Режущий аппарат уборочной машины Советский патент 1993 года по МПК A01D34/33 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в режущих аппаратах жаток, косилок.

В уборочных машинах срезание растений производится режущим аппаратом, использующим принцип ножниц, который состоит из бруса с укрепленными на нем неподвижно пальцами (противорежущая часть) и ножа, собранного из ряда трапециевидных клинков - сегментов (режущая часть). Клинки укреплены на стальной полосе (ножевая полоса), подвижной относительно пальцев. Система пальцевого бруса является опорой и направляющей для ножа, совершающего колебательное движение, которое ему придается приводом.

Подобная конструкция режущего аппарата имеет высокую динамическую нагру- женность привода, создаваемую инерционными силами ножа.

Известна также конструкция привода режущего аппарата, в которую для снижения динамических нагрузок введены упругие элементы, связывающие нож с рамой и механизм разгона ножа, выполненный в виде симметричного двухполосного цилиндра, корпус которого связан с ножом, а внутри корпуса установлены предварительно сжатые упругие элементы, между которыми рас- положен толкатель,- кинематически связанный с приводным устройством.

Эта конструкция обладает большой металлоемкостью и сложна в настройке, но позволяет снизить нагрузки в приводе как в процессе пуска, так и при работе на установившемся режиме.

Из известных конструкций режущих аппаратов наиболее близкой к заявляемой является конструкция, в которой для Снижения динамической нагруженное™ привода также применены упругие элементы, создающие совместно с массой ножа .ксглебательный контур, резко снижающий нагрузки-на привод, если частота настройки контура близка к частоте работы привода, Недостатком данного устройства является то, что оно эффективно снижает нагружен- ность привода лищь на частоте, близкой к ;частрте собственных колебаний контура, на других частотах происходит рост нагруженное™ вплоть до удвоения нагрузки.при пуске режущего аппарата.

Целью изобретения является снижение динамической нагруженное™ привода,

Поставленная цель достигается т ем , что в известном режущем аппарате., включающем подвижный нож, противорежущий брус, привод и двухкамерный-силовой цилиндр, корпус которого связан с противо режущим брусом, а передающий элемент с подвижным ножом, передающий элемент выполнен в виде поршня, каждая поршневая камера снабжена аккумулирующей камерой с двумя торцевыми стенками, при этом каждая стенка, расположенная ближе к поршневой камере, снабжена обратным клапаном с проводимостью в сторону аккумулирующей камеры, а в другой стенке ус0. тановлен дроссель.

В данной конструкции роль пружины играет воздух, сжатый в надпоршневой полости, поэтому металлоемкость конструкции снижается. Эта пружина включается в

5 работу после достижения в аккумулирующей полости некоторого давления, что происходит спустя некоторое время после пуска. Для достижения требуемого эффекта таких пружин должно быть не менее 2.

0 На чертеже изображена схема предлагаемого режущего аппарата.

Аппарат содержитрснование 1,на котором установлены подвижный нож 2, противорежущий брус 3 и цилиндр 4. Полость

5 цилиндра 4 перегородкой 5 разделена на два объема: поршневой 6 и аккумулирующей 7. Поршень 8 посредством рычага 9 связан с подвижным нож р.м 2. Перегородка 5 снабжена обратным клапаном 10, а объем

0 7 сообщается с атмосферой посредством калиброванного отверстия 11, Для прохода рычага 9 в стенке цилиндра выполнено окно 12, Подвижный нож 2 кинематически связан с приводим (на чертеже не показан).

5 Режущий аппарат работает следующим образом.

После включения привода нож 2 начинает совершать возвратно-поступательные движения в направляющих основания 1.

0 Вместе с ним перемещается рычаг 9 и поршень 8. Воздух находящийся в поршневой полости 6 вытесняется в полость 7. Обратному перетеканию его препятствует клапан .10. Когда поршень находится в крайнем по5 ложении, например, смещен до конца вле. во, полость 6 сообщается.с атмосферой

через окно 12, В этот период поршень 8

оказывает малое влияние на движение ножа

2 и нагруженность привода.

0 --.. .

По мере заполнения объема 7, давление

в нем повышается, и к тому моменту, когда

нож 2 начинает двигаться с рабочей часто той, воздух из объема 6 перестанет перете5 кать в объем 7. Упругость сжатого воздуха

станет играть роль пружины, накапливаю щей энергию в конце хода ножа и возвра шдющей.ёе в начале обратного хода. При этом динамические нагрузки на привод рез ко снижаются.. После остановки режущего

аппарата воздух из объема 7 .через отверстие 11 вытекает. Сечение отверстия 11 подбирается таким образом, чтобы за время остановки давление в объеме 7 стало близким к атмосферному, а величина объема 7 - чтобы давление в нем достигло максимальной величины после выхода режущего аппарата на рабочую частоту. В процессе работы будет происходить частичное перетекание воздуха из объема 6 в объем 7, не оказывающее существенного влияния на работу режущего аппарата.

Режущий аппарат для сельскохозяйственного машиностроения может быть использован в косилках и жатках уборочных машин. Цель изобретения снижение на- груженности привода. Режущий аппарат со- держит неподвижный брус 1 с размещенными на нем пальцами 3. подвижной ножевой полосой 2 и силовым цилиндром 4. В полости силового цилиндра 4 размещена перегородка 5, делящая полость на объемы 6 и 7. Поршень 8 связан с ножевой полосой 2 рычагом 9. В перегородке 5 .установлен клапан 10, в стенках цилиндра 4 выполнено дроссельное отверстие 11 и окно 12. Новым в конструкции является то, что упругость воздуха в обьеме 6 возрастает после пуска аппарата, обеспечивая снижение нагруженное™ привода. 1 ил.

Формула изобретения Режущий аппарат уборочной машины, содержащий подвижный нож, противорежу- щий брус, привод и двухкамерный силовой цилиндр, при этом корпус цилиндра связан с противорежущим брусом, а передающий элемент - с подвижным ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности путем снижения динамической нагруженное™ привода, передающий элемент выполнен в виде поршня, каждая поршневая камера снабжена аккумулирующей камерой с двумя торцевыми стенками, при этом каждая стенка, расположенная ближе к поршневой камере снабжена обратным клапаном с проводимостью в сторону аккумулирующей камеры, а в другой стенке установлен дроссель.