ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационного транспортирования фуражного зерна и других сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2617280C1 |
Вибрационный конвейер | 2016 |
|
RU2617306C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2026805C1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
КАЧАЮЩИЙСЯ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2434801C1 |
Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов | 1989 |
|
SU1684188A1 |
Устройство для выгрузки кускового материала из бункера | 2021 |
|
RU2766278C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2021185C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2003 |
|
RU2248923C2 |
Сепаратор для разделения формовочной смеси | 1978 |
|
SU778824A1 |
Использование: для транспортирования сыпучих и мелкодисперсных грузов с целью повышения производительности вибрационных конвейеров. Сущность изобретения: конвейер содержит раму 1 с опорными роликами 2, на которых.установлен рабочий орган 3, выполненный в виде желоба, с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется ... . 2 . .. ..; роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие опоры 6 и 7. Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем. При этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых Стенок ячеек в противоположном направлении. При работе вибрационного конвейера повышается скорость транспортирования Mate-риала, из-за увеличения его потенциальной энергий при взаимодействии со стенкой желоба. Это повышает производительность конвейера в целом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
L
4 /J М -7 2 f6 фи$.1
N4 Ю Ь, 00
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования сыпучих и мелкокусковых грузов.
Известный вибрационный конвейер содержит раму с опорными роликами, на которых установлен желоб, и привод вращения. Желоб приводят в движение посредством кривошипа, который поочередно взаимодействует своими плечами с роликом.
Недостатком этого конвейера является низкая производительность при транспортировании сыпучих материалов из-за малой скорости перемещения груза..
Скорость перемещения сыпучих материалов с помощью инерционных сил, в том числе и вибрации тем выше, чем больше скорость разгона рабочего органа с грузом, которая, в свою очередь, зависит от величины коэффициента трения материала о рабочий орган и от усилия прижатия его к рабочему органу, которое в известном конвейере равно массе частицы груза. Поэтому скорость разгона рабочего органа с грузом, а следовательно, и производительность таких конвейеров, незначительна. -:
Поэтому инерционные конвейеры рассчитываются на оптимальное значение скорости рабочего органа, которое .как пояснялось выше, зависит от коэффициента трения конкретного перемещаемого груза о рабочий орган. При попы тке увеличить оптимальную скорость рабочего органа, скорость перемещения груза не увеличится, а наоборот, возникает обратный эффект - груз будет стоять на месте или даже двигаться в обратную сторону, так как сила трения между грузом и рабочим органом будет недостаточна, чтобы удержать груз от смещения в процессе разгона рабочего органа.
Предлагаемое дополнительное изобретение устраняет указанный недостаток.
Целью дополнительного изобретения является повышение производительности конвейера путем увеличения скорости перемещения сыпучих материалов при горизонтальном перемещении и получение возможности перемещения груза на подъем- .- : . Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, содержащем желоб и привод вращения, на выходном валу которого закреплен кривошип, сообщающий желобу с размещенным на нем кронштейном возвратно-поступательное движение на участке между двумя упорами, кривошип имеет дополнительные плечи, установленные с возможностью поочередного взаимодействия с кронштейном желоба, днище которого выполнено с равномерно
расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем. При этом, наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.
Заявляемый вибрационный конвейер
отличается от основного изобретения тем. что днище желоба выполнено с равномерно расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем, а наклон торцевых стенок ячеек относительно
. горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, при этом торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема конвейера; на фиг. 2 - ячейка в увеличенном виде со схемой скоростей перемещения частицы материала..
Конвейер состоит из рамы 1 сонорными
роликами 2, на которых установлен желоб 3 с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие упоры 6 и 7. Между
упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. В кронштейн 9, жестко закрепленный на желобе 3, вмонтирован ролик 10, с которым взаимодействует кривошип 11, жестко установленный на выходном
валу привода, желоб 3 снабжен загрузочными воронками 12. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию .и объем, при этом наклон
торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок .ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90°.. .
- Стенка 14 каждой из ячеек (см. фиг. 2)
. расположена под углом а, а стенка 15-под
углом/ к горизонтали, при этом углы avtfiразной величины для обеспечения разных
величин скоростей перемещения груза в
противоположных направлениях.
Очевидно, что давление, скорость и тра- ектория перемещения частицы груза в начальный период своего движения (см. фиг. 2) перпендикулярны к отталкивающей торцевой стенке 14 при транспортировании груза слева направо.
Скорость перемещения груза при транспортировании слева направо будет равна (см. фиг. 2):
V VK sin a,
где VK - скорость разгона конвейера с гру- зом;
V - скорость перемещения груза;
Vc - скорость скольжения груза вдоль отталкивающей стенки.
В местах расположения упоров б и 7 для образования плоской непрерывной нижней поверхности под днищами ячеек 13 жестко прикреплен металлический лист 16.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.
Кривошип 11. поочередно взаимодействуя своими плечами с роликом 1.0, перемещает желоб 3 с грузом 4 с определенной скоростью относительно рамы 1 в направлении транспортирования груза 4, В это время груз 4, находящийся в ячейках 13, прижимается к стенке 14 с усилием, зависящим от величины угла а при транспортировании груза слева направо и величины скорости разгона желоба 3. Ясно, что скорость разго- на желоба 3 можно увеличить по сравнению Со скоростью, на которую можно было рассчитывать, используя конструкцию прототипа, так как если коэффициент трения одного и того же материала постоянен, то усилие прижатия его к желобу 3 увеличивается благодаря наличию ячеек 13.
В результате прижатия груза 4 к стенкам ячеек 13 частицы груза 4 накапливают
..- ... - .
Формула изобретения 1. Вибрационный конвейер, включающий раму с опорными роликами и установленный на них жёлоб с днищем и привод вращения, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с цепью повышения производительности конвейера, днище желоба выполнено в виде равномерно расположенных одинаковой
большую потенциальную энергию, чем в прототипе.
В конце движения желоб 3 ударяется жестким упором 8 об упругий упор 6 или 7 в зависимости от направления транспортирования груза 4. Упругий упор 6 или 7, разжимаясь, возвращает желоб 3 в-исходное положение до прихода & это положение одного из плеч кривошипа 11. В период соударения жесткого .упора 8 с упругими упорами 6 или 7 частицы груза 4 резко теряют связь с желобом 3 и продолжают перемещаться вперед с большей, чем у прототипа скоростью благодаря большей потенциальной энергии, накопленной .частицей в период разгона желоба 3.
Таким образом, наличие ячеек 13 в дни- .ще желоба 3 позволяет увеличить скорость разгона последнего, а также скорость перемещения частиц груза 4 внутри желоба 3, т.е. повысить скорость перемещения груза, что в конечном итоге способствует повышению производительности конвейера.
Кроме того, так как усилие прижатия частицы и скорость ее перемещения зависят от углов а и/3, то можно их выбрать такими, чтобы путем реверсирования привода конвейера происходило равномерное заполнение ячеек 13 перемещаемым грузом 4. Такая конструкция конвейера может найти применение в животноводстве при раздаче корма скоту..- .
конфигурации и объема ячеек, при этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспорта рования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении. 2. Конвейер по п.1, от л и ч а ющи й- с я тем, что торцевые стенк,1/цкаждой ячейки расположены под углом 90°.
(pve.2
Вибрационный конвейер | 1978 |
|
SU751734A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1989-12-08—Подача