Способ взрывопожарозащиты технологических аппаратов Советский патент 1993 года по МПК A62C4/02 

Описание патента на изобретение SU1794459A1

Изобретение относится к пожарной технике и может быть использовано в промыш- ленностидля взрывозащиты технологических емкостных апппаратов.

Известен способ флегматизации путем насыщения внутреннего объема технологических аппаратов горючими.газами и парами до концентраций выше верхнего концентрационного предала распространения пламени (воспламенения), т.е. заполнения их избыточным горючим.

Избыточное горючее в большинстве случаев является более эффективным, в сравнении с инертными добавками, флегма- тиэатором. Однако данный способ не может быть использован в технологических процессах, где требуется увеличить содержание кислорода в перерабатываемой смеси, либо где велико соотношение паровой и жидкой фаз. Концентрация паров над уровнем многокомпонентной жидкости, иепользу - емой в качестве флегматизатора, через давление насыщенных паров зависит от температуры, а также от соотношения паровой и жидкой фаз. При больших числах этого соотношения состав жидкой фазы изменяется по мере испарения жидкости, снижая упругость ее паров. Поэтому, при большой высоте аппарата достичь равновесной концентрации паров внутри его, которая соответствовала бы исходной упругости паров, невозможно. Это лишает возможности применять метод флегматизации среды избыточным горючим.

Целью изобретения является повышение пожаровзрывобезопасности аппаратов путем реализации метода флегматизации перерабатываемой в аппарате горючей смеси избыточным горючим в условиях большого соотношения паровой и жидкой фаз за счет перевода части горючего в аэрозольное состояние. Предлагаемый способ позволяет также флегматизировать горючую среду в условиях повышенного содержания кислорода в перерабатываемой смеси.

Сущность изобретения состоит в том, что для реализации предлагаемого способа часть горючего из перерабатываемой смеси, находящегося в парогазовом состоянии пе- реаодмтся в(заменяется на)конденсированную (аэрозольную)фазу, диспергированную в газовом объеме аппарата. Аэрозольная

(/

С

VI

О

Ьь Јь

ел ю

часть, составляющая избыточное горючее смеси может быть введена в аппарат в дополнение к паровой фазе горючего. В этом случае получается гибридная смесь кислорода (воздуха) с горючими парами и аэрозо- лем. Суммарная массовая концентрация горючего (смеси паров с аэрозолем) должна быть не менее значений массовой концентрации верхнего предела распространения пламени (воспламенения) для горючей сме- си. То есть, количество горючего в аэрозоле при переходе всей своей массы в парообразное состояние должно составить в общей массе концентрацию соответствующую эффекту флегматизации. Перевод части го-° рючего в перерабатываемой горючей смеси из паровой в конденсированную фазу аэрозоля позволяет увеличить содержание кислорода в смеси, а также за счет увеличения кривизны испаряемой поверхности повы- сить давление паров над поверхностью жидкости, диспергированной в паровой среде объема аппарата и тегЯ самым компенсировать влияние больших значений соотношения паровой и жидкой фаз в объеме аппарата.

Существенными признаками изобретения является то, что часть горючего из общей массы паров в аппарате переводится в аэрозольное состояние и то, что суммарная массовая концентрация горючего во взвешенной конденсированной фазе аэрозоля и в паровой фазе внутри аппарата должна поддерживаться равной верхнему концентрационному пределу распространения пла- мени.

Пример 1. В аппарате колонного типа, ёмкостью 450 м3. хранят дистилят нефти. Соотношение паровой к жидкой фазе в аппарате составляет 25:1. Соотношение вы- соты к диаметру аппарата - 10:1. Упругость паров дистилята не позволяет получать во всем объеме аппарата: концентрацию паров, соответствующую флегматизирующему эффекту. Для достижения такой концентра- ции паров в,верхней точке аппарата требуется либо привести соотношение фаз 4:1, либо нагревать дистилят свыше рабочей температуры на 20...30°С, что не допускается по условиям технологии. Поэтому эффект флегматизации по всему объему достигается следующим образом: часть дистилята с днища аппарата насосом высокого давления через щелевые распылители диспергируется в виде аэрозоля в паровоздушный объем над слоем жидкой фазы. За счет повышенной упругости паров над поверхностью частиц диспергированной жидкости устраняется влияние большой величины соотношения паровой и жидкой фаз, достигается эффект флегматизации всей среды.

Пример 2. Через аппарат емкостного типа для переработки термополимеров прокачивают алкановоздушную смесь, содержащую пропан, бутан и пентан. По условиям технологии для обеспечения окисления термополимеров требуется увеличение содержания кислорода в смеси до 20 об.%. Флегматизирующая концентрация, избыточного горючего (равная верхнему концентрационному пределу воспламенения паровоздушной смеси, 10 об.%) не позволяет повысить концентрацию кислорода всме- си выше 19об.%.

