Изобретение относится к ортопедиче- сой стоматологии и касается материала для о злицовки и изготовления зубных протезов и коронок.
| Известны стоматологические композиты для облицовки зубных протезов и коро- нЬк, отверждаемые светом и содержащие в качестве связующего эпоксиакрилаты, уре- танакрилаты, эфиры метакриловой кислоты, в качестве наполнителей различные алюмо- (аор)(барий)-силикаты, кварц, пирогенную двуокись кремния, а также различные фото- и|шциаторы или фотосенсибилизаторы и добавки. Эти материалы имеют хорошие ме- х нические характериртики и прекрасный эстетический вид. Однако, как известно из клинической практики, со временем облицовочный материал может изменять цвет пбд действием табака, кофе и крепкого чая. Цветостойкость композиционного материала связана с его микропористостью и степенью водопоглощения. Чем выше мик.- рДпористость, тем выше водопоглощение и
хуже цветостойкость. Степень водопоглощения этих композиционных материалов находится в пределах 0,7-2,0%.
Известен состав для облицовки несъемных зубных протезов, содержащий связующее - олигокарбонатметакрилат (43,8-44,0%), органоминеральный наполнитель на основе аэросила и олигокарбонатме- такрилата (55,0-65,0%). Полимеризацию проводят при 120°С в течение 30 мин под давлением 5 ата.
Недостатками данного состава являются необходимость проведения термополимеризации в кюветах, что затрудняет работу специалистам; степень конверсии двойных связей материала после термополимеризации до 60-65% (что ниже по сравнению с материалом, отверждаемым на свету) и степень набухания больше по сравнению с композиционным материалом, получаемым фотополимеризацией. Материал не обладает достаточной цветостойко- стью.
(Л
с:
Целью изобретения является создание стоматологического композиционного материала с повышенными физико-механиче-, скими свойствами упрощения технологического процесса, улучшения качества изготовления зубных протезов, а также улучшение эстетических свойств за счет снижения пористости и поглощения различных растворов.
Цель достигается тем, что отверждае- мый светом стоматологический композиционный материал, содержащий связующее - олигокарбонатметакрилат, в качестве наполнителя аэросил и фотосенсибилизатор, дополнительно содержит восстановитель - М,М,М,М-тетраметилэтилендиамин; а в качестве фотосенсибилизатора - Диметилкетальбензил при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аэросил. 15,0-20,0 Диметилкетэльбензил 0,45-0,83 М,М,М,М-тетраметил- : этилендиамин 0,05-0,07 Олигокарбонатметакрилат Остальное при этом смешение компонентов производят в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин.
Признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа, являются: введение в композиционный материал восстановителя - Н,1М,М,М-тетра- метилэтилендиамина; использование в ка-, честве фотосенсибилизатора диметилкетальбензила; отработка соотно- .шения компонентов в смеси; приготовление композиционной массы смешением компонентов в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин.
Указанные признаки позволяют сделать вывод о новизне технического решения. Данные признаки не выявлены при сопоставлении с известными техническими решениями, что позволяет сделать вывод о существенности отличий.
Совокупность предложенных признаков позволяет получить отверждаемый светом стоматологический композиционный материал со степенью конверсии двойных связей до 70-75%, что позволяет получить материал с более жесткой структурной сеткой, с пониженной степенью набухания. Уменьшение микропористости и водопогло- щения материала позволяет повысить цве- тостойкость.
П р и м е р 1. Для приготовления отвер- ждаемого светом стоматологического композиционного материала при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Не более 0,24 Не менее 275,3
Диметилкетальбензил0,45 М,М,М,1 -тетраметил- этилендиамин 0,05 Аэросил 15,0 5 и 84,5 г олигокарбонатметакрилата предварительно при перемешивании растворяют 0,45 г диметилкетальбензила и 0,05 г Ы,М,М,М-тетраметилэтилендиамина (при температуре 20-25°С). Полученный раствор Ю смешивают с 15,0 г аэросила в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 40 мин при температуре 20-25°С до получения пластилиноподобной, легко формуемой массы.
15 Композиционный материал полимери- зуется под действием света галогенной лампы. После отверждения композиционный материал имеет следующие характеристики:
20 Водопоглощение за 24 ч, %
Прочность при сжатии, МПа Микротвердость (по 25 вдавливанию шарика), МПаНе менее 610,0 П р и м е р 2. Стоматологический композиционный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30 Олигокарбонатметакрилат 79,1 Диметилкетальбензил 0,83 М,М,М,Н-тетраметил- этилендиамин 0,07 Аэросил 20,0 35 готовят аналогично композиционному материалу по примеру 1 в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30 мин при температуре 20-25°С.
Характеристики материала после отвер- 40 ждения:
Водопоглощение
, за 24 ч, %Не более 0,32 Прочность при сжатии, МПа Не менее 249,8 45 Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПа Не менее 649 Примерз. Стоматологический композиционный материал при следующем соот- 50 ношении компонентов, мас.%:
Олигокарбонатметакрилат81,34 Диметилкеталь55 бензил0,6 М,М,М,М-тётраметил- этилендиамин 0,06
Аэросил18,0 готовят аналогично композиционному мате- Олигокарбонатметакрилат: 84,5 риалу по примеру 1.
