Сепаратор для разделения формовочной смеси Советский патент 1980 года по МПК B07B13/00 

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

I

Изобретение относится к устройствам для сепарации металлических и других твердых включений, преимущественно из сыпучих материалов, в частности из формовочных смесей, -используемых в литейном производстве.

.Известно устройство для сепарации металлических немагнитных включений, выполненное в виде вибрационного сита, включающего раму с сеткой, корпус, привод и вибратор 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что сито позволяет отделить от формовочной смеси только крупные включения, размеры которых превышают размер ячейки сита (как правило, размер этих ячеек не меньше 10-12 мм),-причем при сокращении размера ячейки резко сокращается производительность просева, а в случае сепарации влажной смеси просеивание может прекратиться. Это затрудняет удаление металлических включений размером меньше 10 мм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности, и достигаемому результату является сепаратор для разделения формовочной смеси, включающий. загрузочное приспособление, выполненное в виде бункера с питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление для удаления продуктов разделения. Работа сепаратора основана на использовании разницы между упругостью твердых включений и сыпучих материалов, проявляющейся при ударе их о жесткую наклонную поверхность. В этом сепараторе направление движения несущих ветвей транспортных лент сортирующего и питающего конвейера противоположно: Часть несущей ветви транспортной ленты сортирующего конвейера, воспринимающей удар материала, опирается на жесткую поверхность. Скорости движения сортирующих и питаюШ.их конвейеров, а также угол наклона сортирующего конвейера регули, руемы. Разделяемые продукты направляются

с нижнего (упругие) и верхнего (неупругие) концов в транспортирующие устройства (бункера) 2.

Основным недостатком известного сепаратора является то, что рекомендуемый угол

20 наклона к горизонту несущей ветви транспортной ленты при подъеме песчано-глинистых формовочных смесей в зависимости от их влажности не превыщает 21°, в То время как по результатам проведенных экспериментов установлено, что для наиболее полного удаления металлических включений из указанных материалов угол наклона отражающей поверхности в зависимости от влажности должен быть в пределах 30-50°.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации и уменьшение габаритов сепараторов.

Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжен метательным механизмом, выполненным в виде ротора с лопастями и размеш,енным между питателем и рабочим органом, при этом верхняя ветвь рабочего органа установлена под углом 30-50° к горизонтали, а приспособление для удаления продуктов разделения выполнено в виде ленточных конвейеров, оси барабанов которых параллельны осям барабана рабочего органа и ротора метательного механизма.

На чертеже схематически изображен сепаратор для разделения формовочной смеси.

Сепаратор включает бункер 1 для отраотанной формовочной смеси 2, подлежаей сепарации. Под бункером 1 установены питатель-вибрационный лоток 3, предазначенный для периодической подачи отаботанной смеси 2, метательная головка, остоящая из приводного ротора 4, с лоатками 5, заключенными в корпусе 6, коорый выполнен с входным и выходным отерстиями. Ось вращения ротора 4 распоожена параллельно плоскости вибрационного лотка 3.

Расстояние А от оси рращения ротора 4 до плоскости вибрационного лотка 3 должно быть равно или больще высоты слоя смеи на этом лотке.

Под метательной головкой устанЪвлен приводной сортирующий ленточный конвейер 7 с плоской транспортерной лентой 8, расположенной на роликах 9, нижнем ведущем барабане 10 и верхнем ведомом барабане 11. Под сортирующим ленточным конвейером 7 установлен ленточный конвейер 12 для очищенной от металлических включений 13 формовочной смеси 14. Ленточный конвейер 12 включает трансйортерную ленту 15, расположенную на ведущем барабане 16, ведомом барабане 17 и роликах 18. Ниже зоны удара отработанной формовочной смеси 2 в сортирующий ленточный конвейер 7 установлен ленточный конвейер 19 для удаления из сепаратора металлических включений 13, который включает транспортную ленту 20, расположенную на ведущем барабане 21, ведомом барабане 22 и роликах 23.

Оси барабанов 16, 17, 21 и 22 параллельны осям барабанов 10 и 11 и оси ротора 4. Направление-движени я всех транспортных лент показано- на чертеже -стрелками. Очистка ведомых ветвей ленточных конвейеров производится вращающимися щетками.Конвейеры 7, 12 и 19 закрыты кожухом 24, соединенным через патрубок 25 с вытяжной вентиляцией. Ленточный конвейер 7 снабжен направляющим щитком 26 для металлических вклнЭчений 13.

. Расположение ленточного конвейера 19 относительно сортирующего ленточного конвейера 7 регулируется известными .устройствами(на чертеже не показаны).

Угол наклона а верхней ветви транспортерной ленты 8 составляет к горизонта0 ли, а конвейера 19 - 45°.

Сепаратор работает следующим образом. Отработанная формовочная смесь,2 подлежащая сепарации, из бункера 1 вибрационным лотком 3 подается во входное отверстие корпуса 6 метательной головки, ротор 4 которой лопатками 5 направляет эту смесь через выходное отверстие корпуса 6 на сортирующий ленточный конвейер 12. Упругие металлические включения 13, находящиеся в смеси, ударяясь о транспортерную ленту 8,

о отскакивают в сторону ленточного конвейера 19, падают на транспортерную ленту 20 и удаляются из сепаратора. Сыпучий неупругий материал - формовочная смесь 14 сбрасывается с сортирующего ленточного конвейера 7 на ленточный конвейер 12 и удаляется из сепаратора. Образующаяся в сепараторе при ударе о поверхность транспортерных лент пыль удаляется через патрубок 25 в вытяжную вентиляцию..

В связи с тем, что основной -элемент сепаратора - сортирующий ленточный конвейер установлен под углом, оптимальным для-отскока ударяющихся металлических включений, обеспечивается максимальный отскок металлических частиц, что способствует, повышению качества очистки смеси и повыщению

производительности процесса сепарации.

Применение в сепараторе периодической подачи отработанной смеси вибрационным лотком в сочетании с метательной головкой позволяет повысить эффективность сепараJ ции при одновременном сокращении габаритов установки. Расположение оси метательной головки параллельно осям барабанов ленточных конвейеров обеспечивает равньге условия соударения частиц смеси р транспортерную ленту, что также способствуетповышению эффективностисепарации.

Формула изобретения

. Сепаратор для разделения формовочной смеси, включающий загрузочное приспособление, выполненное в виде бункера с питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление для удаления продуктов разделения. Отличающийся

тем, что, с-целью повыщения эффективности процесса сепарации и уменьшения габаритов, он снабжен метательным механизмом выполненным в виде ротора с лопастями и

размещенным между питателем и рабочим органом, при этом верхняя ветвь рабочего органа установлена под углом 30-50° к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 07 В 13/00, опублик. 29.09.77.