Вибрационный конвейер Советский патент 1993 года по МПК B65G27/00 

Описание патента на изобретение SU1794816A1

ел

с

Похожие патенты SU1794816A1

название год авторы номер документа
Способ вибрационного транспортирования фуражного зерна и других сыпучих материалов 2016
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданов Николай Александрович
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Мишуров Николай Петрович
RU2617280C1
Вибрационный конвейер 2016
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Жданов Николай Александрович
RU2617306C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Фролов Виталий Алексеевич
RU2026805C1
Скребковый конвейер-сортировщик 1989
  • Базовой Виктор Яковлевич
  • Ахтямов Альберт Минахметович
  • Друпов Николай Александрович
  • Фуников Владимир Степанович
SU1713861A1
КАЧАЮЩИЙСЯ КОНВЕЙЕР 2010
  • Никишичев Дмитрий Борисович
RU2434801C1
Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов 1989
  • Сильня Владилен Гиршевич
  • Хазанович Григорий Шнеерович
  • Остановский Александр Аркадьевич
SU1684188A1
Устройство для выгрузки кускового материала из бункера 2021
  • Коноплев Василий Иванович
  • Воробьев Алексей Владимирович
  • Фетисов Иван Борисович
RU2766278C1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1991
  • Федоров Е.А.
RU2021185C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ 2003
  • Горюшинский И.В.
  • Титаренко С.Н.
RU2248923C2
Сепаратор для разделения формовочной смеси 1978
  • Кац Константин Григорьевич
  • Аглиулин Хаким Набиулович
  • Сухомлинов Станислав Михайлович
  • Чудновский Игорь Давыдович
SU778824A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 816 A1

Реферат патента 1993 года Вибрационный конвейер

Использование: для транспортирования сыпучих и мелкодисперсных грузов с целью повышения производительности вибрационных конвейеров. Сущность изобретения: конвейер содержит раму 1 с опорными роликами 2, на которых.установлен рабочий орган 3, выполненный в виде желоба, с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется ... . 2 . .. ..; роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие опоры 6 и 7. Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем. При этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых Стенок ячеек в противоположном направлении. При работе вибрационного конвейера повышается скорость транспортирования Mate-риала, из-за увеличения его потенциальной энергий при взаимодействии со стенкой желоба. Это повышает производительность конвейера в целом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 794 816 A1

L

4 /J М -7 2 f6 фи$.1

N4 Ю Ь, 00

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования сыпучих и мелкокусковых грузов.

Известный вибрационный конвейер содержит раму с опорными роликами, на которых установлен желоб, и привод вращения. Желоб приводят в движение посредством кривошипа, который поочередно взаимодействует своими плечами с роликом.

Недостатком этого конвейера является низкая производительность при транспортировании сыпучих материалов из-за малой скорости перемещения груза..

Скорость перемещения сыпучих материалов с помощью инерционных сил, в том числе и вибрации тем выше, чем больше скорость разгона рабочего органа с грузом, которая, в свою очередь, зависит от величины коэффициента трения материала о рабочий орган и от усилия прижатия его к рабочему органу, которое в известном конвейере равно массе частицы груза. Поэтому скорость разгона рабочего органа с грузом, а следовательно, и производительность таких конвейеров, незначительна. -:

Поэтому инерционные конвейеры рассчитываются на оптимальное значение скорости рабочего органа, которое .как пояснялось выше, зависит от коэффициента трения конкретного перемещаемого груза о рабочий орган. При попы тке увеличить оптимальную скорость рабочего органа, скорость перемещения груза не увеличится, а наоборот, возникает обратный эффект - груз будет стоять на месте или даже двигаться в обратную сторону, так как сила трения между грузом и рабочим органом будет недостаточна, чтобы удержать груз от смещения в процессе разгона рабочего органа.

Предлагаемое дополнительное изобретение устраняет указанный недостаток.

Целью дополнительного изобретения является повышение производительности конвейера путем увеличения скорости перемещения сыпучих материалов при горизонтальном перемещении и получение возможности перемещения груза на подъем- .- : . Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, содержащем желоб и привод вращения, на выходном валу которого закреплен кривошип, сообщающий желобу с размещенным на нем кронштейном возвратно-поступательное движение на участке между двумя упорами, кривошип имеет дополнительные плечи, установленные с возможностью поочередного взаимодействия с кронштейном желоба, днище которого выполнено с равномерно

расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем. При этом, наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.

