделенных канавками, при этом поперечное сечение прижимного участка выполнено равнопрочным по длине. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области стро- ггельства, в частности для закрепления ши- ерных листов на крыше зданий и может ыть использовано по своему назначению ри кровле крыш с помощью хрупкого мате- эиала, (например шифера, черепицы и т. п.). Известна скоба для крепления шифера, жлючающая изогнутый по радиусу корпус эавный радиусу волны шифера со сквозным отверстием в вершине и загнутыми в на- правлении противоположном направлению корпуса концами.
Недостатком этой скобы является большой расход материала при изготовлении из- за того, что скоба изготавливается с равными размерами, как по длине, так и по ширине. Кроме того крепление шифера такой скобой так же ненадежно из-за малой площади в поперечном сечении, т. к. жесткость корпуса уменьшается от центра и равна нулю в концевых частях. Таким образом.
крепление шифера осуществляется по длине волокон шифера, что приводит к его разрушению по длине при изгибающих нагрузках. Это делает весь процесс закрепления шифера трудоемким, а так же ненадежным в процессе эксплуатации за счет создания заведомо изгибающих нагрузок вдоль волны шифера в процессе крепления, что приводит к тому, что шифер лопается вдоль в зоне крепежного элемента под воздействием ветра, снега и т. д.
Цель изобретения - экономия материала при повышении надежности крепления за счет равнопрочности корпуса и удаления его концов от места крепления.
Указанная цель достигается тем, что в скобе для крепления шифера на кровле, включающей изогнутый корпус с радиусом равным радиусу волны шифера со сквозным отверстием в вершине и загнутыми в направлении противоположным направлению
VI
Ю Ю 4 4 N3
СО
корпуса концами, корпус выполнен из соединенных между собой центрального прижимного и крайних опорных участков, разделённых канавками, при этом поперечное сечение прижимного участка выполне- но равнопрочным по длине, ширина опорных участков и прижимного участка выполнена одинаковой, ширина прижимного участка корпуса выполнена переменной, а концы опорных участков закругленными, при этом ширина и длина корпуса определяется по формуле:
)(X)
V47-.I2
где В(х) - длина скобы;
Цх) - длина скобы;
F(x) - площадь.скобы в зависимости от длины определяется по формуле
)-(
+r(1+2(i -a/Ss|nx:
/;
- ..itHM;. -. ; .;; / .-.. .
Р - сила удержания шифера в центре закрепления; а - предельная удельная прочность корпуса;
г - радиус изгиба корпуса;
I - длина прижимного участка корпуса скобы;:
б - толщина корпуса скобы.
На фиг. 1 показана предлагаемая скоба, общий вид; на фиг, 2 - другой вариант вы- полнения скобы; на фиг. 3 - поперечное сечение скобы; на фиг. 4 - схема крепления шифера скобой поперечный разрез; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Как показано на фиг. 1 скоба содержит корпус, состоящий из прижимного участка 1 и двух опорных участков 2, расположенных по обоим сторонам прижимного участка и разделенные между собой сужениями 3 в виде канавок или криволинейными перехо- дами. Участки 1 и 2 в поперечном сечении выполнены изогнутыми с радиусом г. Прижимной участок 1 скобы имеет длину I и в вершине снабжен сквозным отверстием 4 под крепежный элемент 5, который закреп- ляется в кровле 6 путем нанесения по верхней части 7 удара значительной силы в малом промежутке времени, которая пробивает лист 8.
0
5
0
0
5
0
5 0 5
Прижимной участок 1 корпуса скобы выполнен с шириной В(х), которая имеет равнопрочное сечение в различных местах по длине и в особенности в центре отверстия 4 и канавок 3.
Работа предлагаемой скобы осуществляется следующим образом. Сначала лист шифера 8 укладывают на кровлю 6. Затем на выступ гофры шифера в зоне крепления накладывается скоба таким образом, чтобы отверстие 4 совпало с вершиной гофры. Затем устанавливают гвоздь 5 и наносят по верхней части 7 удары. Под воздействием этого удара заостренный конец гвоздя 5 пробивает в шифере отверстие и заходит в кровлю. При этом за счет упругости скобы гвоздь начинает прижимать сначала опорные участки 2, которые по мере возрастания прижимного усилия начнут изгибаться по канавкам 3 и плотно охватывают наружную поверхность гофры листа. При этом прижимная часть 1 скобы деформируясь при ударных нагрузках будет вибрировать и не дает шиферу проломиться от верхней части 7 крепежного элемента 5.
В процессе забивки крепежного элемента на скобу толщиной б действует сила Р со стороны гвоздя и две симметричные реакции опоры. В процессе закрепления составляющая реакции опоры является знакопеременной и ее среднее значение можно считать равной 0. При этом- отношение
R
- tg и К - коэффициент трения металла
Kj
по шиферу, В сечениях скобы по всей ее длине максимальные напряжения формируются изгибающим моментом (нормальной направляющей) реакции опор и в особенности опасных сечениях (в зоне канавок 3 и в зоне отверстия 4). Для нормального напряжения в этих сечениях, возникающего от действия в поперечном сечении кривого
бруса (3) продольной оси N --Д- поперечной силы Q Р/2 и изгибающего момен... Р sin a c та М -----. будет иметь
2У4г2-,2
rr-N+ М
а-р+р-гт
(1)
где F-площадь поперечного сечения бруса; I - расстояние от нейтрального слоя до
центра тяжести поперечного сечения бруса; . г0 - радиус кривизны нейтрального
слоя;
р- текущие значения радиуса изгиба, Подставляя значения в (1) получаем
- Р tgyfo + --i--i- Јi
p
Для того, чтобы в любом сечении скобы величина нормального напряжения была величиной постоянной, необходимо, чтобы плоЬдадь F зависила от угла (а) и определяете из уравнения:
Р г sin a-(p- г0
(2)
угла (i преобразовано в функцию с зависимостью площади от длины дуги скобы: .
Р
+ -----
+
(9)
мое сечение прижимного участка выполнено равнопрочным по длине.
B((X). Р /
6V4r2-l2-2 5 a
где F(x) - площадь скобы в зависимости от длины, и определяемая по формуле:
F(x)-(-
-) +
г(1 +
5
+
2(1/i2-6/r ls|nj
2 V4r2-l2
где Р - сила удержания шифера;
о - предельная удельная прочность корпуса;
г - радиус изгиба корпуса;
I - длина прижимного участка корпуса скобы;
д толщина корпуса скобы.
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Дарков А | |||
В, и др | |||
Сопротивление мэте- I налов | |||
М.: Высшая школа, 1986, с | |||
Трубчатый паровой котел для центрального отопления | 1924 |
|
SU417A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-07-04—Подача