Изобретение относится к металлургии.
Известен способ выплавки стали в мартеновской печи, включающий завалку твердого чугуна, сталеплавильной извести и металлолома, нагрев шихты и ее расплавление.
Недостатком известного способа выплавки стали являются высокие энергозатраты при плавке, а также низкий выход годного металла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающий завалку твердого чугуна, металлолома, сталеплавильной извести, сварочного шлака, их нагрев и расплавление.
Основным недостатком прототипа является низкий выход годного металла.
Целью изобретения является повышение выхода годного металла.
Для этого в способе выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающем завалку твердого чугуна, металлолома/сталеплавильной извести и твердого оксидного материала, их нагрев и расплавление, в качестве твердого оксидного материала используют, содержащий углерод и оксиды кремния, железа, кальция комплексный углеродистый железофлюс при следующем соотношении компонентов в шихте, мас.%:
Комплексный углеродистый железофлюс2-7 Сталеплавильная известь 3-5 Металлолом 66-68 Твердый чугун Остальное при этом их нагревают со скоростью 20- 80°С/мин.
Использование комплексного углеродистого железофлюса, например окалины, в совокупности с известью, металлоломом и твердым чугуном при скорости их нагрева 20- 80°С/мин позволяет улучшить режим шлакообразования, компенсировать теплозатраты, облегчить процесс расплавления лома и тем самым увеличить выход годного металла.
to С
Ч
ю
о ю ел
СлЭ
Пример. Выплавки стали проводили в 100 кг модели мартеновской печи скрап- процессом.
Использовали шихту на основе твердого чугуна, извести, металлолома и комплексного углеродистого железофлюса. Железофлюс применяли в виде безобжиговых окалинофлюсоугольных брикетов на известковой связке. Завалку шихты производили в следующей последовательности: на подину загружали известь в количестве 4 кг, затем подавали металлолом в
0
количестве 67 кг, сверху на металлолом загружали железофлюс в виде брикетов в количестве 4,5 кг и затем чугун 24,5 кг, Печь отапливалась природным газом при давлении 3 атм. Газ сжигали в токе холодного воздуха, обогащенного кислородом до 35%. Температура расплавления шихты составляла 1125°С, а скорость нагрева шихты составляла 50°С/мин. Продолжительность плавки составляла 2ч.
Выход годного металла по сравнению с прототипом повысился с 91 до 96%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2323980C2 |
Способ выплавки стали в мартеновской печи | 1983 |
|
SU1131905A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2382824C1 |
Металлошихта для выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | 1989 |
|
SU1754784A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2515403C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ДУГОВУЮ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2697129C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 2001 |
|
RU2205230C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102497C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ | 2002 |
|
RU2215044C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1995 |
|
RU2092574C1 |
Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: в мартеновскую печь загружают шихту для выплавки стали, дополнительно содержащую комплексный углеродистый железофлюс (КУЖФ), при следующем соотношении компонентов, мас.%: железофлюс 2-7; сталеплавильная известь 3-5; металлический лом 66-68; чугун остальное. Нагрев шихты в мартеновской печи осуществляют со скоростью 20-80 градусов в минуту. КУЖФ содержит углерод и оксиды кремния, железа и кальция,
Формула изобретения Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом, включающий завалку твердого чугуна, металлолома, сталеплавильной извести, и твердого оксидного материала, их нагрев и расплавление, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, в качестве твердого оксидного материала используют содержащий углерод и оксиды кремния, железа, кальция комплексный углеродистый железофлюс при следующем соотношении компонентов в шихте, мас.%:
Комплексный углеродистый железофлюс2-7 Сталеплавильная известь 3-5 Металлолом 66-68 Твердый чугун Остальное .
при этом их нагревают со скоростью 20-80
град, в мин.
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Производство трубных марок стали е мартеновском цехе | |||
НТЗ им | |||
К.Либкнехта, Днепропетровск, 1986, Черные металлы, 1969, № 14, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-03-19—Подача