Заявляемый вибрационный конвейер

отличается от основного изобретения тем. что днище желоба выполнено с равномерно расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем, а наклон торцевых стенок ячеек относительно

. горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, при этом торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема конвейера; на фиг. 2 - ячейка в увеличенном виде со схемой скоростей перемещения частицы материала..

Конвейер состоит из рамы 1 сонорными

роликами 2, на которых установлен желоб 3 с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие упоры 6 и 7. Между

упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. В кронштейн 9, жестко закрепленный на желобе 3, вмонтирован ролик 10, с которым взаимодействует кривошип 11, жестко установленный на выходном

валу привода, желоб 3 снабжен загрузочными воронками 12. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию .и объем, при этом наклон

торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок .ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.. .

- Стенка 14 каждой из ячеек (см. фиг. 2)

. расположена под углом а, а стенка 15-под

углом/ к горизонтали, при этом углы avtfiразной величины для обеспечения разных

величин скоростей перемещения груза в

противоположных направлениях.

Очевидно, что давление, скорость и тра- ектория перемещения частицы груза в начальный период своего движения (см. фиг. 2) перпендикулярны к отталкивающей торцевой стенке 14 при транспортировании груза слева направо.

Скорость перемещения груза при транспортировании слева направо будет равна (см. фиг. 2):

V VK sin a,

где VK - скорость разгона конвейера с гру- зом;

V - скорость перемещения груза;

Vc - скорость скольжения груза вдоль отталкивающей стенки.

В местах расположения упоров б и 7 для образования плоской непрерывной нижней поверхности под днищами ячеек 13 жестко прикреплен металлический лист 16.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

Кривошип 11. поочередно взаимодействуя своими плечами с роликом 1.0, перемещает желоб 3 с грузом 4 с определенной скоростью относительно рамы 1 в направлении транспортирования груза 4, В это время груз 4, находящийся в ячейках 13, прижимается к стенке 14 с усилием, зависящим от величины угла а при транспортировании груза слева направо и величины скорости разгона желоба 3. Ясно, что скорость разго- на желоба 3 можно увеличить по сравнению Со скоростью, на которую можно было рассчитывать, используя конструкцию прототипа, так как если коэффициент трения одного и того же материала постоянен, то усилие прижатия его к желобу 3 увеличивается благодаря наличию ячеек 13.

В результате прижатия груза 4 к стенкам ячеек 13 частицы груза 4 накапливают

..- ... - .

Формула изобретения 1. Вибрационный конвейер, включающий раму с опорными роликами и установленный на них жёлоб с днищем и привод вращения, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с цепью повышения производительности конвейера, днище желоба выполнено в виде равномерно расположенных одинаковой

большую потенциальную энергию, чем в прототипе.

В конце движения желоб 3 ударяется жестким упором 8 об упругий упор 6 или 7 в зависимости от направления транспортирования груза 4. Упругий упор 6 или 7, разжимаясь, возвращает желоб 3 в-исходное положение до прихода & это положение одного из плеч кривошипа 11. В период соударения жесткого .упора 8 с упругими упорами 6 или 7 частицы груза 4 резко теряют связь с желобом 3 и продолжают перемещаться вперед с большей, чем у прототипа скоростью благодаря большей потенциальной энергии, накопленной .частицей в период разгона желоба 3.

Таким образом, наличие ячеек 13 в дни- .ще желоба 3 позволяет увеличить скорость разгона последнего, а также скорость перемещения частиц груза 4 внутри желоба 3, т.е. повысить скорость перемещения груза, что в конечном итоге способствует повышению производительности конвейера.

Кроме того, так как усилие прижатия частицы и скорость ее перемещения зависят от углов а и/3, то можно их выбрать такими, чтобы путем реверсирования привода конвейера происходило равномерное заполнение ячеек 13 перемещаемым грузом 4. Такая конструкция конвейера может найти применение в животноводстве при раздаче корма скоту..- .

конфигурации и объема ячеек, при этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспорта рования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении. 2. Конвейер по п.1, от л и ч а ющи й- с я тем, что торцевые стенк,1/цкаждой ячейки расположены под углом 90°.

(pve.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794816A1

Вибрационный конвейер 1978
  • Сасым Михаил Алексеевич
SU751734A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 794 816 A1

Авторы

Сасым Михаил Алексеевич

Даты

1993-02-15Публикация

1989-12-08Подача