Не более 0,24 Не менее 275,3
Диметилкетальбензил0,45 М,М,М,1 -тетраметил- этилендиамин 0,05 Аэросил 15,0 и 84,5 г олигокарбонатметакрилата предварительно при перемешивании растворяют 0,45 г диметилкетальбензила и 0,05 г Ы,М,М,М-тетраметилэтилендиамина (при температуре 20-25°С). Полученный раствор смешивают с 15,0 г аэросила в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 40 мин при температуре 20-25°С до получения пластилиноподобной, легко формуемой массы.
Композиционный материал полимери- зуется под действием света галогенной лампы. После отверждения композиционный материал имеет следующие характеристики:
Водопоглощение за 24 ч, %
Прочность при сжатии, МПа Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПаНе менее 610,0 П р и м е р 2. Стоматологический композиционный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олигокарбонатметакрилат 79,1 Диметилкетальбензил 0,83 М,М,М,Н-тетраметил- этилендиамин 0,07 Аэросил 20,0 готовят аналогично композиционному материалу по примеру 1 в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30 мин при температуре 20-25°С.
Характеристики материала после отвер- ждения:
Водопоглощение
, за 24 ч, %Не более 0,32 Прочность при сжатии, МПа Не менее 249,8 Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПа Не менее 649 Примерз. Стоматологический композиционный материал при следующем соот- ношении компонентов, мас.%:
Олигокарбонатметакрилат81,34 Диметилкетальбензил0,6 М,М,М,М-тётраметил- этилендиамин 0,06
Не менее 363,2
Не менее 804,8
Характеристики материала после от- ерЖдения:
В о до по гл о ще н ие
;за 24 ч, %Не более 0,09
Прочность при сжа|тии, МПа
|Микротвердость (по
вдавливанию шарика), МПа
Для обоснования подобранного соотноения компонентов стоматологического омпозиционного материала были пригоовлены составы при количественном соот- оиении компонентов, выходящих за ы ранные пределы.
Состав Мг 1, мае.%:
Олигокарбонат метакрилат
Диметилкетальбензил
1 М,М,М,М-тетраметилэтилендиамин
: АэрОСИЛ
Состав № 2, мас.%
Олигокарбонатметакрилат Диметилкетабензил | М,Н,М,М-тетраметилэтилендиамин
70,5 0,5
0,6 28,4
88,3 0,6
0,6
Аэросил10,5 Характеристики полученных композиций после отверждения показывают снижение прочности материала и увеличение
водопоглощения.
По сравнению с составом для облицовки несъемных зубных протезов, выбранным в качестве прототипа, предлагаемое техническое решение обладает следующими преимуществами: благодаря подобранному составу композиционного материала и возможности отверждения на свету степень конверсии двойных связей после полимеризации достигает70-75%, что позволяет получить материал с более жесткой структурной сеткой и меньшей степенью набухания; полученный материал обладает пониженными микропористостью и водопоглощени- ем и, следовательно, повышенной
цветостойкостью; возможность полимеризации материала на свету позволяет проводить бескюветную моделировку, что облегчает работу специалисту-стоматологу; уменьшено время технологическогоцикла приготовления композиционного материала; состав удобен в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1990 |
|
RU2045260C1 |
Полимерный композиционный материал для индивидуализации ортодонтических изделий | 2021 |
|
RU2783774C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ ЗУБОВ | 1994 |
|
RU2098077C1 |
Состав для облицовки несъемных зубных протезов | 1986 |
|
SU1393426A1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2088205C1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ СИТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1994 |
|
RU2071314C1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И ИМПЛАНТАТОВ | 2005 |
|
RU2283641C1 |
Материал для изготовления зубных протезов | 1982 |
|
SU1055514A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКЛАДКИ ПОД БАЗИС СЪЁМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 2001 |
|
RU2198648C1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С ГИБРИДНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2275183C2 |
Изобретение относится к ортопедической стоматологии и касается материала для облицовки и изготовления зубных протезов и коронок. Цель изобретения - повышение цветостойкости за счет снижения водопоглощения. Стоматологический ком позицион- ный материал готовят смешением в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин компонентов при следующем соотношении, мас,%: связующее - олигокарбонатмбтакрилат 79,1-84,5; фотосенсибилизатор - диметилкетальбен- зил 0,45-0,83; восстановитель - N, N, N, N-тетраметилэтилендиамин 0,05-0,07; наполнитель - аэросил 15,0-20,0.
Формула изобретен и я
Стоматологический материал, содержащий связующее - олигокарбонатметакри- лаг, наполнитель - аэросил и фогосенсибилизатор, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения физико-меха- ни шских свойств, он дополнительно со- де ржитвосстановитель - М,М,М,1М-тетраметилэтилендиамин, а в качестве фотосенсибилизатора - диметилке- тальбензил при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аэросил15-20 Диметилкетальбензил 0,45-0,83 М,М,М,М-тетраметил- этилендиамин 0,05-0,07 Олигокарбонатметакрилат Остальное
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-03-27—Подача