Пневматическое устройство для измерения отверстий Советский патент 1993 года по МПК G01B13/02 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к пневматическим средствам измерения размеров отверстий, в частности в деталях из мягких материалов, например бронзы.

Известно пневматическое устройство калибр-пробка для измерения геометрии и размеров отверстий (нормаль машиностроения ММ 2077-61). Указанное устройство содержит собственно пробку, имеющую рабочую часть с двумя диаметрально расположенными измерительными соплами и направляющие части, а также вторичный прибор, например ротаметр. Измерительные сопла выполнены в виде цилиндрических отверстий, расположенных перпендикулярно оси пробки. Материалом, из которого выполнена пробка-калибр, является сталь.

Недостатком этого известного устройства является возможность повреждения измеряемой поверхности отверстия при контроле деталей из мягких материалов, например бронзы, поскольку контакт направляющих и рабочих частей стальной пробки-калибра с измеряемым отверстием детали осуществляется по всей поверхности пробки. Кроме того, использование данного пневматического устройства не обеспечивает удобство пользования при проведении измерений, так как пробка-калибр вводится и перемещается по измеряемому отверстию вручную, при этом деталь также приходится держать в руках.

В качестве прототипа выбрано пневматическое устройство для измерения диаметров отверстий. Устройство-прототип содержит узел базирования, пневматическую пробку, имеющую рабочую часть с дич

Ю CJ Ю

аметрально расположенными измерительным соплами и направляющие части, а также вторичный прибор - ротаметр.

Для проведения замеров на разных уровнях по высоте отверстия может использоваться набор проставных колец. Материалом пневматической пробки является сталь.

Данное устройство более удобно в. использовании, так как содержит узел базирования для установки контролируемой детали. Однако оно не исключает возможности повреждения поверхности отверстия в деталях, изготовленных из мягких материалов, например бронзы, оставляя следы в виде царапин на контролируемой поверхности. Кроме того, использование этого устройства позволяет контролировать размеры отверстия только на определенных уровнях (в соответствии с набором проставных колец) и не обеспечивает возможности непрерывного контроля по всей длине поверхности отверстия.

Целью изобретения является обеспечение возможности измерения отверстий в деталях из мягких материалов.

Другой целью является обеспечение возможности измерения отверстия по всей длине его поверхности. . -.

Для этого в пневматическое устройство для измерения отверстий, содержащее узел базирования, пневматическую пробку с рабочей и направляющей частями и диаметрально расположенными в рабочей части пробки измерительными соплами и вторичный прибор, снабжено основанием и стойкой для установки съемной пробки, направляющая часть пробки снабжена насадками, рабочая ее часть выполнена сферической, пневматическая пробка выполнена из мягкого материала, а насадки выполнены из капралона.

Кроме того, предложенное пневматическое устройство для измерения отверстий отличается тем, что узел базирования снабжен установочным столиком, размещенным на стойке с возможностью вертикального перемещения.

На чертеже изображено пневматическое устройство.

Предложенное пневматическое устройство содержит узел базирования, состоящий из основания 1 и стойки 2 с каналами для подвода воздуха, установленную на стойке 2 съемную пневматическую пробку из мягкого материала (например, бронзы) с центральным каналом для прохода воздуха, включающую рабочую часть 3 с диаметрально расположенными в ней измерительными соплами 4 и две направляющие части 5, при

этом рабочая часть 3 в зоне измерительных сопел 4 выполнена сферической, а направляющие части 5 снабжены насадками 6 из капралона: и вторичный прибор 7 - ротаметр, соединенный с узлом базирования воздухопроводом,

Стойка 2 узла базирования снабжена установочным столиком 8 (для размещения контролируемой детали) с возможностью

вертикального перемещения вдоль ее оси с помощью, например, передачи рейка-шестерня. При этом зубчатая рейка 9 неподвижно закреплена на стойке 2, а взаимодействующая с ней шестерня 10 размещена на подвижном установочном столике 8.

Пневматическим устройством для измерения отверстий пользуются следующим образом.

Установочный столик 8 перемещают в крайнее верхнее положение и на нем размещают контролируемую деталь так, что верхняя направляющая 5 часть с капралоновыми насадками б пневматической пробки вво-

дится в замеряемое .отверстие.

Для проведения замера геометрии отверстия деталь вместе с установочным столиком 8 перемещаются посредством передачи рейка-шестерня вдоль оси стойки

2 узла базирования до размещения рабочей 3 части пневматической пробки на уровне замера.

От источника сжатый воздух через фильтр и стабилизатор давления (не показаны) поступает на вторичный прибор 7, а оттуда по воздухопроводу и каналам для подвода воздуха узла базирования - в центральный канал пневматической пробки. Далее через сопла 4 воздух истекает в щель,

образованную рабочей частью 3 пробки и контролируемым объектом. Расход воздуха пропорционален величине зазора, что и отмечает вторичный прибор 7.

Наличие установочного столика 8, размещенного с возможностью вертикального перемещения, позволяет производить непрерывный замер геометрии отверстия по всей длине его образующей.

Предложенное пневматическое устройство для измерения отверстий обладает следующими техническими преимуществами перед прототипом: выполнение пневматической пробки устройства из мягкого материала (например, бронзы) со сферической рабочей частью в зоне измерительных сопел и с насадками из капралона на ее направляющих частях позволяет производить замер геометрии отверстий в деталях из мягких материалов без повреждения поверхности

контролируемых отверстий, что повышает качество замера. Кроме того, использование установочного столика для базирования контролируемой детали и размещения ее на уровне замера (вместо проставных колец)

позволяет повысить удобство пользования устройством, атакже дает возможность производить замеры по всей длине образующей отверстия за одну установку детали, что повышает производительность труда.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к пневматическим средствам измерения размеров отверстий, в частности в деталях из мягких материалов, например бронзы. Цель изобретения-обеспечение возможности измерения отверстий в деталях из мягких материалов, Пневмати- ческое устройство, содержащее зуб базирования, пневматическую пробку с рабочей и направляющими частями и диаметрально расположенными в рабочей части пробки измерительными соплами и вторичный прибор, снабжено основанием и стойкой для установки пробки. Направляющая часть пробки выполнена с насадками, рабочая ее часть выполнена сферической. Пневматическая пробка выполнена из мягкого материала, а насадки - из капролона. Кроме того, устройство имеетустановочный столик, размещенный на стойке с возможностью вертикального перемещения. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения 1. Пневматическое устройство для измерения отверстий, содержащее узел базирования, пневматическую пробку с рабочей и направляющей частями и с диаметрально расположёнными в рабочей части пробки измерительными соплами, и вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения отверстий в деталях из мягких материалов, оно снабжено основанием и стойкой

для установки пробки, направляющая часть пробки выполнена насадками, рабочая ее часть выполнена сферической, пневматическая пробка выполнена из мягкого материала, а насадки - изкапролона.

2. Устройство по п.,1. от л ича ющее- с я тем, что, с целью измерения отверстия по всей длине его поверхности, оно снабжено установочным столиком, размещенным на стойке с возможностью вертикального перемещения.