Стоматологический материал Советский патент 1993 года по МПК A61K6/08 

Описание патента на изобретение SU1792699A1

Изобретение относится к ортопедиче- сой стоматологии и касается материала для о злицовки и изготовления зубных протезов и коронок.

| Известны стоматологические композиты для облицовки зубных протезов и коро- нЬк, отверждаемые светом и содержащие в качестве связующего эпоксиакрилаты, уре- танакрилаты, эфиры метакриловой кислоты, в качестве наполнителей различные алюмо- (аор)(барий)-силикаты, кварц, пирогенную двуокись кремния, а также различные фото- и|шциаторы или фотосенсибилизаторы и добавки. Эти материалы имеют хорошие ме- х нические характериртики и прекрасный эстетический вид. Однако, как известно из клинической практики, со временем облицовочный материал может изменять цвет пбд действием табака, кофе и крепкого чая. Цветостойкость композиционного материала связана с его микропористостью и степенью водопоглощения. Чем выше мик.- рДпористость, тем выше водопоглощение и

хуже цветостойкость. Степень водопоглощения этих композиционных материалов находится в пределах 0,7-2,0%.

Известен состав для облицовки несъемных зубных протезов, содержащий связующее - олигокарбонатметакрилат (43,8-44,0%), органоминеральный наполнитель на основе аэросила и олигокарбонатме- такрилата (55,0-65,0%). Полимеризацию проводят при 120°С в течение 30 мин под давлением 5 ата.

Недостатками данного состава являются необходимость проведения термополимеризации в кюветах, что затрудняет работу специалистам; степень конверсии двойных связей материала после термополимеризации до 60-65% (что ниже по сравнению с материалом, отверждаемым на свету) и степень набухания больше по сравнению с композиционным материалом, получаемым фотополимеризацией. Материал не обладает достаточной цветостойко- стью.

с:

Целью изобретения является создание стоматологического композиционного материала с повышенными физико-механиче-, скими свойствами упрощения технологического процесса, улучшения качества изготовления зубных протезов, а также улучшение эстетических свойств за счет снижения пористости и поглощения различных растворов.

Цель достигается тем, что отверждае- мый светом стоматологический композиционный материал, содержащий связующее - олигокарбонатметакрилат, в качестве наполнителя аэросил и фотосенсибилизатор, дополнительно содержит восстановитель - М,М,М,М-тетраметилэтилендиамин; а в качестве фотосенсибилизатора - Диметилкетальбензил при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аэросил. 15,0-20,0 Диметилкетэльбензил 0,45-0,83 М,М,М,М-тетраметил- : этилендиамин 0,05-0,07 Олигокарбонатметакрилат Остальное при этом смешение компонентов производят в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин.

Признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа, являются: введение в композиционный материал восстановителя - Н,1М,М,М-тетра- метилэтилендиамина; использование в ка-, честве фотосенсибилизатора диметилкетальбензила; отработка соотно- .шения компонентов в смеси; приготовление композиционной массы смешением компонентов в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин.

Указанные признаки позволяют сделать вывод о новизне технического решения. Данные признаки не выявлены при сопоставлении с известными техническими решениями, что позволяет сделать вывод о существенности отличий.

Совокупность предложенных признаков позволяет получить отверждаемый светом стоматологический композиционный материал со степенью конверсии двойных связей до 70-75%, что позволяет получить материал с более жесткой структурной сеткой, с пониженной степенью набухания. Уменьшение микропористости и водопогло- щения материала позволяет повысить цве- тостойкость.

П р и м е р 1. Для приготовления отвер- ждаемого светом стоматологического композиционного материала при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Не более 0,24 Не менее 275,3

Диметилкетальбензил0,45 М,М,М,1 -тетраметил- этилендиамин 0,05 Аэросил 15,0 5 и 84,5 г олигокарбонатметакрилата предварительно при перемешивании растворяют 0,45 г диметилкетальбензила и 0,05 г Ы,М,М,М-тетраметилэтилендиамина (при температуре 20-25°С). Полученный раствор Ю смешивают с 15,0 г аэросила в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 40 мин при температуре 20-25°С до получения пластилиноподобной, легко формуемой массы.

15 Композиционный материал полимери- зуется под действием света галогенной лампы. После отверждения композиционный материал имеет следующие характеристики:

20 Водопоглощение за 24 ч, %

Прочность при сжатии, МПа Микротвердость (по 25 вдавливанию шарика), МПаНе менее 610,0 П р и м е р 2. Стоматологический композиционный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30 Олигокарбонатметакрилат 79,1 Диметилкетальбензил 0,83 М,М,М,Н-тетраметил- этилендиамин 0,07 Аэросил 20,0 35 готовят аналогично композиционному материалу по примеру 1 в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30 мин при температуре 20-25°С.