В целях обогащения рабочей смеси в аппарате кислородом до 20% об. паровоздушную смесь в аппарате, содержащую 4,5% об. пропан-бутана и 5,5% об. пентана охлаждают ниже температуры сжижения пентана (+36°С), который конденсируясь в смеси, переходит в дисперсную фазу жидкостного аэрозоля, где дисперсной средой является паровоздушная смесь пропан-бутана и воздуха. Массовая концентрация пропана,бутана и пентана в смеси с воздухом и в случае паровоздушной смеси и в случае ээрозолепаровоздушной смеси соответствует значениям верхнего концентрационного предела воспламенения (10% об.), что обеспечивает флегматизацию смеси избыточным горючим при повышенном содержании кислорода.

Похожие патенты SU1794459A1

название год авторы номер документа
Способ пожаро-взрывозащиты резервуара с нефтепродуктами, способ управления устройством аварийной разгерметизации и устройство для его реализации 2018
  • Забегаев Владимир Иванович
  • Копылов Николай Петрович
RU2694851C1
РАБОЧАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ СИСТЕМ И ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ 1995
  • Подчерняев Олег Николаевич
  • Лунин Анатолий Иванович
  • Юдин Борис Вадимович
  • Боярский Михаил Юрьевич
  • Могорычный Владимир Иванович
  • Коваленко Владимир Николаевич
  • Малышев Станислав Васильевич
  • Шаталов Валентин Васильевич
  • Захаров Владимир Юрьевич
RU2095390C1
СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДЫМОВОЙ ЗАВЕСЫ 2011
  • Резников Михаил Сергеевич
  • Сидоров Алексей Иванович
  • Гинзбург Владимир Львович
  • Каримова Римма Гафуровна
  • Мингазов Азат Шамилович
  • Куляпин Владимир Павлович
RU2478600C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Бердников Владимир Иванович
  • Баранов Дмитрий Анатольевич
RU2316384C2
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ВЗРЫВА ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ 2000
  • Азатян В.В.
  • Болодьян И.А.
  • Копылов С.Н.
  • Мержанов А.Г.
  • Навценя В.Ю.
  • Шебеко Д.Ю.
  • Шебеко Ю.Н.
RU2169597C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРА 2000
  • Стенковой В.И.
  • Ивашков В.П.
  • Селиверстов В.И.
  • Большов В.М.
  • Кестельман В.Н.
  • Бразерс Луис
RU2179047C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ) ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ СЛИВА СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СЛИВА И ДЕГАЗАЦИИ СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ УСТАНОВОК 2014
  • Вишнивецкий Иван Яковлевич
  • Давлетукаев Руслан Махамшерипович
  • Каминский Юрий Степанович
  • Лихачев Андрей Борисович
  • Томм Павел Владимирович
  • Трубецкой Николай Андреевич
RU2553850C1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ВЗРЫВА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ МАТЕРИАЛОВ, ВЫДЕЛЯЮЩИХ ВОДОРОД ИЛИ ВОДОРОДОСОДЕРЖАЩУЮ ГАЗОВУЮ СМЕСЬ 2009
  • Невзоров Владимир Александрович
  • Краев Василий Сергеевич
  • Щербина Александр Николаевич
  • Азатян Вилен Вагаршович
RU2409403C1
ГАЗОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ВЗРЫВА ВОДОРОДОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ 2010
  • Азатян Вилен Вагаршевич
  • Тимербулатов Тимур Рафкатович
  • Школдыченко Виктор Захарович
RU2441685C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПРОПЕЛЛЕНТОВ 2012
  • Кузьменко Евгений Юрьевич
RU2508283C1

Реферат патента 1993 года Способ взрывопожарозащиты технологических аппаратов

Использование: для взрывопожароза- щиты технологических аппаратов. Переводят часть горючего из парообразного состояния в аэрозоль при условии, что суммарная массовая концентрация горючего (смесь паров и аэрозоль) поддерживается вс аппарате больше значения массовой концентрации верхнего предела распространения пламени.

Формула изобретения SU 1 794 459 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794459A1

Ильин А.Б
Обеспечение паровзрывобё- зопасности технологических процессов методом флегматизации горючих смесей
Дис
к.т.н., М., 1984, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1

SU 1 794 459 A1

Авторы

Назаров Владимир Петрович

Домничев Владимир Аркадьевич

Попов Владимир Иванович

Шатров Николай Федорович

Даты

1993-02-15Публикация

1990-10-19Подача