Способ кондиционирования хлористого калия крупностью менее 0,2 мм Советский патент 1993 года по МПК C01D3/26 C05C1/02 

Изобретение относится к технологии получения неслежйваю1ДегоЬя хлористого калия крупностью 0,2 мм обрабртхрй его специальными реагентами-анти слёживате- лями. .V: : -: ;: У;: ;:.;.; .-;.;..; :;.;:;;.; ;-:;/ : . :..

; . Наиболее близким к предлагаемому является способ кондиционирования хлори- с то го к а л и я, с о глас н о к ото р О му для уменьшения его слежйваемости кондиционирование хлористого калия ведут путём обработки его феррбцианиДом кэйия совмёстйф с кубовыми остатками производства ди- итриэтиленглйкрля, / ; i

Недостатком спрррба. является его нйз кая эффективность1 при кондиционировании хлористого калия крупностью менее 0,2 мм; Цель изобретения - повышение анти- слежйвающего действия используемых реагентов и обеспечение возможности : транспортировки продукта в саморазгружающихся вагонах. ;;

.Поставленная цель достигается тем, что хлористый калий крупностью менее 0,2 мм обрабатывают ферроцианидом калия cor вместно с кубовыми остатками произведет- вадй-итриэтилёнгликоля в турболопастном смесителе, при этом эффективность антислежйвающего действия реагентов повышаетсяза счет турбулизации смешения..

В качестве турболопастного смесителя может быть, например, использован один из следующих аппаратов: вертикальныйтрану лятор-смёситель голландской формы Schugi ; горизонтальный гранулятор-сме- ситель немецкой фирмы Lodige,

, Преимущество турбулентного смешения заключается в высокой однородности распределения реагента-антислеживателя в обрабатываемом продукте. Показатель однородности составляет 95-97%.

Способ осуществляется следующим об- разом. : : ; . .. . : ; .. Хлористый калий крупностью менее 0,2 мм получают в сушильном отделении либо путем классификации высушенного продук- ; та, либо после очистки отходящих газов сушильных установок.

Затем хлористый калий крупностью менее 0,2 мм и содержанием до 0,3 мас.% хлоридов Мд и Са обрабатывают ферроцианидом калия (при расходе 100-200 г/т) и кубовыми остатками производства дй- и триэтиленгликоля (при расходе 2,0-4,0 кг/т) в турболопастных смесителях. Обработанел

с

XI

4V О

ел

со

ный таким образом хлористый калий направляется в отдельный склад готовой продукции.

Пример. Готовят 1,5-2%-ный раствор ферроцианида калия в воде. Полученным раствором и полигликолем обрабатывают циклонную пыль хлористого калия, получаемую в системе пылегазоулавливания сушильного отделения. Обработка производится в турболопастном смесителе при расходе ферроцианида 200 г/т, полигликоля 2,0 кг/т.

Эффективность антислеживающего действия описанного способа кондиционирования хлористого калия крупностью менее 0,2 мм оценивают по относительному уменьшению времени прохождения бура через образец.

Продукт влажностью 2% по одному из способов кондиционирования обрабатывают антислеживателем и.высушивают под нагрузкой 0,17 кг/см при 55 °С в течение 18

Сравнительные результаты.опытов приведены в таблице. Из практического опыта перевозок хлористого калия в вагонах типа Хоппер известно, что время бурения образца перевозимого продукта не должно превышать 48 с. Исходя из результатов выполненных опытов можно заключить, что обработки пылевидного хлористого калия в турболопастном смесителе нельзя получить продукт, пригодный для перевозок в вагонах типа Хоппер.

Кондиционирование хлористого калия крупностью менее 0,2 мм, ведут ферроциа- нидом калия совместно с многоосновными спиртами в турболопастном смесителе. 1 табл. - -.. -v - : / .. ....;.;. .

Ф о р м у л а изобретения

Способ кондиционирования хлористого калия крупностью менее 0,2 мм, включающий обработку его фёрроцианидом калия совместно с многобсновными спиралями, о т л.и.ч а ю at и и .с я тем, чтоГс

- - кондиционирование в турболопаетном смесителе не производится; .

к - кондиционирование производится в турболопастном смесителе.

целью повышения антислеживающего действия используемых реагентов и обеспечения возможности транспортировки продукта в саморазгружающихся вагонах, кондиционирование производят в турболопастном смесителе.