Характеристики материала после отвер- 40 ждения:

Водопоглощение

, за 24 ч, %Не более 0,32 Прочность при сжатии, МПа Не менее 249,8 45 Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПа Не менее 649 Примерз. Стоматологический композиционный материал при следующем соот- 50 ношении компонентов, мас.%:

Олигокарбонатметакрилат81,34 Диметилкеталь55 бензил0,6 М,М,М,М-тётраметил- этилендиамин 0,06

Аэросил18,0 готовят аналогично композиционному мате- Олигокарбонатметакрилат: 84,5 риалу по примеру 1.

Не более 0,24 Не менее 275,3

Диметилкетальбензил0,45 М,М,М,1 -тетраметил- этилендиамин 0,05 Аэросил 15,0 и 84,5 г олигокарбонатметакрилата предварительно при перемешивании растворяют 0,45 г диметилкетальбензила и 0,05 г Ы,М,М,М-тетраметилэтилендиамина (при температуре 20-25°С). Полученный раствор смешивают с 15,0 г аэросила в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 40 мин при температуре 20-25°С до получения пластилиноподобной, легко формуемой массы.

Композиционный материал полимери- зуется под действием света галогенной лампы. После отверждения композиционный материал имеет следующие характеристики:

Водопоглощение за 24 ч, %

Прочность при сжатии, МПа Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПаНе менее 610,0 П р и м е р 2. Стоматологический композиционный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олигокарбонатметакрилат 79,1 Диметилкетальбензил 0,83 М,М,М,Н-тетраметил- этилендиамин 0,07 Аэросил 20,0 готовят аналогично композиционному материалу по примеру 1 в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30 мин при температуре 20-25°С.

Характеристики материала после отвер- ждения:

Водопоглощение

, за 24 ч, %Не более 0,32 Прочность при сжатии, МПа Не менее 249,8 Микротвердость (по вдавливанию шарика), МПа Не менее 649 Примерз. Стоматологический композиционный материал при следующем соот- ношении компонентов, мас.%:

Олигокарбонатметакрилат81,34 Диметилкетальбензил0,6 М,М,М,М-тётраметил- этилендиамин 0,06

Не менее 363,2

Не менее 804,8

Характеристики материала после от- ерЖдения:

В о до по гл о ще н ие

;за 24 ч, %Не более 0,09

Прочность при сжа|тии, МПа

|Микротвердость (по

вдавливанию шарика), МПа

Для обоснования подобранного соотноения компонентов стоматологического омпозиционного материала были пригоовлены составы при количественном соот- оиении компонентов, выходящих за ы ранные пределы.

Состав Мг 1, мае.%:

Олигокарбонат метакрилат

Диметилкетальбензил

1 М,М,М,М-тетраметилэтилендиамин

: АэрОСИЛ

Состав № 2, мас.%

Олигокарбонатметакрилат Диметилкетабензил | М,Н,М,М-тетраметилэтилендиамин

70,5 0,5

0,6 28,4

88,3 0,6

0,6

Аэросил10,5 Характеристики полученных композиций после отверждения показывают снижение прочности материала и увеличение

водопоглощения.

По сравнению с составом для облицовки несъемных зубных протезов, выбранным в качестве прототипа, предлагаемое техническое решение обладает следующими преимуществами: благодаря подобранному составу композиционного материала и возможности отверждения на свету степень конверсии двойных связей после полимеризации достигает70-75%, что позволяет получить материал с более жесткой структурной сеткой и меньшей степенью набухания; полученный материал обладает пониженными микропористостью и водопоглощени- ем и, следовательно, повышенной

цветостойкостью; возможность полимеризации материала на свету позволяет проводить бескюветную моделировку, что облегчает работу специалисту-стоматологу; уменьшено время технологическогоцикла приготовления композиционного материала; состав удобен в работе.

