Сопло пневмоустройства Советский патент 1993 года по МПК F01N1/00 

I зобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для снижения шума воздушной струи, например для удаления мелких деталей и отходов при автоматической штамповке, а такжр может применяться для снижения шу- рй сдуве остатков технологической

ма п смаз

TOBOI

также под н

,:

ДЛЯ Гс

протечный .элемент, выполненный в виде пучка цилиндрических трубок, расходящихся от центра к периферии по ходу газа.

Нэдостатком глушителя является низкая эс |фективность глушения шума высоких .и отсутствие возможности регулии с поверхности холоднокатаной лис- стали на станах.холодной прокатки, а для снижения .шума выпуска струй апором из пневмоустройства. звестен глушитель шума газовой струи зотурбинного двигателя, содержащий

часто ровки

ширины факела.

И шестно шумоглушащее сопло, содержаще

з- цилиндрический корпус, мерную

шайбу и щелевой наконечник. Однако данный глушительхотя и снижает уровень шума за счет уменьшения расхода воздуха, но одновременно приводит к потере энергии струи. Щелевое сопло не имеет возможности регулировки ширины факела.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является сопло, содержащее корпус с центральным отверстием, установленный на одном из торцов корпуса впускной штуцер, насадок с полусферическим наконечником, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации и с образованием регулируемого кольцевого зазора между его полусфери- ческим наконечником и корпусом.

Однако данное сопло хотя и снижает уровень шума за счет облицовки стенок канала эластичным звукопоглощающим мате- риалом и заполнения внутренней полости капроновыми шариками и др., но при работе на нестационарных режимах эФФективVI

Ю W О

VJ

VI

иость его недостаточна - пульсирующее изменение давления воздуха на выходе, пере- мс .нные расстояния между соплом и изделием и т.д.

Цель изобретения - повышение эффек- тивности глушения шума.

Поставленная цель достигается тем, что сопло пневмоустройства, содержащее корпус с центральным отверстием,установленный на одном из торцов корпуса впускной штуцер, насадок с полусферическим наконечником, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации, и с образованием регулируемого кольцевого зазора между его полусфермче- ским наконечником и корпусом, снабжено упругим элементом в виде сильфона, закрепленного одним из торцов на впускном и выпускном штуцере со стороны насадка, шайбой с впускными отверстиями, закреп- ленной на свободном торце сильфонэ;м дополнительным упругим элементом в виде пружины опертой торцами на шайбу и насадок. ; . .

. На чертеже показан продольный разрез сбпла пневмоустройства.

Сопло пневмоустройства содержит корпус 1 с впускным штуцером 2, насадок 3, выполненный ступенчатым с полусферическим концевым участком, установленный в корпусе 1 с образованием выпускного кольцевого зазора 4 и имеющий возможность регулирования его ширины, и каналы 5 круглой формы, размещенные по окружности концентрично корпусу 1, причем каналы 5 выполнены в насадке 3 сходящимися в сторону от впускного штуцера 2 под углом 7-8° к оси корпуса 1. Стенки каналов 5 облицованы эластичным звукопоглощающим материалом б, выполненным в виде трубок, а внутренняя полость корпуса 1 заполнена

звукопоглощающим материалом в виде капроновых шариков 7. Для обеспечения возможности перемещения насадка 3 вдоль оси корпуса 1 по спиральной канавке с углом подъема 45° предназначен винт 8. С открытого конца насадок 3 снабжен формирователем воздушного потока 9. Капроновые шарики 7 удерживаются в полости насадка при помощи гайки 10 и сетки 11. Коническая винтовая пружина 12 фиксируется во внешней образующей поверхности бурта гайки 10 и жесткого центра 13 с перепускными отверстиями 14. Штуцер 2 имеет сообщение с кольцевым зазором 4 через полость упругого элемента 15 и отверстия 14 и 16.

Сопло пневмоустройства работает следующим образом.

Сжатый воздух через впускной штуцер 2 поступает во внутреннюю полость упругого элемента 15. При этом происходит увеличение его объема, перемещение жесткого центра и сжатие конической пружины 3, которая перекрывает концентрические каналы за исключением центрального перепускного отверстия. По мере выхода воздуха из сопла давление во внутренней полости камеры,заполненной капроновыми шариками, поддерживается неизменным за счет постепенного открытия дополнительных отверстий, перекрытых пружиной 13. что обеспечивает непрерывность процесса выхода воздуха из сопла несмотря на нестационарный режим работы на еыходе. Непрерывность истечения, струи воздуха позволяет поднять стабильность существования нетурбулентной оболочки, что приводит к дополнительному снижению шума на 4-5 дБ в наиболее вредной для человека высокочастотной области звукового спектра.

(Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к снижению шума воздушной струи, например для удаления мелких деталей и отходов при автоматической штамповке, а также для сдува остатков технологической смазки с поверхности холоднокатаной листовой стали на станах холодной прокатки. Сопло пневмо- устройства содержит корпус, внутри которого установлен упругий элемент с жестким центром, в нем имеются отверстия для прохода сжатого воздуха. Жесткий центр поджимается винтовой пружиной, диафрагмой, Внутренняя полость корпуса заполнена шариками из звукопоглощающего материала. 1 ил.

Форм.у.ла изобретения.

Сопло пневмоустройства, содержащее корпус с центральным отверстием,установленный на одном из торцов корпуса впускной штуцер, насадок с полусферическим наконечником, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации и с образованием регулируемого .кольцевого зазора между его полусферическим наконечником и корпусом, отличающ ё ее я тем, что, с целью повышения эффективности глушения шума, оно снабжено упругим элементом в виде сильфона, закрепленного одним из торцов на впускном штуцере со стороны насадка, шайбой с впускными отверстиями,закрепленной на свободном торце сильфона, и дополнительным упругим элементом в виде пружины, опертой торцами на шайбу .и насадок.