Глубинный вибратор Советский патент 1993 года по МПК B28B1/08 E04G21/08 

Изобретение относится к строительству и предназначено для глубинного уплотнения бетонных смесей. При этом оно может быть использовано в качестве единичного или сблокированного в пакет подвесного возбудителя колебаний, а также может входить в состав подвесного бункерного устройства,

В известном устройстве представлен балансный вибровозбудитель со встроенным электродвигателем, развивающим вибрацию только в одной плоскости, что не всегда является достаточно, особенно для проработки малопластинчатых, а следовательно и малоподвижных смесей.

Стержневой вибратор, выбранный в качестве прототипа, включающий приводной дебалансный вал, размещенный в снабженном радиальными ребрами жесткости корпусе, составленном из неподвижной и подвижной цилиндрических частей, телескопически соединенных между собой посредством введенных в продольные

направляющие штыревых ползунов, при закрытии мест стыковки корпусныхчастей деформируемым кожухом. Основное достоинство данного вибратора, как и любого другого де- балансного, состоит в достижении распространяемых в бетонной среде горизонтальных колебаний, что фактически определяет радиус действия таких стержневых вибраторов. Однако следует отметить, что данный вибратор предназначен прежде всего для частного своего использования в качестве возбудителя колебаний в подвесном бункере с побочным его и причем разовым воздействием на открываемый им же нижний бункерный затвор, что послужило основанием для необходимого размещения в корпусной части вибратора взаимодействующих между собой внутренних гаек и механизма свободного хода. Последнее не только усложнило конструкцию этого вибратора, но и сделало его фактически неприемлемым для наиболее распространенного в практике строительства единичного внебункерного

ел

С

XI Ю 4 О О О

использования. Это объясняется тем, что данный стержневой вибратор не приспособлен для многоразовых вертикальных перемещений своей подвижной корпусной части, ибо каждое такое возвратно-поступательное перемещение при принятой его кинематической схеме потребует обязательного реверсирования вращения дебалансного вала, что, естественно, слабит его основные достоинства и приведет каждый раз к вы- нух денному затуханию колебаний в горизонтальной плоскости. Отсюда налицо будут потери энергии на разгоны и торможения дебалансного вала, что, как следствие, приведет к увеличению времени, отводимого на локальную проработку бетонной смеси, и к потере производительности устройства в целом.

Цель изобретения состоит в повышении надежности и эффективности работы предложенного глубинного вибратора.

На фиг. 1 и 2 изображен продольный разрез глубинного вибратора при смещенных на 180° положениях кулачка его дебалансного вала; на фиг. 3 - характерное сечение А-А на.фиг. 1. на фиг. 4 - вид по стрелке А. Устройство- включает корпус, состоящий из двух цилиндрических частей: неподвижной 1 и подвижной 2. Причем неподвижная часть 1 корпуса представляет собой его основную часть, несуа1ую всю начинку вибратора, А подвижная часть 2, выполненная в виде внешней рубашки, несет только скрепленные с ней в радиальном направлении ребра жесткости 3, увеличивающие поперечное сечение .вибратора и повышающие тем самым площадь его воздействия на обрабатываемую им бетонную смесь. Непосредственное соединение телескопически размещенных между собой корпусных частот 1 и 2 имеет место в верхней и нижней частях устройства. В верхней части оно осуществлено через скрепленные со стенками подвижной рубашки 2 и ради- ально размещенные штыри 4, проходящие через продольные щели - направляющие в неподвижной корпусной части 1 и введенные в боковые части диска 5, свободно посаженного на центральный приводной вал 6, несущий дебаланс 7. Вал 6 установлен в подшипниках 8, закрепленных с помощью распорных втулок в неподвижной части корпуса 1. Нижняя торцевая часть диска 5 за- контактирована с пружиной 9, опертой на

неподвижную и зафиксированную в корпусной части 1 плиту 10, сквозь которую проходит вал 6. Верхняя торцевая часть диска 5 снабжена выступом 5а, законтактированным с кулачком 11, выполненным в виде наклонной по отношению к валу 6 плиты. В нижней части устройства осуществлен непосредственный, но зазорный контакт цилиндров 1 и 2, позволяющий им фиксированно

смещаться относительно друг друга в вертикальном направлении. Верхние и нижние места стыковки телескопически размещенных цилиндров 1 и 2 снаружи, закрыты упругим кожухом 12.

Работает предложенное устройство следующим образом. От расположенного в верхней части устройства двигателя вращение получает вал 6, который своим дебалан- сом 7 будет регенерировать круговые в

горизонтальной плоскости колебания. Одновременно при вращении вала 6 его кулачек 11 все время будет воздействовать, на выступ 5а, в результате чего диск 5 и все связанные с ним конструктивные элементы

9-4-3-2 будут пребывать в вертикальных колебаниях с размахом, определяемым выбранной формой кулачка 11 и величиной хода диска 5. Устойчивость такого движения будет сопровождаться и поддерживаться

сжатием пружины 9, а также попеременным деформированием верхних и нижних упругих кожухов 12, как это можно видеть при сравнении фиг. 1 и 2. Естественно, что предварительно выбираемая длина щелей - направляющих в неподвижной корпусной части 1 должна обеспечивать размах указанных выше вертикальных колебаний и свободный ход перемещаемых в них штырей 4. Принятая нами форма кулачка 11 за

один оборот вала 6 обеспечит один размах вертикальных колебаний подвижной части 2, т.е. в данном случае принята синхронность генерирования горизонтальных и вертикальных колебаний. Однако принимая

другую форму кулачка, можно изменить как частоту, так и размах вертикальных колебаний.

Достоинство предложенного устройства состоит в генерировании колебаний в

вертикальной плоскости, обеспечивающих наиболее эффективную пространственную проработку бетонной смеси, способствующую повышениюее однородности и плотности, при высокой экономичности и надежности.

Формула изобретения

Глубинный вибратор, содержащий де- балансный вал, расположенный в цилиндрическом корпусе с неподвижной и подвижной частями, телескопически соединенными между собой посредством шты- . рей, закрепленных на подвижной части и размещенных в направляющих неподвижной части, и упругий кожух, установленный

в месте соединения частей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, он снабжен закрепленным на валу кулачком и подвижно установленным на нем подпружиненным относительно неподвижной части корпуса диском с выступом, контактирующим с кулачком и соединенным со штырями, а подвижная часть корпуса охватывает неподвижную его часть.

& - Z

Использование: в строительстве для глубинного уплотнения бетонных смесей. Сущность изобретения: устройство содэржит дебалансный вал, расположенный в цилиндрическом корпусе с неподвижной и подвижной частями, Последние телескопически соединены между собой посредством штырей, закрепленных на подвижной части и размещенных в направляющих неподвижной части. Упругий кожух установлен в месте соединения частей. На валу закреплен кулачек и подвижно установлен подпружиненный относительно неподвижной части диск с выступом, контактирующим с кулачком и соединенным со штырями. Подвижная часть корпуса охватывает его неподвижную часть, 4 ил.

ВидЛ

pus. 4.