Похожие патенты SU1792699A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1990
  • Чуйко Алексей Алексеевич[Ua]
  • Шкловская Нина Ионовна[Ua]
  • Соловьева Татьяна Николаевна[Ua]
  • Подчерняев Александр Иванович[Ua]
  • Богданович Василий Алексеевич[Ua]
  • Сохов Сергей Талустанович[Ru]
RU2045260C1
Полимерный композиционный материал для индивидуализации ортодонтических изделий 2021
  • Посохова Вера Федоровна
  • Клюкин Богдан Валерьевич
  • Чуев Владимир Петрович
  • Казакова Валентина Сергеевна
RU2783774C1
СОСТАВ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ ЗУБОВ 1994
  • Чуйко Алексей Алексеевич[Ua]
  • Костелли Ольга Юльевна[Ua]
  • Соловьева Татьяна Николаевна[Ua]
  • Шкловская Нина Ионовна[Ua]
  • Рубаненко Вячеслав Васильевич[Ua]
RU2098077C1
Состав для облицовки несъемных зубных протезов 1986
  • Каральник Дмитрий Михайлович
  • Поюровская Ирина Яковлевна
  • Сутугина Татьяна Федоровна
  • Карпухина Надежда Ивановна
  • Ипполитова Елена Ивановна
  • Калбаев Абибилла Акбураевич
  • Довгопол Юрий Иванович
  • Исьемини Инна Яковлевна
  • Роговенко Андрей Николаевич
SU1393426A1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Суровцев М.А.
  • Михлин В.С.
  • Лазарянц В.Э.
  • Поюровская И.Я.
  • Гаев В.Л.
  • Коршунов М.А.
  • Варшавский А.И.
RU2088205C1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ СИТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1994
  • Граненков В.Я.
  • Пискарев Е.М.
  • Трофимов В.Б.
RU2071314C1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И ИМПЛАНТАТОВ 2005
  • Терехин Алексей Филиппович
  • Терехин Александр Алексеевич
RU2283641C1
Материал для изготовления зубных протезов 1982
  • Каральник Дмитрий Михайлович
  • Поюровская Ирина Яковлевна
  • Сутугина Татьяна Федоровна
  • Лобанов Иван Федорович
  • Карпухина Надежда Ивановна
  • Ипполитова Елена Ивановна
  • Полозов Борис Владимирович
  • Литковец Алексей Константинович
  • Иванчев Сергей Степанович
  • Зубов Виталий Павлович
  • Оленин Александр Владимирович
  • Батовский Владимир Николаевич
  • Воскресенская Ирина Борисовна
  • Осадчук Сара Зиновьевна
  • Глазов Олег Дмитриевич
  • Афанасьев Сергей Иванович
  • Старков Андрей Сергеевич
SU1055514A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКЛАДКИ ПОД БАЗИС СЪЁМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 2001
  • Лебеденко И.Ю.
  • Воронов А.П.
  • Арутюнов С.Д.
  • Перегудов А.Б.
  • Налбандян К.Г.
  • Горшков А.В.
  • Сафин М.Р.
  • Арутюнов А.С.
  • Лебеденко А.И.
  • Вураки Н.К.
  • Воронов И.А.
  • Клюев О.В.
  • Агапов В.В.
  • Хетагуров В.В.
  • Курбакова Н.В.
RU2198648C1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С ГИБРИДНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Алькемпер Йохен
  • Биндер Йоахим
  • Ренч Харальд
  • Рицхаупт-Клайссль Ханс-Йоахим
  • Хауссельт Юрген
RU2275183C2

Реферат патента 1993 года Стоматологический материал

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и касается материала для облицовки и изготовления зубных протезов и коронок. Цель изобретения - повышение цветостойкости за счет снижения водопоглощения. Стоматологический ком позицион- ный материал готовят смешением в вакуумном смесителе при давлении 1-10 мм рт.ст. в течение 30-40 мин компонентов при следующем соотношении, мас,%: связующее - олигокарбонатмбтакрилат 79,1-84,5; фотосенсибилизатор - диметилкетальбен- зил 0,45-0,83; восстановитель - N, N, N, N-тетраметилэтилендиамин 0,05-0,07; наполнитель - аэросил 15,0-20,0.

Формула изобретения SU 1 792 699 A1

Формула изобретен и я

Стоматологический материал, содержащий связующее - олигокарбонатметакри- лаг, наполнитель - аэросил и фогосенсибилизатор, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения физико-меха- ни шских свойств, он дополнительно со- де ржитвосстановитель - М,М,М,1М-тетраметилэтилендиамин, а в качестве фотосенсибилизатора - диметилке- тальбензил при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аэросил15-20 Диметилкетальбензил 0,45-0,83 М,М,М,М-тетраметил- этилендиамин 0,05-0,07 Олигокарбонатметакрилат Остальное

SU 1 792 699 A1

Авторы

Васильченко Дмитрий Владимирович

Флис Петр Семенович

Бычков Сергей Андреевич

Сташкевич Филипп Филиппович

Майборода Юрий Павлович

Зайцев Виктор Петрович

Даты

1993-02-07Публикация

1991-03-27Подача